2.4.12 Вымольная машина а1-бвг

Вымольная машина А1-БВГ предназначена для отделения частиц эндосперма от оболочек сходовой фракции. Основные узлы: корпус, приемный и выпускной патрубки, бичевой ротор, ситовой цилиндр, привод, подставка. Продукт через приемный патрубок поступает в приемную камеру и затем в

рабочую зону. Вращающиеся бичи подхватывают продукт и отбрасывают его к поверхности ситового полуцилиндра. Частицы эндосперма отделяются от отрубей, просеиваются через сито, и выводятся из машины через конус с помощью бичей и гонков. Сходовая фракция (отруби) продвигается и выводится через выпускной патрубок.

Техническая характеристика:

Производительность, т/ч 0,9-1,6

Частота вращения ротора, об/мин 1000-1100

Расход воздуха на аспирацию, м³/мин 7,2

Мощность электродвигателя, кВт 7,5

1 — подставка; 2 — люк:3 — крышка станины. 4 -— ротор; 5 — приемная камере;6 — приемный патрубок; 7 —спаренные клапаны;8 — привод; 9 — дверка; 10 — зажим; 11 — сито; 12 — конус

Рисунок 9 - Вымольная машина А1-БВГ

2.5 Используемое сырье

Зерно, направляемое в зерноочистительное отделение мукомоль­ного завода, должно иметь следующие показатели качества:

- рекомендуемая исходная влажность зерна при сложных сортовых помолах пшеницы и ржи должна быть не выше 13%, при остальных сортовых помолах - до 14%, при обойных помолах - на уровне, обеспе­чивающем выработку муки

влажностью не выше 15%:

- содержание сорной примеси в зерне не должно превышать 2%, в том числе испорченных зерен - не более 1%, вредной примеси - не бо­лее 0,2%;

- содержание фузарнозных зерен не должно превышать 1% (коли­чество микотоксина не более 1 мг на 1 кг зерна);

- содержание зерновой примеси не должно превышать для пшени­цы 5%, для ржи - 4%, в том числе проросших зерен - 3%.

Зерно должно быть доброкачественным, не затхлым, не плесне­вым, не испорченным самосогреванием и сушкой, не иметь солодового и других посторонних запахов. Количество и качество клейковины должно обеспечивать выпуск стандартной муки по этому показателю.

3 Элеватор

Элеватор — сооружение для хранения больших партий зерна и доведения его до кондиционного состояния. Элеватор представляет собой высокомеханизированное зернохранилище силосного типа.

Состав элеватора:

- три силосных корпуса;

- две рабочих башни с подъёмно-транспортным и технологическим оборудованием;

- зерносушилка;

- три нории;

- три бункера;

- трое весов;

- два сепаратора А1-БИС-100;

Производственный процесс на элеваторе заключается в следующем:

- регистрация и уточнение качественных показателей;

- взвешивание зерна с целью его учёта;

- разгрузка с автомобильного и железнодорожного транспорта;

- сушка и очистка зерна;

- размещение зерна в силосных корпусах с учётом вида зерновых культур, сорта и т.д.