Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
курсовая Рекова по ТХ и ППР.doc
Скачиваний:
736
Добавлен:
14.02.2015
Размер:
638.98 Кб
Скачать
  1. Уборка. Прием, размещение на току. Виды и порядок очистки зерновой массы

Уборку сельскохозяйственных культур обычно начинают во II-III декаде июля при достижении растениями уборочной спелости. В первую очередь убирают озимые культуры и, одновременно с ними, ячмень, затем, по мере поспевания горох и другие культуры. Перед уборкой в условиях хозяйства определяется биологическая урожайность и влажность зерна в колосе. В зависимости от почвенно-климатических условий и состояния посевов зерновые культуры убирают однофазным (прямое комбайнирование) или двухфазным (раздельное комбайнирование) способами, а горох, так как он созревает не дружно, раздельным способом.

Производительность комбайнов зависит от длины и полеглости растений, массы зерновки, соотношения зерна и незерновой части, влажности зерна, длины гона и урожайности. Сроки и способы уборочных работ дифференцируют в пределах фазы восковой и полной спелости. При раздельной уборке скашивание проводят в середине – конце восковой спелости, через 3-5 дней проводят обмолот, а прямое комбайнирование проводится впервые 3 дня полной спелости зерна. Растения скашиваются на высоте 15-25 см, обмолачиваются, зерно поступает в бункер комбайна, солома укладывается на поле в валки или небольшие копны. Зерно из бункера комбайна перегружается в транспортное средство и отправляется на ток для дальнейшей обработки и сушки. В хозяйстве имеется 3 комбайна “Дон-1500 Б” , 3 автомобилей КАМАЗ - 5320 и 3 автомобиля ГАЗ - 53.

При выборе способа уборки нужно ориентироваться на особенности морфологии растения, на биологические особенности растений, в частности, на осыпаемость. В связи с этим на выбор способа уборки зерновых оказывают влияние следующие факторы:

1. Влажность убираемой культуры.

2. Погодные условия.

3. Наличие полегших мест посева, которые затем выкашивают отдельно и используют на фуражные цели.

4. Засоренность посева.

5. Рельеф поля.

Фактическое суточное поступление зерна определяется по формуле:

П= У*К*С, где

П - суточное поступление зерна, т

У - урожайность, т/га

К - количество уборочной техники, ед.

С - средняя производительность комбайнов, га

Полученные данные приведем в виде таблицы 2.

Таблица 2.

Фактическое суточное поступление зерна на ток

Культура

Урож-ть, т\га

Кол-во комбайнов,

шт

Средняя суточная производительность комбайнов, га

Суточное

поступление

зерна, т

Озимая пшеница

3,2

3

43

413

Горох

2,5

3

67

502,5

Гречиха

0,7

3

22

46,2

1)Суточное поступление на ток зерна озимой пшеницы: 3,2*3*43 =413т, где производительность уборочной техники: 900/7/3=43га;

2)Суточное поступление на ток зерна гороха: 2,5*3*67=502,5т, где производительность уборочной техники: 200/1/3=67га;

3)Суточное поступление на ток зерна гречихи: 0,7*3*22=46,2т, где производительность уборочной техники=130/2/3=22 га;

Зерновую массу различных типов, подтипов, сортов следует размещать раздельно. Не следует смешивать зерно с различной влажностью. При недостатке площадок или емкостей допускается совместное размещение зерна сухого и средней сухости. Раздельно располагают так же влажное (17%) и сырое зерно с влажностью 22%. К обработке сырого зерна надо приступать в первую очередь.

Особое внимание следует обратить на наличие трудноотделимых, карантинных сорняков и вредной примеси (головня, спорынья, семена сорных ядовитых растений). С такими дефектами зерно нельзя смешивать с нормальным.

Одновременно с поступлением идет и процесс подработки, реализации и закладки зерна на хранение. Любая зерновая масса представляет собой совокупность живых объектов, которые при определенных условиях могут активизировать свою жизнедеятельность. Особенно активна свежеубранная зерновая масса в послеуборочный период и поэтому ее необходимо срочно привести в стойкое для хранения состояние. Для своевременной и качественной обработки поступающей зерновой массы, надо иметь определенный набор машин и знать их производительность. Эти машины должны отвечать требованиям по очистке свежеубранного зернового вороха влажностью до 40 %, с содержанием сорной примеси до 20 %, в том числе фракций соломистых примесей до 5 %. В процессе предварительной очистки должно выделяться не менее 50% сорной примеси и практически вся соломистая. В очищенном материале содержание соломистых примесей длиной до 50 мм должно быть не более 0,2%, а длиной более 50 мм – не допускается. Количество полноценных зерен в отходах не должно превышать 0,05% массы зерна основной культуры от исходного материала.

Зерновая масса, поступающая на первичную очистку, должна иметь влажность не выше 18% и содержать сорной примеси до 8%. Допустимые суммарные потери основного зерна во всех фракциях отходов не должны превышать 1,5% от массы основной культуры перед обработкой. В обработанном материале содержание примесей должно быть не более 3%. Технологическая эффективность выделения крупных, мелких и легких примесей для первичной очистки составляет примерно 60%.

Для лучшей очистки и получения чистого зерна проводят вторичную очистку. Благодаря этому процессу снижается засоренность и влажность зерновой массы, что приводит к лучшему хранению зерновой массы. При потери семян основной культуры во все фракции примесей не должны превышать 1%, попадание полноценных семян во 2-й сорт должно составлять не более 3% от массы основной культуры в исходном материале. Общее дробление семян может быть до 1%. При триеровании содержание полноценных зерен в отходах не должно превышать 0,5% при обработке продовольственного зерна и 3% – при очистке семян.

Для более тщательной очистки и получения более чистого зерна проводят вторичную очистку. При применении этого приема очистки снижается засоренность зерновой массы, возможно также снижение влажности зерна - это приводит зерновую массу в более стойкое при хранении состояние. При проведении данной технологической операции потери семян основной культуры во все фракции примесей не должны превышать 1%, попадание полноценных семян во 2-й сорт должно составлять не более 3% от массы основной культуры в исходном материале. Общее дробление семян может быть до 1%. При триеровании содержание полноценных зерен в отходах не должно превышать 0,5% при обработке продовольственного зерна и 3% – при очистке семян.

Машина первичной очистки решетная МПР-50. Основными рабочими органами машины первичной очистки МПР-50 являются приемная камера, воздушно-очистительная часть и решетная часть РП-50.

Привод рабочих органов осуществляется клиноременной и цепной передачами от электродвигателя. Подлежащий очистке зерновой ворох по зернопроводам поступает в загрузочный шнек, который равномерно распределяет материал по ширине машины и подает по скатному листу на сетчатый транспортер. Зерно, легкие и мелкие примеси проходят через него, а крупные примеси (солома, колоски и др.) выводятся сетчатым транспортером из машины. Для интенсификации просеивания зерновой фракции ведомая ветвь транспортера встряхивается.

Материал, прошедший сквозь сетчатый транспортер, делится на два потока и поступает во всасывающий канал аспирации. Замкнутый воздушный поток в машине создается встроенным диаметральным вентилятором. Скорость воздушного потока регулируется дроссельной заслонкой, расположенной в нагнетательном канале. Легкие примеси выводятся из машины шнеком, а очищенное зерно выводится самотеком.

Зерновой материал, прошедший очистку воздухом и разделенный на две равные части, попадает на верхний и нижний станы. Процесс очистки на верхнем и нижнем станах совершенно одинаков. Решета подбираются под каждую культуру зерновых. Чистое зерно попадает на задний приемник. Из приемника чистое зерно шнеком подается в нижнюю головку передаточного транспортера.

Технологический процесс работы ЗАВ – 20У. Зерновой материал поступает в приемный бункер, над которым установлены проездные трапы для загрузки самосвалов или (по согласованию с заказчиком) устанавливается проездной автомобиль-подъемник из приемного бункера зерновой материал питателем – дозатором и скребковым транспортером направляется в загрузочную норию. Количество поступающего материала регулируется заслонками питателя-дозатора, загрузочной норией материал подается в приемную камеру воздушно- решетчатых машин ОЗС – 50 для очистки от крупных , мелких и легких примесей. Очищенное зерно промежуточной норией направляется в соответствующие бункера при наличии коротких и длинных примесей зерно после машины ОЗС – 50 направляется промежуточной норией двумя потоками в триерные блоки, где из основной культуры выделяются длинные и короткие примеси и направляются в бункер отходов, а основная культура транспортерами подается в бункер чистого зерна.

Фактическая производительность всех имеющихся в хозяйстве механизмов, занятых на очистке, сушке зерна и семян будет значительно отличаться от плановой. Эксплуатационная производительность, прежде всего, зависит от вида культуры, уборочной влажности, содержания примесей в зерновой массе, поэтому нужно на основании результатов предварительной оценки качества зерна определить показатели состояния зерновых масс и занести данные в таблицу 3.

. Таблица 3

Средние показатели состояния зерновых масс, поступающих от комбайнов на ток в 2013 году

Культура

Календарные сроки

уборки

Состояние зерновой массы

Общая масса зерна, поступающего на ток, т

Влажность, %

Засоренность, %

Озимая пшеница

25.07-5.08

17

18

3000

Горох

20.07-23.07

20

27

450

Гречиха

27.08 -10.09

19

15

78,5

С учетом средних показателей состояния зерновых масс рассчитывают фактическую (эксплуатационную) производительность машин и количество зерна (семян), которое обрабатывается на различных машинах за определенное время (таблица 4).

Таблица 4

Фактическая производительность машин (агрегатов) при очистке товарного зерна и семян.

Культура

Виды очистки

Марки машин (агрегатов)

Фактическая производительность, т

в час

за сутки

товарное зерно

семена

товарное зерно

Семена

1

2

3

4

5

6

7

Озимая пшеница

предвар

МПР-50

37,8

-

907,2

-

первич

ЗАВ-20У

15,1

-

362,4

-

вторич.

ЗАВ-20У

-

13,3

319,4

Горох

предвар.

МПР-50

21,6

-

518,4

-

первич.

ЗАВ-20У

9

-

216

-

вторич.

ЗАВ-20У

-

7,6

-

181,4

Гречиха

предвар

МПР-50

21,6

-

518,4

-

первич.

ЗАВ-20У

9

-

216

-

вторич.

ЗАВ-20У

-

8

-

192

Фактическую производительность (Пф) можно определить путем деления массы зерна (тонн), поступившей на ток, на время прохождения ее через имеющийся зерноочистительный парк машин (часы) или по специальной формуле:

Пф = Кэ * К1 * К2 * Пп, где

Кэ – коэффициент эквивалентности, учитывающий особенности культур;

К1 – коэффициент, учитывающий исходную влажность зерна;

К2 – коэффициент, учитывающий исходную засоренность зерна;

Пп – паспортная производительность машины (агрегата), т/час.

Фактическая производительность при предварительной очистке зерна, при первичной очистке зерна и при вторичной очистке семенного зерна:

Озимая пшеница : Влажность 17%

Засоренность 18%

В час:

Пф = 1*0,90*0,84*50=37,8 т/га.

Пф = 1*0,90*0,84*20=15,1 т/га.

Пф = 1*0,90*0,74*20=13,3 т/га.

За сутки:

Пф = 37,8*24 = 907,2 т.

Пф =15,1*24=362,4 т.

Пф =13,3 * 24 = 319,4 т.

Горох : Влажность 20%

Засоренность 27%

В час:

Пф =0,9*0,75*0,64*50=21,6 т/га.

Пф =0,9*0,75*0,64*20=9 т/га.

Пф =0,9*0,75*0,56*20=7,6 т/га.

За сутки:

Пф = 21,6*24=518,4 т.

Пф =9*24=216 т.

Пф =7,6*24=181,4 т.

Гречиха : Влажность 19%

Засоренность: 15%

В час:

Пф =0,6*0,80*0,9*50=21,6 т/га.

Пф =0,6*0,80*0,9*20=9 т/га.

Пф =0,6*0,80*0,8*20=8 т/га.

За сутки:

Пф =21,6*24=518,4 т.

Пф =9*24=216т.

Пф =8*24=192 т.

Качество поступающей с поля зерновой массы и уровень ее очистки (подработки) оценим на основе анализа фактических данных по хозяйству, представленных в таблицы 5.

Таблица 5

Результаты подработки зерновых масс в 2013 году

Культура

Уборочная площадь, га

Бункерная масса, т

Получено после подработки, т

чистого зерна

зерновых (кормовых) отходов

некормовых отходов

1

2

3

4

5

6

Оз. пшеница

900

3000

2586

210

204

Горох

200

450

346,5

74,7

28,8

Гречиха

130

78,5

113,8

5,5

10,7

  1. Убыль массы от снижения влажности, %

X=, где

а – начальная влажность, %;

b– конечная влажность, %.

Оз. пшеница: Влажность 17%(сушим до 14%)

Примеси 18% (8%-сорная; 10%-зерновая)

Х== 3,5%

Горох : Влажность 20% (сушим до 15%)

Примеси 27% (7,7%-сорная; 19,3% -зерновая)

Х= =5,8%

Гречиха: Влажность 19% (сушим до 14%)

Примеси 15% (9,6%-сорная; 5,4%-зерновая)

Х==5,8%

  1. Убыль массы от выделения зерновой примеси, %

Xз =, где

– исходная зерновая примесь, %;

– конечная зерновая примесь, %.

Оз. пшеница: Х=(=7%

Горох : Х==16,6%

Гречиха: Х==4,2%

  1. Убыль массы от выделения сорной примеси, %

Xс =, где

c1– исходная сорная примесь, %;

d1– конечная сорная примесь, %.

Оз. пшеница: Х=)=6,8%

Горох : Х==6,4%

Горох: Х==8,2%

По озимой пшеницеполучено чистого зерна: 3000-204-210=2586т; некормовах отходов: 3000*6,8/100=204т;

кормовых отходов: 3000*7/100=210т;

По горохуполучено чистого зерна: 450-28,8-74,7=346,5;

некормовых отходов: 450*6,4/100=28,8т;

кормовых отходов: 450*16,6/100=74,7т;

По гречихеполучено чистого зерна: 130-10,7-5,5=113,8т;

некормовых отходов: 130*8,2/100=10,7т;

кормовых отходов: 130*4,2/100=5,5т;