книги из ГПНТБ / Вершинин П.П. Применение синхронных электроприводов в металлургии
.pdfгулирования возбуждения, снижается шум и запылен ность в машинных помещениях.
Высокие технические и экономические качества син хронных двигателей могут быть реализованы только при автоматическом регулировании возбуждения. Перевод системы возбуждения на автоматическое управление преследует в основном следующее: обеспечить устойчи вую и экономичную работу привода при заданных ре жимах нагрузки и питающей сети и поддержание на за данном уровне напряжения и cos ф электрической сети предприятия.
В зарубежной практике системы АРВ синхронных двигателей находят применение на приводах широкого диапазона мощностей. Особенно интенсивно их стали внедрять в последние годы с ростом выпуска силовых полупроводниковых вентилей. Ряд иностранных фирм: «Митсубиси» (Япония), «Сименс» (ФРГ), «Дженерал электрик» (США), «Ассошийтед Электрикен Индастрио» (Англия) и др. считают, что применение для син хронных приводов статических систем возбуждения с АРВ экономически целесообразно даже при больших капитальных затратах, что обусловлено улучшением технических характеристик, более высоким к.п. д. и луч шим использованием двигателей.
Теоретически доказано, что регулируемый электро привод с синхронным двигателем не будет уступать в отношении качества и диапазона регулирования приво ду постоянного тока, но будет превосходить его по пе регрузочной способности. Конструктивно регулируемый синхронный привод будет проще, надежнее в эксплуата ции, дешевле привода постоянного тока и может быть изготовлен практически неограниченной мощности. В за рубежной практике уже известны установки регулируе мых синхронных приводов большой мощности. Напри мер, фирма «Сименс» (ФРГ) освоила регулируемый синхронный привод шаровой мельницы мощностью 5000 кВт. Научные разработки, выполненные в послед ние годы в СССР [9, 10], позволяют сравнивать син хронные электроприводы не только с асинхронными не регулируемыми, но и с приводами постоянного тока.
Г л а в а I
ОСНОВЫ ТЕОРИИ И КОНСТРУКЦИЯ СИНХРОННЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ,
ПРИМЕНЯЕМЫХ В МЕТАЛЛУРГИИ
1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ И НОМИНАЛЬНЫЕ ПАРАМЕТРЫ СИНХРОННЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ
В металлургической промышленности чаще применяют синхронные двигатели с горизонтальным расположением вала. В зависимости от скорости вращения синхронные двигатели изготавливают в двух основных конструктив ных исполнениях: неявнополюсными при п =3000 об/мин и явнополюсными—«^ 1500 об/мин. Конструктивное исполнение двигателя определяется механической проч ностью ротора.
По способу защиты от внешних воздействий разли чают три основные конструктивные формы исполнения синхронных двигателей:' открытые, защищенные и за крытые. В открытых двигателях вращающиеся и токо ведущие части не защищены от случайных внешних ме ханических воздействий и попадания в машину посто ронних предметов. В закрытых машинах внутренняя об ласть машины защищена от проникновения внешнего воздуха. В металлургической промышленности широкое применение нашли синхронные двигатели всех исполне ний большой и средней мощности, явнополюсные и не явнополюсные следующих типов: СДН, СДС, СДСЗ, СДК, СДМЗ, СДП, ДС, ДСЗ, ДСК, ДСП, МС, МСЗ, МСП, СМ, СТМ, СТМП, СТД, Ю—21-го габаритов (см. приложение I). Габарит синхронного двигателя опреде ляется внешним диаметром D0 пакетов статора:
Номер габарита |
10 12 12 13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 20 |
А ь мм . . . . |
590 740 850 900 |
1180 |
1430 |
1730 |
2170 2600 3250 4250 |
Обозначение типа двигателя расшифровывается следующим об разом: С — синхронный, Д — двигатель, Н — нормальное исполне ние, С — специальное исполнение, 3 — закрытое исполнение, П —
11
продуваемый под избыточным давлением, К — компрессорный, М— машина, Т — в тропическом исполнении. Синхронные двигатели спе циального исполнения по электрическим параметрам или конструк тивным элементам выполняются по специальным техническим усло
виям.
В двигателях типа МС и МСЗ число 320 обозначает серию, третья цифра серии, поставленная вместо нуля, указывает габарит машины (цифра 1—16-й габарит, 2—17-й и т. д.), после черты в виде дроби в числителе указывается число пакетов сердечника статора (условная длина статора), в знаменателе — число полюсов. Напри мер, МС-325—15/12 обозначает машину синхронную, 20-го габарита, с сердечником из 15 пакетов, двенадцатиполюсную (500 об/мин). В двигателях ДС и ДСЗ первые две однозначные цифры характери зуют габарит машины, последующие две цифры определяют число пакетов в сердечнике статора, следующие за ними через тире одна две цифры обозначают число полюсов. Например, ДСЗ-2121— 16 обо значает: двигатель синхронный, защищенный, 21-го габарита, с сер дечником из 21 пакета, шестнадцатиполюсный (375 об/мин). Синхрон ные двигатели СТД неявнополюсные нЗ 3000 об/мин изготавливают ся с массивным ротором по типу турбогенераторов и называются синхронными турбодвигателями. В обозначении первая цифра после тире указывает мощность в кВт, вторая после тире везде 2 — число полюсов.
К номинальным параметрам синхронных двигателей, характеризующим номинальный режим работы, отно сятся следующие.
1. Номинальная мощность двигателя, равная пол ной механической нагрузке двигателя на валу в номи нальном режиме Рн, кВт. Номинальная мощность свя зана с полной мощностью, потребляемой двигателем из сети SH, следующим соотношением:
НТ]н cos фн ’
где |
т]н— номинальный к. п.д. двигателя; |
|
cos<pH— номинальный коэффициент мощности дви |
|
гателя. |
В тех случаях, когда от двигателя с опережающим номинальным coscp не требуется генерация реактивной мощности, он может работать при coscp, равном едини це (сила тока возбуждения ниже номинальной), с со ответствующим повышением полезной мощности.
Номинальная мощность двигателей, как и другие но минальные параметры, относится согласно ГОСТ 183— 66 к работе машин на высоте до 1000 м над уровнем мо ря и при температуре охлаждающего воздуха 40° С. Параметры двигателей, спроектированных до утвержде ния ГОСТ 183—66 (1966 г.) относятся к температуре ох
12
лаждающего воздуха 35° С. При температуре, воздуха, отличной от 40°С (35°С), номинальная мощность син хронных двигателей должна быть соответствующим об разом изменена. Ниже приведены пределы изменения полезной мощности двигателей ДС и ДСЗ при откло нении температуры окружающего воздуха от 35° С:
|
Температура |
воз |
+ 20 и |
+25 |
+35 |
+40 + 45 |
|
|
духа, °С . |
. . . |
|||||
|
Мощность, |
% ОТ |
ниже |
|
|
|
|
|
107,5 |
105 |
100 |
92,5 |
85 |
||
|
номинальной |
. . |
|||||
Из этих данных следует, что превышение темпера |
|||||||
туры |
окружающего |
воздуха |
сверх |
35° С, |
например на |
||
5° С, |
вызывает |
снижение мощности двигателя на 7,5%. |
|||||
2. |
Номинальное |
напряжение двигателя UH, |
равное |
линейному напряжению. Синхронные двигатели боль шой и средней мощности изготавливают на номиналь ное напряжение 10 или 6 кВ. По согласованию с заво- дом-изготовителем двигатели специального исполнения могут выполняться на два напряжения: 6 и 3 кВ. Дви
гатели малой мощности выпускаются на |
напряжение |
|
0,380 |
кВ. |
|
3. |
Номинальная сила тока статора двигателя / н. |
|
4. |
Номинальная частота (скорость) |
вращения пп |
при номинальной частоте тока. Синхронные двигатели
выпускают с числом полюсов 2, 4, 6, 8, 10, |
12, |
16, 20, 24, |
|||||||
28, 32, 36, 40, |
48, 60; им |
соответствуют |
номинальные |
||||||
скорости |
3000, |
1500, |
1000, |
750, |
600, |
500, |
375, |
300, |
250, |
214, 187, |
167, 150, 125, 100 |
об/мин. |
|
|
|
|
|||
5. Номинальный к. п. д. двигателя т^н равен отноше |
|||||||||
нию номинальной мощности Рн к потребляемой двига |
телем из сети активной мощности в номинальном режи
ме. |
Номинальный |
к. п. д. синхронных двигателей нахо |
|
дится в пределах |
от 0,88 у двигателей |
мощностью |
|
0,25 |
МВт до 0,98 у двигателей 25 МВт. При |
снижении |
нагрузки на валу Р2 |
к. п. д. двигателя падает: при Р 2= |
|||
= 0,75 Рн величина т]«0,99г]ш при Р2= 0 ,5 |
Рн величи |
|||
на т]= 0 ,9 7 т]н и т. д. |
|
|
||
6. |
Номинальный |
коэффициент мощности |
выпускае |
|
мых |
серийно |
синхронных двигателей cos фн= 0,9 при |
||
опережающем |
токе. |
На некоторых ранее выпускаемых |
Двигателях принят cosq)H= 0 ,8 или cos(pH= 0,85 при опе режающем токе. Крупные двигатели специального ис
13
полнения выпускаются с cos фн=0,92н-0,95. Все син хронные двигатели в номинальном режиме генерируют
всеть реактивную мощность.
7.Номинальная частота тока /н.
8.Номинальная сила тока возбуждения 7/н. соот ветствующая номинальному режиму двигателя.
Перечисленные номинальные параметры указывают
ся на заводском щитке машины. Однако термин «номи нальный» применяется и к другим данным, относящим ся к номинальному режиму. В каталогах синхронных двигателей, кроме перечисленных параметров, часто приводятся следующие данные:
1) номинальное напряжение возбуждения UfS— на пряжение на контактных кольцах обмотки возбуждения при питании ее номинальным током возбуждения и со противлении обмотки, приведенном к расчетной рабочей температуре 75° С при постоянном токе*;
2)кратность максимального момента двигателя (статическая перегружаемость) Мтах/Мв,
3)пусковые данные двигателя / п//н; Мп/Мв\ Mo,os/MB,
где / п, Ми — пусковые ток статора и момент, M0fi5 — входной момент;
4) момент инерции ротора / кгс-м2 (или маховой момент GD2, кгс-м2);
5)масса ротора и машины, т;
6)отношение короткого замыкания.
В более полных каталогах приводятся параметры обмоток статора и ротора: активные, индуктивные со противления и постоянные времени.
Обмотки статоров синхронных двигателей обычно соединяют в «звезду». Другие системы соединения фаз возможны по согласованию с предприятием — изготови телем двигателя. Нормально двигатели имеют три вы водных конца обмотки статора, а в двигателях специ ального исполнения их.может быть 4, 6, 9 или 12; 9 и 12 выводов необходимо для подключения двигателя к сети 3 и 6 кВ. Обозначение выводов обмоток статора син хронных двигателей дано в табл. 1.
Выводы обмотки возбуждения обозначаются буква ми: начало U\ и конец 1/г.
* ^°„ 70СТ 183—66 расчетная рабочая температура принимает ся равной 75° С для обмоток с изоляцией классов нагревостойкости А, Е и В и 115° С — для обмоток с изоляцией классов F и Н.
14
Т а б л и ц а |
1 |
|
|
|
|
|
ОБОЗНАЧЕНИЕ ВЫВОДОВ ОБМОТОК СТАТОРА СИНХРОННЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ |
|
|||||
Схема соединения |
|
Выводы |
|
Обозначение выводов |
||
|
|
|
|
|
||
обмоток |
число |
название |
начало |
конец |
||
|
|
|||||
Открытая схема |
6 |
Первая фаза |
Cf |
С* |
||
|
|
|
Вторая |
» |
С2 |
с 5 |
|
|
|
Третья |
» |
С3 |
|
Соединение |
зве- |
3 или 4 |
Первая |
фаза |
Cl |
_ |
здой |
|
|
Вторая |
» |
^2 |
— |
|
|
|
Третья |
» |
С3 |
— |
|
|
|
Нулевая |
точка |
О |
|
|
|
|
|
|
|
~ |
Соединение |
тре- |
3 |
Первый |
зажим |
Cl |
____■ |
угольником |
|
|
Второй |
» |
С 2 |
— |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Третий |
» |
с 3 |
|
Обмотки синхронных двигателей в нормальном ис полнении имеют изоляцию класса нагревостойкости В. Предельно допустимое превышение температуры для данного класса изоляции при измерении ее методом со противления или методом температурных индикаторов по ГОСТ 8865—70 установлено 80° С. Исключение со ставляет изоляция обмотки возбуждения неявнополюс ных двигателей, для которой предельное превышение температуры установлено 90° С.
В качестве возбудителей синхронных двигателей ис пользуются преимущественно генераторы постоянного тока общепромышленного применения.
На двигателях 14—20-го габаритов при скоростях вращения 3000—600 об/мин возбудитель соединяют с валом двигателя эластичной муфтой. При скоростях 500—214 об/мин для соединения применяют клиноре менную передачу. При скоростях 187— 100 об/мин при меняют отдельно установленные преобразовательные аг регаты.
В последнее время на крупных синхронных двигателях интенсив но внедряют в качестве возбудителей статические преобразователи: ртутные и полупроводниковые. Некоторые предприятия-изготовители комплектуют выпускаемые ими двигатели тиристорными преобразо вателями. Например, Лысьвенский турбогенераторный завод выпус кает двигатели типа СТД с тиристорными возбудителями серии ТВУ.
15
2. УСТАНОВКИ С СИНХРОННЫМИ ПРИВОДАМИ НА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ЗАВОДАХ
На предприятиях черной металлургии в эксплуата ции находится большая группа ответственных механиз мов с приводными синхронными двигателями, перерыв
вработе которых по условиям технологического процес са недопустим, например газодувки газоповысительных станций, насосы, подающие воду для охлаждения фурм доменных печей, агрегаты собственных нужд заводских ТЭЦ и паровоздушных станций. Даже кратковременная непредвиденная остановка таких механизмов в резуль тате аварии привода или нарушения электроснабжения при коротком замыкании в сети может привести к круп ным авариям е тяжелыми последствиями (несчастные случаи, повреждение оборудования, потери производст ва и др.).
Значительный ущерб производству наносит аварий ная остановка привода непрерывного или полунепре рывного прокатных станов с одновременной прокаткой
внескольких клетях. Нагретый металл, находящийся в валках, остывает и для его удаления приходится прибе гать к газорезочным работам. На ликвидацию такой
.аварии затрачивается не менее 1—2 ч. Поэтому первое требование к металлургическому электроприводу — на дежность и бесперебойность в работе.
Особенностью эксплуатации синхронных электропри водов в прокатном производстве являются частые и рез кие колебания нагрузки на валу. Поэтому приводные двигатели и машины преобразовательных агрегатов должны обладать высокой перегрузочной способностью,
асистемы электроснабжения — достаточной мощностью.
Вмощных системах пики нагрузки, передаваемые син хронными двигателями в сеть, не вызывают чрезмерных колебаний напряжения на шинах подстанции.
Значительные затруднения при работе синхронных приводов в некоторых цехах металлургических заводов возникают вследствие чрезмерной запыленности окружающей среды. Известно, например, что на двигателях, работающих в агломерационных цехах, не всегда удается обеспечить устойчивое возбуждение матицы. Большое влия ние на режим возбуждения оказывает вызываемое запыленностью непостоянство сопротивления щеточных контактов возбудителя, дви гателя и регулировочного реостата. Стабилизация режима возбужде ния в подобных установках достигается в результате применения
16
По режиму работы и характеру нагрузки электро приводы с синхронными электродвигателями, применяе мые на металлургических предприятиях, можно разде лить на следующие группы:
1) синхронные электроприводы с ударной знакопе ременной нагрузкой, работающие в повторно кратко временном режиме;
2)электроприводы с ударной однозначной нагруз кой, работающие в перемежающемся режиме;
3)электроприводы с ударной пульсирующей на
грузкой; 4) электроприводы с практически неизменной и
плавноизменяющейся нагрузкой.
К первой группе относятся электроприводы преобра зовательных агрегатов реверсивных прокатных станов. Мощность двигателей этой группы находится в преде лах 5—25 MBA. Наиболее распространенные типы дви гателей МС, ДСЗ, СДСЗ. Нагрузка характеризуется че редованием двигательного и генераторного режимов. Длительность приложения нагрузки 1—5 с, кратность
максимального |
момента |
при прокатке достигает |
(2— |
|
2,5) Мв. При нарушении |
температурного |
режима |
про |
|
катки металла |
кратность |
максимального |
момента |
до |
ен игает 3,5 Мн и даже выше. Пуск двигателей этой груп пы осуществляют вхолостую, поэтому к ним не предъ являют особые требования в отношении пусковых и входных моментов: Мп/Мн=0,35-ь0,40; М0,о5/Мн=0,25-^- -i-0,30; кратность максимального момента Мтах/Мн=
=2,5-f-3,5 [12].
На рис. 1, 2 приведены осциллограммы работы син хронных электроприводов с ударной знакопеременной нагрузкой.
Сравнительно недавно в приводах преобразовательных агрега тов реверсивных станов преимущественно применяли асинхронные двигатели с маховиками и регуляторами скольжения. От действия больших маховых масс толчки нагрузки на валу двигателя частично сглаживались и не передавались в питающую сеть. Кроме того, за счет кинетической энергии маховика удавалось несколько снижать мощность приводного двигателя. Однако за последние 10—15 лет асинхронные двигатели в приводах с резкопеременной' нагрузкой уступают место безмаховичным синхронным агрегатам, обладающим большими технико-экономическими преимуществами. К ним, кроме перечисленных ранее преимуществ синхронных двигателей, относятся: отсутствие потерь электроэнергий в маховике и регуляторе скольже ния, снижение стоимости привода и постоянство скорости генерато ра при ударной нагрузке, облегчающее задачуГрегущшббаним напри-—
I |
Гос. публичная |
2—1081 |
научно-техничеявпа |
|
библиотека С С о р |
I |
ЭКЗЕМПЛЯР |
I U b t T A П и и л г / ч п л п .
жения. Кроме того, было доказано, что в приводах современных ре версивных станов, характеризующихся минимальным временем цикла прокатки, работа маховика малоэффективна, так как энергия его . не успевает восстанавливаться за время паузы между проходами метал ла [13, 14].
Вопрос о влиянии толчков нагрузки на сеть при сов ременных мощных системах электроснабжения метал-
Рис. 1. Осциллограммы работы синхронного привода преобразовательно го агрегата универсального стана 5 MBA при знакопеременной нагрузке
А л А |
/ |
\Р = 1 вДН В т /'^ г\ |
J \ j \ |
13, |
(1 ^ |
/ г О , Ш А |
^ |
\ / |
\ |
У М с = г>20В |
А л |
|
|
— |
K j - |
а=з,бш р |
|
\ |
|
|
|
|
1а - Г,53.кА |
Рис. 2. Осциллограммы работы синхронного привода преобразова тельного агрегата блюминга 1150 14MBA при знакопеременной на грузке
18
лургических заводов теряет свою актуальность. Этому способствует внедрение на приводах автоматического регулирования возбуждения. Пики нагрузки, передава емые синхронными двигателями с АРВ в сеть, снижа ются, повышается динамическая устойчивость синхрон ных двигателей. Следует отметить, что, как было до казано ранее [1], синхронные двигатели даже без автоматического регулирования возбуждения обладают большим запасом динамической устойчивости, поэтому их можно выбирать, как и асинхронные с маховиком, по среднеквадратичному моменту.
Применение синхронных двигателей в электромашинных преоб разователях в будущем, по-видимому, будет сокращаться. В послед ние годы интенсивно ведутся работы по внедрению в промышлен ность ртутных и тиристорных преобразователей. В СССР и за рубе жом работают ионные приводы обжимных реверсивных станов, в стадии опытной эксплуатации находятся тиристорные установки мощностью до 10 МВт.
Отметим, однако, что вопрос о целесообразности повсеместной замены электромашинных преобразователей тиристорными на рекон струируемых и вновь строящихся приводах реверсивных обжимных прокатных станов пока не решен. Практика показывает, что мощные реверсивные тиристорные преобразователи, работающие в режимах ударной знакопеременной нагрузки наряду с общеизвестными пре имуществами имеют и недостатки. Основные из них следующие:
а) низкий коэффициент мощности (не превышающий 0,4—0,5); б) наличие отказов и ложных срабатываний тиристоров, связан ных в основном с наводками в цепях управления при резком измене
нии электромагнитных полей в окружающем пространстве; в) отрицательное влияние высших гармонических тока на тепло
вой режим и коммутацию прокатных двигателей; г) отрицательное влияние высших гармонических тока и напря
жения на сеть и работу присоединенных к сети трансформаторов и двигателей.
Указанные особенности сдерживают массовое применение тири сторных преобразователей на главных приводах реверсивных станов как в нашей стране, так и за рубежом. В США и Англии, например, такие системы находят пока очень, ограниченное применение. В за падноевропейских странах тиристорные электроприводы на реверсив ных станах встречаются чаще. Фирма «Сименс» (ФРГ) изготовила в 1967 г. самый мощный в Европе тиристорный преобразователь для индивидуального привода валков блюминга с пиковой нагрузкой
2X17000 кВт.
Однако на новых реверсивных и даже непрерывных станах горя чей прокатки фирма по-прежнему предусматривает вращающиеся преобразователи с тиристорным возбуждением.
Группа электроприводов с ударной однозначной на грузкой для нереверсивных рабочих механизмов наибо лее обширна. К ней относятся приводы, характеризуе мые частыми (от долей секунды до нескольких секунд)
2' |
19 |