книги из ГПНТБ / Махутов Н.А. Сопротивление элементов конструкций хрупкому разрушению
.pdfёк |
могут быть использованы для расчета предель |
||
ных |
номинальных |
напряжений |
о,с (или нагрузок |
Рк) |
в элементах конструкций |
при данном уровне |
|
•размеров дефектов |
или для расчета предельных |
размеров дефектов для заданного уровня действу ющих напряжений. Эти расчеты проводят на осно ве приведенных (гл. 1) соотношений с учетом гео метрических форм элементов конструкций, разме ров и формы дефектов, скорости деформирования, температуры и т. д.
Возможность |
расчетного подхода |
к |
определе |
|
нию предельных |
нагрузок |
в элементах |
конструкций |
|
с начальными дефектами |
обосновывается |
результа |
тами экспериментов на моделях или натурных из делиях.
§4. ХАРАКТЕРИСТИКИ СОПРОТИВЛЕНИЯ ХРУПКОМУ РАЗРУШЕНИЮ ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИЙ
Наблюдения за хрупкими разрушениями пока зывают, что наиболее опасными являются те из них, которые происходят при эксплуатации крупногаба ритных листовых конструкций, особенно сосудов и трубопроводов, работающих под давлением. В свя зи с этим экспериментальному определению харак теристик сопротивления хрупкому разрушению со
судов давления уделяется |
большое |
внимание |
[14, |
31, 34, 71, 83]. |
|
|
|
Как показано в гл. 1, |
местные |
напряжения |
и |
деформации в стенках сосудов в зоне трещин зави сят от размеров трещин, толщины стенки и диа метра сосуда. Зависимость коэффициента интенсив ности упругих напряжений от указанных парамет ров сосуда, содержащего трещину вдоль образую щей, определяется уравнениями (1.33), (1.56),
130
(1.57). В соответствии с этими уравнениями при заданном размере трещины / коэффициент интен сивности, напряжений увеличивается с уменьшением
произведения RH |
(R — радиус |
сосуда, |
Н — тол |
||
щина стенки). С увеличением R |
(R^-oo) |
для данных |
|||
/ и И функция fiK |
по формуле |
(1.56) уменьшается, |
|||
приближаясь к 1. На основе |
этих |
данных |
разру |
||
шающие напряжения для сосудов |
давления |
с тре- |
> шинами оказываются меньше, чем для пластин той Ьке толщины при одноосном растяжении.
Согласно формулам (1.33), (1.56), (1.71), (1.115) при возникновении упруго-пластических деформа ций в вершине трещины в сосуде давления относи тельный размер пластической зоны
- г = ( 5 К ^ Г - ' ) ( , + 1 ' 6 ' ^ ) - ( 2 -4 1 )
По формуле (1.57) с учетом выражения (1.74) раскрытие трещины в стенке под действием коль цевых напряжений
При достижении нестабильного состояния тре щины в стенках сосуда при напряжениях оок ко эффициенты интенсивности напряжений и раскры тие трещины принимают критические значения Кш и бок, которые на стадии разрушения, как показы вают эксперименты на сосудах, могут быть приняты равными Къ и б к , определяемым при испытаниях плоских образцов на растяжение или изгиб [83].
Критическое значение коэффициента интенсив- -н-ости напряжений Кв ь для сосуда давления с уче том местных упруго-пластических деформаций, об разующихся в вершине трещины, при наличии упрочнения материала в неупругой области в со-
5* 131
ответствии с работой [83] может быть получено из выражений (1.33), (1.56), (1.71) при замене пре дела текучести ат на предел прочности сосуда Ов„.
х | / (I +1 ' e i w ) ( 2 — т ) - |
( 2 -4 3 J : |
где на — коэффициент, вычисляемый по формулам (1.24), (1.25) в зависимости от степени объемности напряженного состояния в вершине трещины.
Испытания около 350 сосудов [83], изготовлен ных из мягких низкоуглеродистых и низколегиро ванных сталей (от =21,2-^48,3 кГ/мм2; сга =48,6-ь- -^59,3 кГ/мм2), показали применимость соотноше ния (2.43) для определения разрушающих напря жений ООк-
Диаметр сосудов от 324 до 760 мм, толщина стенки от 8,35 до 17 мм. Дефекты типа продольных трещин создавали механическим способом (радиус закругления в вершине 0,075—0,1 мм). Надрезы гидроизолировали с помощью резины типа неопрен (при испытаниях в условиях комнатной температу ры и пониженной до —186° С). При повышенных (до +375° С) температурах уплотнение сосудов обеспечивали нержавеющей сталью типа 304 тол щиной до 1,6 мм. Если длина трещины в сосудах более 25 мм (до 610 мм), то соответствие между результатами экспериментов и расчета по формулу (2.43) получается удовлетворительным (рис. 32, а) 4
Применительно к сосудам давления ограничения [83] на величины разрушающих напряжений и дли-
132
ну трещин, при которых используются основные расчетные зависимости, вытекающие из механики разрушения, аналогичны содержащимся в уравне нии (1.119) при замене Н* на /:
1 > |
{ ~ t l ) 2 k i ' |
{ 2 М ) |
где Ki — постоянный |
коэффициент, |
равный пример |
но 0,14. |
|
|
О |
W 20 |
30 бкдкГ/ммг |
0 |
0,2 Ofi 0,6 |
dw мм |
|
а) |
(расчет} |
|
б) |
(расчет) |
Рис. 32. Значенияразрушающих напряжении, полученные расчетом и при эксперименте для сосудов давления
Раскрытие трещин в сосудах давления измеряли дистанционным способом- с применением тех же электромеханических приспособлений, которые ис пользуют при испытаниях плоских образцов на ра стяжение и изгиб (см. § 3 гл. 2). Результаты испы таний [83] 22 полноразмерных сосудов из низкоуглеродистых, углеродистых и низколегированных сталей (аТ =24,5^-49 кГ/мм2, 0 e = 46,7-f-63,8 кГ/мм2) хорошо описываются зависимостью (2.42) при ста тическом нагружении внутренним давлением до мо мента разрушения. Диаметр сосудов 1640 мм, дли на 4580 мм и толщина стенки 25,4 мм. Длима про-
дольных сквозных дефектов 153, 306 и 610 мм. Де фекты создавали огневой резкой с последующим удлинением их механическим способом за пределы зоны термического влияния от резки. Концевые ча сти надрезов пропиливали на глубину 3,2 мм юве лирной пилой толщиной 0,2 мм. При номинальных кольцевых напряжениях сто, не превышающих пре дела текучести от, и величине раскрытия трещи ны б до 0,5—0,75 мм результаты расчета по фор муле (2.42) и эксперимента совпадают. При боль-" ших значениях сто и б о процесс нагружения сопро-' вождается интенсивным увеличением бо до разру шения.
Сопоставление |
критических |
значений б о*, полу |
|
ченных из расчета по формуле |
(2.42) и из |
экспери |
|
мента, показано |
на рис. 32, б. |
Медленное |
стабиль |
ное увеличение длины трещины в сосудах давле ния, не учитываемое в явном виде в выражениях (2.42) и (2.43), как показывают результаты опытов [83], при напряжениях до 0,5 ст.г не превышает 3% от начальной длины трещины. Однако если иапря-* жение приближают к пределу текучести, рост тре щины при постоянном давлении может приводить к разрушениям при напряжениях сто =0,95 сто,,--
Зависимости величин /<oi<- и 6о« от температуры испытании получаются примерно такими же, как и при испытаниях плоских образцов, имеющих толщи ну, равную толщине стенки сосуда. Резкое умень шение критических значений коэффициентов ин тенсивности напряжении Keic для сосудов проис ходит при смене квазихрупкого разрушения на хрупкое. В хрупких состояниях условия разрушения сосудов описываются, как отмечалось выше, урав
нениями |
(2.42) |
и |
(2.43). При |
небольших длинах, |
трещин, когда |
не выполняется |
условие (2.44), для |
||
заданных |
величин |
Koie и б о* |
в сответствии с вы- |
ражениями (2.42), (2.43) расчетные разрушающие напряжения могут оказаться на уровне предела те кучести или выше его. В этом случае в работе [83] в качестве критерия разрушения используют напря жения пластической нестабильности аот, характе ризующие переход сосуда в пластическое состоя ние:
|
а е < = - |
|
--. |
- |
(2.45) |
|
|
|
(1 + ] ' 6 1 W ) |
|
|
|
|
Для материалов с отношением предела текуче |
||||||
сти от |
к пределу |
прочности |
ав более 0,75 |
|
||
|
авт = 0,5 (ат |
+ |
ст.). |
(2.46) |
||
При |
меньшем |
отношении |
от/<у0 |
(<Ут/ав <0,6) |
||
|
сгег = 0,42(а7 |
- f o g . |
|
(2.47) |
||
В интервале значений отношения |
Оо,2/вв |
от 0,6 |
до 0,75 постоянный коэффициент в выражении типа (2.46) и (2.47) может быть установлен линейной
интерполяцией между величинами 0,42 и 0,5. |
|
|||||
В соответствии |
с формулой |
(2.45) при уменьше |
||||
нии /(/-v0) разрушающие |
напряжения |
для |
сосуда |
|||
давления |
увеличиваются, |
приближаясь |
к 0ег - Ко |
|||
нечные значения |
номинальных |
разрушающих на |
||||
пряжений |
о.вк получаются |
и по соотношениям |
(2.431' |
|||
и (2.44). |
|
|
|
|
|
|
Вместе |
с тем, расчетные |
значения разрушающих |
напряжений erg*, получаемые на основе уравнений (1.33) и (1.56) линейной механики разрушения при бесконечно малых размерах трещин, становятся бесконечно большими:
Результаты расчета и экспериментов [83] на сосудах диаметром 760 мм с толщиной стенки 9,5 мм из низкоуглеродистой стали даны на рис. 33. Кривая 1 проведена по данным расчета с исполь зованием формулы (2.48); кривая 2 — по данным
30 |
J •' ч |
|
|
|
|
|
|
25 |
|
|
|
|
|
|
|
кГ/ммг |
/ |
|
|
|
|
|
|
|
•X |
N |
|
|
|
|
|
|
|
ч |
|
|
|
|
|
20 |
|
ч |
ч |
|
|
|
|
|
|
ч > ч Х |
|
|
|
|
|
15 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
О-. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
|
|
|
|
|
* |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
2L мм |
Рис. 33.. Зависимость разрушающих напряжений от размера трещины для сосудов из малоуглеродистой стали
расчета, если неравенство (2.44) заменить равенст вом, а величину/Сох,,, определять по формуле (2.48); кривая 5 проведена по уравнению (2.45). При дли не трещин менее 100—120 мм расчет по формуле (2.48) дает значительное завышение разрушающих напряжений. Наибольшее соответствие расчета и эксперимента при длине трещин до 400 мм получа ется в случае использования уравнения (2.45). При больших размерах трещин результаты эксперимен тов описываются соотношением (2.44).
Применимость уравнения (2.45) для определе ния разрушающих напряжений для сосудов давле ния в широком диапазоне длин трещин и диамет ров (от 65 до 1450 мм) подтверждена обобщением [83] результатов 45 испытаний. При этом напряже ния оот Для сталей, используемых в сосудах дав ления, можно вычислить по формуле
ствг«1,04аг |
+ 7. |
(2.49) |
По уравнениям (2.45) и (2.49) можно опреде лить разрушающие напряжения с точностью ± 1 0 % .
Описанные методы определения характеристик сопротивления разрушению относятся к случаю инициирования трещин и, таким образом, величины Keic и бе« характеризуют момент возникновения неустойчивого состояния трещин. Сопротивление распространению трещин в сосудах давления, так же как и в пластинах, оказывается ниже сопротив
ления возникновению -трещин. Динамический |
коэф- |
||
• фициепт интенсивности |
напряжений |
jtfc для |
пла |
стин можно вычислить |
по формуле |
(1.125). |
|
Экспериментальное определение величин /(д1 с для сосудов давления связано со значительными мето дическими трудностями. Наиболее простой способ оценки /с|1 ( . заключается в испытаниях сосудов с предварительно созданными несквозными дефекта ми и охлаждением зоны дефекта до момента обра зования неустойчивого состояния трещины. В рабо
те |
[83] испытания |
проводили на |
сосудах диамет |
ром |
1640 мм и толщиной 25,4 мм из малоуглероди |
||
стой стали. Сосуды |
имели дефекты |
глубиной 0,85 от |
|
. толщины стенки. |
|
|
1 Перед испытаниями сосуды заполняли водой и частично (иа 6—12% по объему) азотом для под держивания постояного уровня номинальных напря-
137
жений при развитии трещины. После создания заданных давления и температуры в сосуде интенсив но охлаждали зоны острого надреза жидким азо том, подаваемым в специальную камеру, укреплен ную на сосуде. Напряжения от давления, темпера турные напряжения и снижение пластичности в зо не надреза приводили к возникновению движущей ся трещины. Распространение или остановка тре щины за пределами надреза зависели от темпера туры стенок и напряжений, создаваемых внутрен ним давлением. Проводимые измерения скорости распространения трещим позволяют оценить значе ние коэффициента mv в уравнении (1.125). По дан ным этих экспериментов величина mv равна при мерно 50. Критическое раскрытие в вершине тре щин может быть вычислено по формуле (2.39).
Статические испытания дисков при всестороннем растяжении проводили ("77, 87] на сосудах, Нагру жаемых внутренним давлением. Диски диаметром до 500 мм вваривали в сосуды сферической формы, диаметр которых около 1500 мм. Однако эти испы тания сложные и дорогостоящие. В последнее вре мя для оценки сопротивления разрушению метал лов, применяемых в турбиностроении, широкое при менение находят разгонные испытания дисков, име ющих острые надрезы, инициирующие разрушения [18, 66]. Диаметр дисков 500—600 мм, толщина 50—75 мм и более. Критические значения коэффи циентов интенсивности напряжений для вращаю щихся дисков с центрально расположенной диамет ральной трещиной длиной /
Kic = oKV^UQu |
(2.50) |
где Qi коэффициент формы трещины;
ак — напряжения от центробежных сил, .
138
Коэффициент Qi зависит от отношения длины трещины к диаметру диска и его толщины. В урав нении (2.50), по данным работы [64],
|
|
|
, тС |
. у • |
( 2 - 5 1 ) |
где R\ |
— радиус |
центрального |
отверстия в |
диске; |
|
R2— |
наружный радиус диска; |
|
|||
/ |
- |
глубина |
трещины от |
контура отверстия. |
|
Для |
интерпретации результатов испытаний |
дру |
гих типов элементов конструкции и деталей машин в хрупких состояниях следует использовать рассмот ренные критерии механики разрушения, являющие ся основой для расчетной оценки их прочности в эксплуатационных условиях.