- •2.2. Канализация.
- •2.3. Отопление и вентиляция.
- •2.4. Электроснабжение и электротехнические устройства.
- •2.5. Слаботочные устройства.
- •Усилия в колонне 1_7
- •1)Нагрузка на междуэтажное перекрытие этажа. Таблица. 3.1.
- •Площадь арматуры в колонне к-1 (к1_7).
- •Расчет прочности подколонника по нормальным сечениям сф-2.
- •3.5.2 Расчет по наклонному сечению
- •Площадь арматуры в колонне к-2 (к1_3)
- •Расчёт прочности нижней ступени на продавливание
- •4.6.2.3. Расчёт фундамента по прочности на раскалывание
- •4.6.4. Расчёт прочности фундамента на смятие
- •4.6.5. Расчёт прочности фундамента по поперечной силе
- •4.6.6. Определение площади сечения арматуры плитной части фундамента
- •Верхний пояс
- •Расчет укрупнительного узла нижнего пояса
- •Система связей
- •5. Безопасность жизнедеятельности.
- •5.1 Организация кровельных работ.
- •5.2 Организация рабочих мест
- •5.3 Порядок производства работ.
- •5.4. Организация монтажных работ.
- •5.5 Организация рабочих мест
- •5.6. Порядок производства работ
- •Основные мероприятия по охране труда
- •Составление ведомости объемов работ, затрат труда и машинного времени.
- •7.2 Разработка календарного плана.
- •7.3 Построение диаграммы потребности в рабочих
- •7.4 Построение графика потребности в основных строительных машинах
- •7.5 Строительный генеральный план
- •7.6 Выбор и размещение монтажных кранов
- •7.7 Проектирование автодорог
- •7.8 Расчет складских помещений и площадок
- •7.9 Определение потребности во временных инвентарных зданиях.
- •7.10 Размещение временных зданий и сооружений
- •7.11 Расчет потребности строительства в воде
- •7.12 Обеспечение строительства электроэнергией
- •7.13 Освещение строительной площади
- •7.14 Тэп по стройгенплану
- •7.15 Описание технологии производства работ
- •7.15.1 Земляные работы
- •7.15.2 Забивка свай
- •7.15.3 Устройство монолитных железобетонных конструкций.
- •7.15.4 Технология ухода за бетоном
- •7.15.5 Монтаж ж/б изделий.
- •7.15.6 Монтаж металлических конструкций.
- •7.15.7 Организация и технология строительного процесса
- •1. Технология производства основных строительно-монтажных работ
- •3. Выбор типов и количества монтажных механизмов
- •4. Разработка календарного плана
- •1.Составление карточки-определителя работ.
- •5. Основные принципы проектирования объектного стройгенплана
- •6. Организация приобъектных складов
- •7. Временные инвентарные здания
- •8. Водоснабжение
- •9. Проектирование электроснабжения
- •Расчет потребности во временном электроснабжении
- •10. Освещение строительной площадки
1. Технология производства основных строительно-монтажных работ
Технология возведения универсального спортивного сооружения включает следующие основные процессы:
Земляные работы.
Возведение конструкций ниже 0.000:
устройство фундаментной монолитной плиты под колонны.
Возведение конструкций выше 0.000:
- устройство колонн;
- устройство монолитных плит перекрытия;
- монтаж ферм и связей.
Устройство кровли.
Отделочные работы.
Специальные работы.
До начала монтажа конструкций подземной части здания должны быть выполнены строительные работы по устройству фундаментов и обратной засыпке пазух, планировке, обратной подсыпки грунта с необходимым трамбованием под полы технического подполья и др.
Перед началом монтажа конструкций выполняют ряд инженерно-геодезических работ, обеспечивающих в дальнейшем требуемую точность их установки. К ним относятся:
нивелировка верха фундамента и определение монтажного горизонта.
Монтаж подземной части здания производится стреловым краном МКГ-40.
Технологическая последовательность монтажа конструктивных элементов состоит в:
устройстве колонн;
устройстве монолитных плит перекрытия;
монтаже элементов лестничных маршей и ограждений;
монтаже ферм и связей;
Для обеспечения устойчивости всех элементов при монтаже необходимо соблюдать технологическую последовательность монтажа.
После окончания монтажа конструкций подземной части здания на захватке приступают к выполнению сопутствующих работ: вертикальной гидроизоляции и др..
Контроль геометрических параметров здания, положения монтируемых элементов в плане и по вертикали осуществляется геодезическими приборами. Геодезические планово-высотные работы производятся по классу точности в соответствии со СниП 3.01.03-84 и СниП3.03.07-87. Погрешности измерений в процессе геодезического контроля должны отвечать требованиям СниП и правилам по качеству монтажа.
Отклонения |
Величина допустимых отклонений, мм | ||
фундаменты |
стены |
столбы | |
Отклонения: |
|
|
|
по размерам (толщине) конструкции в плане |
30 |
20 |
20 |
по отметкам опорных поверхностей |
-25 |
-15 |
-15 |
по ширине простенков |
- |
-20 |
- |
по ширине проемов |
- |
+20 |
- |
по смещению вертикальных осей оконных проемов |
- |
20 |
- |
по смещению осей конструкций |
20 |
15 |
10 |
Отклонения поверхностей и углов кладки от вертикали: |
|
|
|
на один этаж |
- |
20 |
15 |
на все здание высотой более двух этажей |
30 |
30 |
30 |
Отклонения рядов кладки от горизонтали на 10 м длины стены |
30 |
20 |
- |
Неровности на вертик.пов-ти кладки, обнаруженные при накладывании рейки длиной 2 м |
- |
15 |
15 |
На всех этапах возведения подземной части обязательным является соблюдение технологических регламентов на строительные процессы, входной и пооперационный контроль качества СМР. Входной контроль качества предусматривает оценку геометрических размеров и состояния сборных конструкций, доставляемых на объект. Не допускаются отклонения от геометрических размеров длины, высоты и толщины плит более 5мм, сколы бетона углов и ребер более 5 мм и более 50 мм на 1 м ребра, наличие трещин шириной более 0,2мм и др.
Монтаж конструкций надземной части здания
Монтаж ведется двумя стреловыми кранами МКГ-40 в две смены.
В процессе сборки устойчивость и пространственная жесткость смонтированных элементов обеспечивается временным их креплением.
Конструкции каждого выше расположенного этажа начинают монтировать после устройства всех элементов нижележащего этажа, устройства постоянных креплений, их антикоррозионной защиты, снятия временных связей. При этом проверяется точность установки всех смонтированных изделий, которая не должна превышать предельные допуски.
Монтаж панелей перекрытия ведут после установки, выверки и закрепления всех элементов проектными связями. На смонтированный этаж загружаются детали, материалы, изделия, необходимые для выполнения санитарно-технических и электромонтажных работ, производства общестроительных работ, плотнично-столярных работ и др.
Плиты перекрытия между собой соединяются сваркой металлических связей. Все швы замоноличивают цементно-песчаным раствором.
Обеспечение геометрической точности монтажа сборных элементов надземной части в проектное положение достигается путем проведения комплекса геодезических работ. Используют геодезическую лазерную технику: лазеры-теоделиты ЛТ-56, КР-4, нивелиры ЛН-56, приборы вертикального проецирования ЛЗЦ-1, дальномеры и приспособления к ним.
Опорные точки для переноса осей на этажи располагают на параллельно смещенных продольных и поперечных линиях. В перекрытиях над опорными точками предусматривают специальные отверстия, позволяющие производить визирование с фундамента до самого верха здания.
На монтажном горизонте над отверстием укрепляются полотна из прозрачного материала с координатной сеткой, по которой определяют координаты переносимой точки.
Параллельно с монтажом здания выполняют процессы для подготовки фронта работ при производстве специальных и отделочных работ.
Монтаж ферм ведется краном МКГ-40. Фермы стропуются в узлах верхнего пояса. Используются унифицированные траверсы длиной 24м. Ферма поставляется на стройплощадку сборными элементами, длиной 18м. Фермы укрупняются в непосредственной близости от места установки на специальных кондукторах. Там устанавливаются болты, натягивается страховочный трос, навешиваются люльки в местах прикрепления связей. Фермы временно закрепляют с помощью стальных тросов-расчалок. После этого устанавливаются связи. По окончании монтажа ферм и связей в одном температурном блоке, приступают к монтажу стального профилированного настила длиной 12м. Листы на земле собираются в карты с размерами 12х12м.