Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Махутов Н.А. Сопротивление элементов конструкций хрупкому разрушению

.pdf
Скачиваний:
11
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
5.59 Mб
Скачать

ёк

могут быть использованы для расчета предель­

ных

номинальных

напряжений

о,с (или нагрузок

Рк)

в элементах конструкций

при данном уровне

•размеров дефектов

или для расчета предельных

размеров дефектов для заданного уровня действу­ ющих напряжений. Эти расчеты проводят на осно­ ве приведенных (гл. 1) соотношений с учетом гео­ метрических форм элементов конструкций, разме­ ров и формы дефектов, скорости деформирования, температуры и т. д.

Возможность

расчетного подхода

к

определе­

нию предельных

нагрузок

в элементах

конструкций

с начальными дефектами

обосновывается

результа­

тами экспериментов на моделях или натурных из­ делиях.

§4. ХАРАКТЕРИСТИКИ СОПРОТИВЛЕНИЯ ХРУПКОМУ РАЗРУШЕНИЮ ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИЙ

Наблюдения за хрупкими разрушениями пока­ зывают, что наиболее опасными являются те из них, которые происходят при эксплуатации крупногаба­ ритных листовых конструкций, особенно сосудов и трубопроводов, работающих под давлением. В свя­ зи с этим экспериментальному определению харак­ теристик сопротивления хрупкому разрушению со­

судов давления уделяется

большое

внимание

[14,

31, 34, 71, 83].

 

 

 

Как показано в гл. 1,

местные

напряжения

и

деформации в стенках сосудов в зоне трещин зави­ сят от размеров трещин, толщины стенки и диа­ метра сосуда. Зависимость коэффициента интенсив­ ности упругих напряжений от указанных парамет­ ров сосуда, содержащего трещину вдоль образую­ щей, определяется уравнениями (1.33), (1.56),

130

(1.57). В соответствии с этими уравнениями при заданном размере трещины / коэффициент интен­ сивности, напряжений увеличивается с уменьшением

произведения RH

(R — радиус

сосуда,

Н — тол­

щина стенки). С увеличением R

(R^-oo)

для данных

/ и И функция fiK

по формуле

(1.56) уменьшается,

приближаясь к 1. На основе

этих

данных

разру­

шающие напряжения для сосудов

давления

с тре-

> шинами оказываются меньше, чем для пластин той Ьке толщины при одноосном растяжении.

Согласно формулам (1.33), (1.56), (1.71), (1.115) при возникновении упруго-пластических деформа­ ций в вершине трещины в сосуде давления относи­ тельный размер пластической зоны

- г = ( 5 К ^ Г - ' ) ( , + 1 ' 6 ' ^ ) - ( 2 -4 1 )

По формуле (1.57) с учетом выражения (1.74) раскрытие трещины в стенке под действием коль­ цевых напряжений

При достижении нестабильного состояния тре­ щины в стенках сосуда при напряжениях оок ко­ эффициенты интенсивности напряжений и раскры­ тие трещины принимают критические значения Кш и бок, которые на стадии разрушения, как показы­ вают эксперименты на сосудах, могут быть приняты равными Къ и б к , определяемым при испытаниях плоских образцов на растяжение или изгиб [83].

Критическое значение коэффициента интенсив- -н-ости напряжений Кв ь для сосуда давления с уче­ том местных упруго-пластических деформаций, об­ разующихся в вершине трещины, при наличии упрочнения материала в неупругой области в со-

5* 131

ответствии с работой [83] может быть получено из выражений (1.33), (1.56), (1.71) при замене пре­ дела текучести ат на предел прочности сосуда Ов„.

х | / (I +1 ' e i w ) ( 2 — т ) -

( 2 -4 3 J :

где на — коэффициент, вычисляемый по формулам (1.24), (1.25) в зависимости от степени объемности напряженного состояния в вершине трещины.

Испытания около 350 сосудов [83], изготовлен­ ных из мягких низкоуглеродистых и низколегиро­ ванных сталей т =21,2-^48,3 кГ/мм2; сга =48,6-ь- -^59,3 кГ/мм2), показали применимость соотноше­ ния (2.43) для определения разрушающих напря­ жений ООк-

Диаметр сосудов от 324 до 760 мм, толщина стенки от 8,35 до 17 мм. Дефекты типа продольных трещин создавали механическим способом (радиус закругления в вершине 0,075—0,1 мм). Надрезы гидроизолировали с помощью резины типа неопрен (при испытаниях в условиях комнатной температу­ ры и пониженной до 186° С). При повышенных (до +375° С) температурах уплотнение сосудов обеспечивали нержавеющей сталью типа 304 тол­ щиной до 1,6 мм. Если длина трещины в сосудах более 25 мм (до 610 мм), то соответствие между результатами экспериментов и расчета по формулу (2.43) получается удовлетворительным (рис. 32, а) 4

Применительно к сосудам давления ограничения [83] на величины разрушающих напряжений и дли-

132

ну трещин, при которых используются основные расчетные зависимости, вытекающие из механики разрушения, аналогичны содержащимся в уравне­ нии (1.119) при замене Н* на /:

1 >

{ ~ t l ) 2 k i '

{ 2 М )

где Ki — постоянный

коэффициент,

равный пример­

но 0,14.

 

 

О

W 20

30 бкдкГ/ммг

0

0,2 Ofi 0,6

dw мм

 

а)

(расчет}

 

б)

(расчет)

Рис. 32. Значенияразрушающих напряжении, полученные расчетом и при эксперименте для сосудов давления

Раскрытие трещин в сосудах давления измеряли дистанционным способом- с применением тех же электромеханических приспособлений, которые ис­ пользуют при испытаниях плоских образцов на ра­ стяжение и изгиб (см. § 3 гл. 2). Результаты испы­ таний [83] 22 полноразмерных сосудов из низкоуглеродистых, углеродистых и низколегированных сталей Т =24,5^-49 кГ/мм2, 0 e = 46,7-f-63,8 кГ/мм2) хорошо описываются зависимостью (2.42) при ста­ тическом нагружении внутренним давлением до мо­ мента разрушения. Диаметр сосудов 1640 мм, дли­ на 4580 мм и толщина стенки 25,4 мм. Длима про-

дольных сквозных дефектов 153, 306 и 610 мм. Де­ фекты создавали огневой резкой с последующим удлинением их механическим способом за пределы зоны термического влияния от резки. Концевые ча­ сти надрезов пропиливали на глубину 3,2 мм юве­ лирной пилой толщиной 0,2 мм. При номинальных кольцевых напряжениях сто, не превышающих пре­ дела текучести от, и величине раскрытия трещи­ ны б до 0,5—0,75 мм результаты расчета по фор­ муле (2.42) и эксперимента совпадают. При боль-" ших значениях сто и б о процесс нагружения сопро-' вождается интенсивным увеличением бо до разру­ шения.

Сопоставление

критических

значений б о*, полу­

ченных из расчета по формуле

(2.42) и из

экспери­

мента, показано

на рис. 32, б.

Медленное

стабиль­

ное увеличение длины трещины в сосудах давле­ ния, не учитываемое в явном виде в выражениях (2.42) и (2.43), как показывают результаты опытов [83], при напряжениях до 0,5 ст.г не превышает 3% от начальной длины трещины. Однако если иапря-* жение приближают к пределу текучести, рост тре­ щины при постоянном давлении может приводить к разрушениям при напряжениях сто =0,95 сто,,--

Зависимости величин /<oi<- и 6о« от температуры испытании получаются примерно такими же, как и при испытаниях плоских образцов, имеющих толщи­ ну, равную толщине стенки сосуда. Резкое умень­ шение критических значений коэффициентов ин­ тенсивности напряжении Keic для сосудов проис­ ходит при смене квазихрупкого разрушения на хрупкое. В хрупких состояниях условия разрушения сосудов описываются, как отмечалось выше, урав­

нениями

(2.42)

и

(2.43). При

небольших длинах,

трещин, когда

не выполняется

условие (2.44), для

заданных

величин

Koie и б о*

в сответствии с вы-

ражениями (2.42), (2.43) расчетные разрушающие напряжения могут оказаться на уровне предела те­ кучести или выше его. В этом случае в работе [83] в качестве критерия разрушения используют напря­ жения пластической нестабильности аот, характе­ ризующие переход сосуда в пластическое состоя­ ние:

 

а е < = -

 

--.

-

(2.45)

 

 

(1 + ] ' 6 1 W )

 

 

 

Для материалов с отношением предела текуче­

сти от

к пределу

прочности

ав более 0,75

 

 

авт = 0,5 т

+

ст.).

(2.46)

При

меньшем

отношении

от/<у0

(<Утв <0,6)

 

сгег = 0,42(а7

- f o g .

 

(2.47)

В интервале значений отношения

Оо,2/вв

от 0,6

до 0,75 постоянный коэффициент в выражении типа (2.46) и (2.47) может быть установлен линейной

интерполяцией между величинами 0,42 и 0,5.

 

В соответствии

с формулой

(2.45) при уменьше­

нии /(/-v0) разрушающие

напряжения

для

сосуда

давления

увеличиваются,

приближаясь

к 0ег - Ко­

нечные значения

номинальных

разрушающих на­

пряжений

о.вк получаются

и по соотношениям

(2.431'

и (2.44).

 

 

 

 

 

 

Вместе

с тем, расчетные

значения разрушающих

напряжений erg*, получаемые на основе уравнений (1.33) и (1.56) линейной механики разрушения при бесконечно малых размерах трещин, становятся бесконечно большими:

Результаты расчета и экспериментов [83] на сосудах диаметром 760 мм с толщиной стенки 9,5 мм из низкоуглеродистой стали даны на рис. 33. Кривая 1 проведена по данным расчета с исполь­ зованием формулы (2.48); кривая 2 — по данным

30

J •' ч

 

 

 

 

 

 

25

 

 

 

 

 

 

кГ/ммг

/

 

 

 

 

 

 

 

•X

N

 

 

 

 

 

 

 

ч

 

 

 

 

 

20

 

ч

ч

 

 

 

 

 

 

ч > ч Х

 

 

 

 

15

 

 

 

 

 

 

 

 

О-.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10

 

 

 

 

 

*

 

 

 

 

 

 

 

 

5

 

 

 

 

 

 

 

 

100

200

300

400

500

600

2L мм

Рис. 33.. Зависимость разрушающих напряжений от размера трещины для сосудов из малоуглеродистой стали

расчета, если неравенство (2.44) заменить равенст­ вом, а величину/Сох,,, определять по формуле (2.48); кривая 5 проведена по уравнению (2.45). При дли­ не трещин менее 100—120 мм расчет по формуле (2.48) дает значительное завышение разрушающих напряжений. Наибольшее соответствие расчета и эксперимента при длине трещин до 400 мм получа­ ется в случае использования уравнения (2.45). При больших размерах трещин результаты эксперимен­ тов описываются соотношением (2.44).

Применимость уравнения (2.45) для определе­ ния разрушающих напряжений для сосудов давле­ ния в широком диапазоне длин трещин и диамет­ ров (от 65 до 1450 мм) подтверждена обобщением [83] результатов 45 испытаний. При этом напряже­ ния оот Для сталей, используемых в сосудах дав­ ления, можно вычислить по формуле

ствг«1,04аг

+ 7.

(2.49)

По уравнениям (2.45) и (2.49) можно опреде­ лить разрушающие напряжения с точностью ± 1 0 % .

Описанные методы определения характеристик сопротивления разрушению относятся к случаю инициирования трещин и, таким образом, величины Keic и бе« характеризуют момент возникновения неустойчивого состояния трещин. Сопротивление распространению трещин в сосудах давления, так же как и в пластинах, оказывается ниже сопротив­

ления возникновению -трещин. Динамический

коэф-

• фициепт интенсивности

напряжений

jtfc для

пла­

стин можно вычислить

по формуле

(1.125).

 

Экспериментальное определение величин /(д1 с для сосудов давления связано со значительными мето­ дическими трудностями. Наиболее простой способ оценки /с|1 ( . заключается в испытаниях сосудов с предварительно созданными несквозными дефекта­ ми и охлаждением зоны дефекта до момента обра­ зования неустойчивого состояния трещины. В рабо­

те

[83] испытания

проводили на

сосудах диамет­

ром

1640 мм и толщиной 25,4 мм из малоуглероди­

стой стали. Сосуды

имели дефекты

глубиной 0,85 от

. толщины стенки.

 

 

1 Перед испытаниями сосуды заполняли водой и частично (иа 6—12% по объему) азотом для под­ держивания постояного уровня номинальных напря-

137

жений при развитии трещины. После создания заданных давления и температуры в сосуде интенсив­ но охлаждали зоны острого надреза жидким азо­ том, подаваемым в специальную камеру, укреплен­ ную на сосуде. Напряжения от давления, темпера­ турные напряжения и снижение пластичности в зо­ не надреза приводили к возникновению движущей­ ся трещины. Распространение или остановка тре­ щины за пределами надреза зависели от темпера­ туры стенок и напряжений, создаваемых внутрен­ ним давлением. Проводимые измерения скорости распространения трещим позволяют оценить значе­ ние коэффициента mv в уравнении (1.125). По дан­ ным этих экспериментов величина mv равна при­ мерно 50. Критическое раскрытие в вершине тре­ щин может быть вычислено по формуле (2.39).

Статические испытания дисков при всестороннем растяжении проводили ("77, 87] на сосудах, Нагру­ жаемых внутренним давлением. Диски диаметром до 500 мм вваривали в сосуды сферической формы, диаметр которых около 1500 мм. Однако эти испы­ тания сложные и дорогостоящие. В последнее вре­ мя для оценки сопротивления разрушению метал­ лов, применяемых в турбиностроении, широкое при­ менение находят разгонные испытания дисков, име­ ющих острые надрезы, инициирующие разрушения [18, 66]. Диаметр дисков 500—600 мм, толщина 50—75 мм и более. Критические значения коэффи­ циентов интенсивности напряжений для вращаю­ щихся дисков с центрально расположенной диамет­ ральной трещиной длиной /

Kic = oKV^UQu

(2.50)

где Qi коэффициент формы трещины;

ак — напряжения от центробежных сил, .

138

Коэффициент Qi зависит от отношения длины трещины к диаметру диска и его толщины. В урав­ нении (2.50), по данным работы [64],

 

 

 

, тС

. у •

( 2 - 5 1 )

где R\

— радиус

центрального

отверстия в

диске;

R2

наружный радиус диска;

 

/

-

глубина

трещины от

контура отверстия.

Для

интерпретации результатов испытаний

дру­

гих типов элементов конструкции и деталей машин в хрупких состояниях следует использовать рассмот­ ренные критерии механики разрушения, являющие­ ся основой для расчетной оценки их прочности в эксплуатационных условиях.

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ