Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Основы автоматизации для металлургов

..pdf
Скачиваний:
13
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
33.25 Mб
Скачать

ж) выдачу сигнала об окончании продувки, т. е. закрывание кислородного вентиля и извлечение фурмы, как только содержание углерода достигнет задан­ ного значения.

На рис. 209 приведен пример регулирования скорости обезуглероживания с автоматическим регулированием расстояния от фурмы до зеркала ванны. Управление положением фурмы позволяет достичь большей равномерности про­ цесса, особенно в первый период продувки.

Расстояние от фурмы до зеркала ванны описывается выражением

Рис.

209.

И з м е н е н и е

скорости

о б е з у г л е р о ж и -

Рис.

210.

И з м е н е н и е скорости обезугле -

вания

при автоматическом

регулировании по-

 

 

 

р о ж и в а н и я

 

 

 

л о ж е н и я ф у р м ы

(<30

=150

мъІмин)

 

 

 

 

 

 

Результаты применения модели приведены ниже:

 

 

 

 

Отклонение фактической температуры от за­

 

 

 

 

 

данной

в конце

второго

периода продувки,

град

0

+ 5

+10

± 1 5

± 2 0

Доля

плавок,

%

 

 

 

 

20

40

62

76

81

При использовании чугуна с высоким содержанием фосфора достигнуты еще лучшие результаты. Изменение скорости обезуглероживания показано на рис. 210.

Достигнутые результаты (с

точки зрения температуры

стали на

выпуске)

при­

ведены

ниже:

 

 

 

 

 

Отклонение

фактической

конечной темпера­

 

 

 

туры от

заданной, град

0

± 5

± 1 0

± 1 5

Доля

плавок,

%

23

41

68

81

Другой тип динамической модели основан на непрерывном управлении рас­ пределением вдуваемого кислорода между продуктами сгорания и шлаком. Эта модель была разработана в исследовательском центре фирмы «Сименс» и ис­ пользуется, например, на заводе фирмы «Крупп Рейнхаузен» (ФРГ) и на Вос­ точно-Словацком металлургическом комбинате в Кошицах (ЧССР) .

306

Система реализует следующие критерии оптимальности:

 

 

 

а)

возможно более короткую длительность продувки

а —*

min);

 

б)

правильность

параметров шлака (ö S (,

Gst);

 

 

 

в)

минимальные

выбросы

(Gv~-*min);

 

 

 

 

г)

правильность конечных параметров стали (т)о, G0 );

(Qsp—*

const);

 

д)

постоянство

теплового

потока продуктов сгорания

 

е)

возможно меньший расход вдуваемого кислорода

(02(і•min);

 

ж)

возможно больший выход годной стали (G0 —• max).

 

 

 

Регулирование

распределения

вдуваемого

кислорода

 

Величину, обозначаемую

как распределение кислорода

О с , можно определить

в любой момент, если известны анализ продуктов сгорания, количество

(поток)

продуктов сгорания

и количество вдуваемого кислорода

dQaldt.

Эта

величина

выражается отношением кислорода в продуктах сгорания к объему вдуваемого кислорода:

ч

0 , = ^

- ^ .

(242>

 

2а

 

Справедливость этого выражения сохраняется и тогда, когда

наблюдается

подсос

побочного воздуха. Тогда в общих чертах справедливо

соотношение

% ,

 

=

^ ( - Г * с о

+ хсог

 

+ хо,—7§-*N,).

 

 

 

 

 

 

 

< 2 4 3 >

где

 

 

К 0

2sp

— количество (по объему)

кислорода в продуктах

сгорания;

 

 

 

 

 

V — о б ъ е м

продуктов

сгорания;

 

 

 

 

 

 

 

хСО,

ХС02,Х02,

Х2

— доли

объема

отдельных

газов в продуктах

сгорания.

 

 

Так

как

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

х С О + хсо2 + Л г о 2 + X N 2 ~ 1>

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

то

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

X

N 2

=

*

(хСО

+ ХСОг

 

+

ХОг)'

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ѵ о 0

 

=

Vsp [0 . 766^ С О

+

1,266 ( х С О г + х)

-

0,266],

 

 

 

 

 

 

 

lsp

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

поэтому

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ô

^

 

Ѵ д р [ 0 , 7 6 6 х с о

+

1,266

( ^ с о <

+ д г 0 і ) - 0 , 2 6 6 ]

^

 

 

 

 

(

2 4 4 )

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2d

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Из

этого выражения

вытекает,

что

при

О с = 1 весь

вдуваемый кислород реа­

гирует с углеродом ванны и удаляется с продуктами

сгорания. Если

О 0

< 1 ,

то

это означает, что часть кислорода перешла в виде окисла в шлак. Может,

од­

нако,

встретиться

такой

случай,

когда

О с

 

будет

больше 1.

Это

наблюдается

 

в том случае, когда произошло восстановление кислорода или из руды, или из

 

шлака

и т. п.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Скорость обезуглероживания можно определить из выражения:

 

 

 

 

 

 

Распределение

кислорода

О с

зависит

от

расстояния от фурмы до зеркала

 

ванны. Это расстояние наряду с интенсивностью струи вдуваемого

кислорода

 

определяет механизм процесса, так как от

положения

фурмы

зависит

глубина

 

20*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

307

проникновения струи кислорода в ванну. Если

струя кислорода постоянна, то

чем меньше расстояние h от фурмы до зеркала

ванны,

тем глубже

проникает

струя кислорода в ванну и тем больше скорость

реакции

с углеродом.

При этом

поток продуктов сгорания увеличивается и значение О с возрастает. Если же, наоборот, струя вдуваемого кислорода не проникает в ванну, или проникает на

очень небольшую

глубину

(это наблюдается при большом расстоянии

от фурмы

до зеркала ванны,

когда

конус падения значительно расширяется), то

большая

часть вдуваемого кислорода переходит в шлак, где кислород связывается в оки­

слы марганца, фосфора, железа и др. Таким

образом,

распределение

кислорода

Ос прямо

пропорционально струе

вдуваемого

кислорода

Ѵ 0 о (или

ее

изменению

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

"d

 

 

 

 

во

времени dVQ

jdt)

и

обратно

пропорционально расстоянию

h

от

фурмы

до

зеркала

ванны. Тогда

справедливо

выражение

 

 

 

 

 

 

.

_

 

V ° 2 d

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(245)

° с

k

+ А)2 •

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где

k — коэффициент

пропорциональности;

 

 

 

 

 

 

 

а — коэффициент

влияния остальных

возмущающих

воздействий.

 

 

Отсюда

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

* +

I /

-7Г-

 

 

 

 

 

 

 

(246)

 

Выражение

(246)

является

основой

адаптивной

модели.

Коэффициент

k\

в процессе плавки изменяется так же, как коэффициент а. Поэтому эти коэф­

фициенты необходимо непрерывно рассчитывать, чтобы

положением фурмы

можно было

управлять при

помощи ЭВМ. Значения VQ

, О с ,

h

за период вре-

 

 

 

^d

 

 

 

мени

п постоянно хранятся в запоминающем устройстве

ЭВМ,

и

на основании

этих значений определяются

коэффициенты. Если

 

 

 

 

 

 

min,

 

 

 

k = 0

 

 

 

 

 

то из

выражении

 

 

 

 

bZ

-

BZ

 

 

 

 

ЬА

: О И

ЬВ

 

 

 

 

получим значения коэффициентов А, В, т. е. Л(П ), В(П), так что

где Осу номинальное значение распределения кислорода О с .

В соответствии

со значением 0 С у можно заранее

запрограммировать управ­

ление шлаковым режимом. В

начале плавки следует сначала навести шлак.

Так как чугун еще

содержит

кремний и марганец,

которые при этих темпера­

турах имеют большее сродство

к кислороду, чем углерод, выбирают низкое зна­

чение Ос. Поэтому основное количество вдуваемого кислорода переходит в шлак в форме Si0 2 и МпО.

На следующей стадии должно происходить обезуглероживание. Поэтому но­

минальное

значение О с постепенно повышают

до 1, чтобы весь кислород свя­

зывался с

углеродом. Как только на последней

стадии плавки поступит сигнал,

308

что фурма погрузилась в шлак, задается соответствующее номинальное значение

Ос, чтобы началось восстановление шлака и повысился выход годного железа. Схема примерного хода регулирования значения Ос приведена на рис. 211

Д л я учета влияния струи вдуваемого кислорода можно ввести понятие «коэффи­

U r

циент продувки» В. Коэффициент про­

дувки прямо пропорционален величине

6С,

так что выражение (245) приобретет

вид

dVr

В.

dt

 

Х а р а к т ер

регулирования зна­

+ А)»

(248)

р и с - 2 , 1

чения

О с

 

 

 

 

Регулирование

теплового потока

продуктов

сгорания

Кроме управления ходом обезуглероживания, динамическая система управ­ ления должна управлять тепловым потоком продуктов сгорания. Так как кон­ вертер соединен с системой охлаждения, тепловой поток продуктов сгорания дол­ жен находиться в определенных оптимальных пределах. Автоматическое управление этим потоком избавляет операторов от необходимости постоянного контроля возможности системы охлаждения справиться с количеством выделяю­ щегося и уносимого с продуктами сгорания тепла.

Д л я регулирования теплового потока Q справедливо основное выражение

Q =

[(а + Ь) х с о + схСОз]

ЬеѴ0

 

 

 

 

 

 

 

(249)

где

а — энтальпия

окиси

углерода;

 

 

 

 

 

 

 

 

Ь — теплота реакций

окиси

углерода;

 

 

 

 

 

 

 

с — энтальпия

углекислого

газа.

 

 

 

 

 

 

 

Как видно из

выражения

для

коэффициентов

продувки,

зависимость

между

Ос и А квадратичная, тогда

как

между

Ос и

Ѵ 0

линейная.

Зависимость

между тепловым

потоком Q и

Ѵ 0

—линейная. Поэтому распределением

кисло-

 

 

 

 

 

2 d

 

 

 

 

 

 

рода можно по существу управлять путем

изменения

положения

фурмы,

тогда

как регулирование теплового потока продуктов сгорания осуществляется

скорее

изменением струи кислорода. В обоих случаях регулирующей величиной

явля­

ется Ос. Номинальные

значения

этой величины

задаются

для каждой

марки

стали согласно требуемому ходу процесса

в зависимости от времени и заклады­

ваются

в запоминающее устройство ЭВМ.

Следует иметь в виду, что расход ки­

слорода имеет свои пределы. Верхний

предел обусловлен

мощностью кисло­

родной

станции, нижний — условиями возникновения

реакции

окисления.

 

Контроль состояния вспененного

шлака

 

Из предыдущего ясно, что основной информацией, с которой работает дина­ мическая модель, являются данные о составе и количестве продуктов сгорания. Эту систему целесообразно дополнить еще двумя измерительными контурами, которые дают информацию о состоянии шлака.

В ходе продувки шлак вспенивается из-за повышения содержания окиси углерода. Если объем вспененного шлака очень увеличится, то произойдет выброс шлака из горловины конвертера. Поэтому состояние вспененного шлака нужно не­ прерывно контролировать. Так как степень вспенивания влияет на проводимость между фурмой (которая в подвешенном состоянии электрически изолирована от ванны) и ванной, путем измерения электропроводности между фурмой и ванной конвертера можно определить момент образования вспененного шлака и степень

вспенивания. Это измерение имеет очень большое значение особенно в тот мо­

мент, когда фурма погружается в шлак, так как

после погружения

происходит

короткое замыкание между фурмой и ванной.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Весьма

интересным

также

представляется

измерение

интенсивности

шума

в конвертере, так

как подъем вспененного шлака

проявляется

в

изменении ин­

АО-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тенсивности шума в определенном диа­

+ 40

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

пазоне

частот.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

о

 

 

О

 

 

Наиболее

эффективно

 

использо­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

вание

в

системе

управления

модели,

 

 

 

 

 

учитывающей все рассмотренные фак­

 

 

 

 

 

 

 

торы. На базе такой модели может быть

О

о

 

 

 

 

 

 

 

 

 

создана

динамическая

система

автома­

 

 

 

 

 

 

 

 

тического

управления

конвертерным

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

процессом с замкнутым контуром упра­

-20

 

-

- — о -

 

о ~ *

 

 

 

 

вления.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

На рис. 212 приведены результаты,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

О

 

 

полученные во время опытной кампании

•40

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

на полупромышленном 6-г конвертере.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЭВМ определяла для требуемой плавки

-ООО

-600

-400

-200

О

+200 +400

необходимое

количество

охлаждающей

руды. При этом обслуживающий персо­

Рас.

212.

Результаты

опытной

кампании

нал не

всегда

руководствовался

резуль­

на п о лу пр омыш ле нном 6-т

конвертере

 

(не-

татами этого расчета. По оси х

отложена

зачерненные

к р у ж к и — плавки,

 

перед

кото­

AR — разность

 

между

 

фактическим

рыми

конвертер простаивал

в

течение

2 ч

 

 

 

 

 

и

более)

 

 

 

 

 

количеством добавленной руды и коли­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

чеством, определенным

ЭВМ. По

оси у

отложена Af> — разность

между

 

фактической

температурой стали

на

выпуске

и заданной

температурой.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Из

рис. 212

видно,

что

почти

все

плавки, при

проведении

которых

обслужи­

вающий персонал руководствовался рекомендациями ЭВМ, имели заданную ко­

нечную температуру с точностью ± 1 5

град.

СПИСОК

ЛИТЕРАТУРЫ

1. A d a m s A s s o c i a t e s . Computer

Characteristic Quarterly. Bedford, Mass­

achusetts.

 

2.Automation Conference. British Iron and Steel Research Association BISRA, London, 1964, p. 132.

3.

А г е е в

M . И. Алгоритмы. Изд. АН СССР, Москва,

1966.

 

 

 

4.

В а с k u

s J.

 

W.

et

al. Programoväni

v jasyku ALGOL-60.

Praha,

SNTL

1963.

5.

В a 1 d a

M . et al. Zâklady automatizace. Praha, SNTL

1961.

 

 

 

6.

В e 1 1 D. A. Teorie

informance

a

jeji

pouzity

v technice. Praha,

SNTL

1961.

7.

B e n e s

J. Statistické dynamika regulachich obvodû, Praha, SNTL

1961.

 

8.

B o r s k y

VI., M a t y a s

J. Technika

 

pouziti

elektronickych

analogovych

poci-

 

tacu, Praha,

 

SNTL

1963.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9.

B r i l l o u i n

 

L.

Science

and

Information

Theory. Academiapress,

New

York,

 

1956.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10.

C e s

s e l

i n

Ph.,

V a y s s i e r e

P.

Problèmes

soulevés

par

automatisation des

 

aciéries a l'oxygène Revue de Metallurgie 1964, № 3.

 

 

 

 

 

11.

Computers and Automation. 1964,

1965, 1967,

1968.

 

 

 

 

 

12.

С о n t e s s i

G. Aplikovanâ elektronika, Praha, SNTL

1966.

 

 

 

13.

C e r v e n y E . Valcovani oceli. Praha, SNTL

1966.

 

 

 

 

 

14.

D e a b

Zd. et

 

al. Automatizacnï technika, Praha, SNTL

 

1963.

 

 

 

15.

F r a n

k o v i e

B. et

al. Automatizacia

a samocinne riadenie. Bratislava,

SVTL

 

1966.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

16.

G i l

le

 

J. Ch. Binary Arithmetic and

Boolen

Algebra,

New

York,

1965.

 

17.

H a s k о v e с

J.,

V

a s i 1 j e v a N . P.

 

Logické

cleny v

prûmyslové

automatizaci,

 

Praha, SNTL

1963.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

18.

H o e r l

A. E. Application

of

Ridge

Analysis

to Regression

Problems. Chemi­

 

cal

Engineering

Progress,

1962, vol.

58, №

3.

 

 

 

 

 

 

310

19.

H о г а к Zd. Technickâ

fizika. Praha, SNTL

1966.

 

 

 

 

20.

К a p f e r E. et

al.

Entwicklung mathematischer

Modelle

für

Sauerstoff

 

Aufblasverfahren

sowie erste Ergebnisse.

Stahl

u. Eisen,

1965,

85, №

6,

S.331—41.

21.К1 i r J. Matematické stroje. Praha, Prace, 1961.

22.

K o t e k Zd.,

K u b i k St.

Nelinearni obvody. Praha, SNTL 1962.

23.

K u d l a c e k

V., B l a t n y

J. Cislicové pocitace. Skripta VÜT Brno, 1962.

24.Materialy firmy Seiartron. Hearan P. M . Developments in High Accuracv Digital Data.

25.

M e y e r

H .

W. et

al. Recent

Progress in Basic Furnace

Dynamik

Control.

 

Journées Internationales de Sidérurgie. Amsterdam C - l .

 

 

26.

M i r t e s

В. Cislicové mëfeni. Praha, SNTL 1961.

 

 

27.

M о i s i 1 1 Gr. С.

Algebraickâ

teorie automatù Praha, CSAV

1964.

 

28.

N e n a d â l

Zd., M i r t e s В.

Analogové pocitace. Praha, SNTL 1962.

29.

N i x o n

F.

E. Principy soustav

automatického ïizeni. Praha,

SNTL

1965.

30.On-line Computers on the French OLP Convertors at Usinor—Denain. Steel Times, 1966, 7, p. 125—129.

31.

О p p e 11 W. Pfirucka

regulacni techniky. Praha,

SNTL

1958.

 

 

 

 

 

32.

P h i f er

S.

Analoge Computation,

vol. I — I V .

McGraw-Hill. New

York, 1961.

33.

P h i 1 b г о о к

W. О. Thermochemistry of Oxygen Steel. Journal of

Metals,

 

1968,

7,

 

p.

447—82.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

34.

P h i 1 b г о о к

W. О. Process Cinetics of

Oxygen

Steelmaking. Journal

of

Me­

 

tals,

1961,

9,

p. 613—20.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

35.

P h i s t e r

M .

Logical

Design of

Digital

Computers.

New

York,

1957.

 

36.

P i w i n g e r

F. Regelungstechnik

für Praktiker. V D I 1966.

 

 

 

 

 

37.

R a i c h l

J.

 

Programoväni a

ALGOLU . Praha, Academia, 1967.

 

 

 

 

38.

R a i c h l

J.

 

Zâklady programoväni. Praha,

SNTL

1964.

 

 

 

 

 

 

39.

Report

on

 

the

Algorithmic

Language

ALGOL—60.

CACM,

1960,

voL

3,

 

p. 299—314.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

40.

R i c h a r d s

 

R. K. Digital Computer Components and

Circuits

D.

van

Nost-

 

rand Comp. Inc. Toronto—New York—London,

1958.

 

 

 

 

 

 

41.

R o t ä c

V. J.

Vypocet

a sefizovénî

prûmyslovych

regulacnich

obvodu.

Praha,

 

SNTL

1964.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

42.

S e i d l

L. Logickä vystavba

samocenneho

pocitace. Skripta

VÜT Brno.

Praha,

 

SNTL

1963.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

43.Sbornik prednasek. Aplikace pfenosu dat v systemech fizeni a hromadné zpracovâni dat. Praha, CSVTS 1968.

44.Sbornik prednasek ze seminäfe "Automatizace huti". CSVTS Tfineckych zelezaren VRSR 1968.

45.

S 1 a t o v s

к y J. W.

End-Point-Temperature

Control

of

Basic

Oxygen Furnace.

 

Transactions A I M E ,

1961, 221, №

1, p. 118—30.

 

 

 

 

 

 

 

46.

S p a 1 J.

Automatizacia

tepelneho

rezimu palivovych

 

peci.

Bratislava,

SVTL

 

1963.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

47.

S t a n к a

K. Einsatz eines Rechenautomaten

zur

Steuerung

des

LD-Verfah-

 

rens

im Konverterstahlwerk. Messen—Steuern—Regeln,

1966,

№ 10, S.

157—

 

59, №

11, S. 177—80.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

48.

S t r e

j с V. et al.

Zâklady teorie

samocinne

regulace. Praha,

SNTL

1958.

49.

Soubor

skript fady

"Automatizace

huti". Skripta VSB

Ostrava.

 

 

50.

T r n k a

Zd. Servomechanismy. Praha, SNTL

1954.

 

 

 

 

 

 

 

51.

UNICOM, Vypocetni

 

stfedisko VSB

Ostrava. Ostrava,

1966.

 

 

 

 

52.

Z e h n u

1 a К. Mëfeni neelektrickych velicin,

I ,

I I ,

I I I

Skripta

VÜT

Brno.

 

Praha,

SNTL 1959,

1963,

1966.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

53.

Z i с h

О., К о 1 m a n A. Zajïmavâ

logika. MIada fronta,

1965.

 

 

 

 

 

 

 

СПИСОК Р Е К О М Е Н Д У Е М О Й ЛИТЕРАТУРЫ

 

 

 

 

Б е л о с т о ц к и й А .

A.,

В а л ь д е н б е р г Ю .

С ,

М е р к у р ь е в

Л. И.

При­

менение вычислительных

машин для

автоматизации производственных

процессов.

М. «Энергия»,

1964, 240

с. с

ил.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

311

Б е л о с т о ц к и й

А. А., Ч у х м а н

В. Н.

Исследование и организация

про­

изводства

при создании

автоматизированных

систем

управления. М. «Металлур­

гия», 1971, 256 с. с ил.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Г н е д е н к о

Б. В. Курс теории

вероятностей. М. Физматгиз,

1961, 406 с. с ил.

Г у д

Г. X.,

М а к о л Р. Э.

Системотехника.

 

Введение в

проектирование

больших систем. М. «Советское радио», 1962, 382 с. с ил.

 

 

 

 

Д л и н

А. М. Математическая

статистика

в

технике. М. «Советская

наука»,

1958, 466 с. с ил.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Д р о з д о в

 

Е. А.,

П я т и б р а т о в

А. П.

Автоматическое

преобразование

и кодирование информации. М. «Советское радио»,

1964, 543 с. с ил.

 

 

Д р о з д о в

 

Е. А.,

К о м а р н и ц к и й В. А.,

П я т и б р а т о в А. И.

Элек­

тронные цифровые

вычислительные машины. М. Воениздат, 1968, 235 с. с ил.

К л и м о в и ц к и й

М. Д., К о п е л о в и ч

А. П. Автоматический контроль и

регулирование

в черной

металлургии. М. «Металлургия», 1967, 788 с. с ил.

 

К р у т о

в В. И. Основы теории

автоматического

регулирования. М. «Маши­

ностроение»,

1969, 359 с. с ил.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

М а л и н о в с к и й

 

Б. Н., Я н о в и ч

Н. А.

Основы проектирования

управ­

ляющих машин

 

промышленного назначения. М. «Машиностроение», 1969. 251 с. с ил.

О с т р о в с к и й

 

Л. А., Основы

общей

теории

электроизмерительных

уст­

ройств. М. «Энергия»,

1971, 544 с. с ил.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

П о п о в Е. П. Автоматическое регулирование и управление. М. «Наука», 1966,

388 с. с ил.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Теоретические основы связи и управления. М. «Физматгиз»,

1963, 932 с. с ил.

Х а р к е в и ч

А. А. Теория

информации

и ее приложения. М. «Физматгиз»,

1959, 286 с. с ил.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ч е р ч м е н У . ,

А к о ф Р . ,

А р н о ф А .

Введение в

исследование операций.

М. «Наука»,

1968, 486 с. с ил.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ш е н н о н

К- В

сб. «Работы

по теории

информации

и кибернетики». ИЛ,

1963, с. 27—35 с ил.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

М и л ан К Р Е Й Ч И К

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Иво Я Н О У Ш Е К

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Павел

Н Е В Р Ж И В А

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вилем С Р О В Н А Л

 

 

 

 

 

 

О С Н О В Ы А В Т О М А Т И З А Ц И И Д Л Я М Е Т А Л Л У Р Г О В

 

 

П е р е в о д

с

чешского

И. А.

Г р я з н о в о й

 

 

Редакторы:

А. А.

Белостоцкий,

А.

К.

Каграманов

 

 

Редакторы

издательства:

Я . Ф. Фокина,

Т. А.

Дьяконова

 

 

Х у д о ж е с т в е н н ы й

редактор

 

Д.

В.

Орлов

 

 

 

Корректоры:

Я . А. Дынина,

С.

С.

Копелевич

 

 

Технический редактор

Г. Я .

Каляпина

 

 

 

Переплет

х у д о ж н и к а А.

Я.

 

Бернарского

 

 

С д а н о в

н а б о р 22/П 1973 г.

П о д п и с а н о в

печать

16/V1I 1973

г.

Формат

б у м а г и 60Х90! Ав.

Б у м а г а

типографская № 2.

Печ . л.

19,50.

Уч - изд .

л.

22,34.

Т и р а ж 3600

экз . З а к а з 141.

 

 

И з д .

2553а.

Ц е н а

2

р. 47

к.

 

 

 

 

И з д а т е л ь с т в о « М е т а л л у р г и я » .

119034,

Москва,

Г-34, 2-й Обыденский

пер., 14

Ле н и н г р а д с к а я типография № 8 «Союзполигр^фпрома» при Государственном комитете Совета Министров СССР по д е л а м издательств, полиграфии и книжной торговли.

190000, Л е н и н г р а д , Прачечный пер., д . 6.

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ