2.4.9 Ситовеечная машина а1-бсо

Ситовеечная машина А1-БСО предназначена для разделения частиц с разным количеством эндосперма. Основные узлы: ситовой корпус, приемное, выпускное, аспирационное устройства, станина и привод. Сортирование и обогащение продукта происходит в результате взаимодействия движения продукта по ситам при возвратно-поступательном движении наклонного ситового корпуса и восходящих потоков воздуха. Воздух засасывается из подситового пространства, пронизывает 3 яруса сит и поступает в аспирационную сеть. По мере продвижения продукта при помощи воздуха и колебаний ситового корпуса частицы с наибольшей плотностью перемещаются в нижний слой к ситу и, преодолевая сопротивление воздуха, проходят через него. Пройдя все сита, частицы поступают в сборник проходовых фракций, где они выводятся из машины. Частицы с наименьшей плотностью перемещаются воздухом в верхний слой и выводятся в сборник сходовых фракций.

Техническая характеристика:

Производительность, т/ч 1-2,2

Частота колебаний ситового корпуса, 1/мин 480-525

Амплитуда колебаний ситового корпуса, мм 4,5-6,5

Расход воздуха на аспирацию, м³/мин 70

Мощность электродвигателя, кВт 1,1

2.4.10 Энтолейтор рз-бэр

Предназначен для дополнительного измельчения крупок и дунстов после вальцового станка с шероховатыми вальцами. Основные узлы: ротор, корпус, приемный и выпускной патрубки, привод. Продукт после измельчения в вальцевом станке поступает в приемный патрубок и попадает через отверстие в верхнем диске ротора в его рабочую камеру. Под действием центробежных сил инерции и воздушного потока продукты размола движутся от центра к периферии ротора. Из-за многократных ударов о втулки и корпус зернопродукты дополнительно измельчаются, а спрессованные комки разрушаются.

Техническая характеристика:

Производительность, т/ч 1,5-2,3

Частота вращения бичевого ротора, об/мин 3000

Мощность электродвигателя, кВт 4

1 – корпус, 2 выпускной патрубок, 3 - приемный патрубок, А - электродвигатель

Рисунок 7 – Энтолейтор Р3-БЭР

2.4.11 Деташер а1-бдг

Назначение: дополнительное измельчение продуктов после вальцевого станка. Основные узлы: бичевой ротор, корпус, приемный и выпускной патрубки, привод. Продукт направляют через патрубок в рабочую зону. Он подхватывается

бичами вращающегося ротора, отбрасывается к внутренней поверхности корпуса и постепенно перемещается к выпускному патрубку. В результате многократных ударов и трения частиц о бичи и обечайку происходит разрушение частиц.

Техническая характеристика:

Производительность, т/ч 0,4-0,6

Частота вращения бичевого ротора, 1/мин 695

Мощность электродвигателя, кВт 1,5.

а)

б)

а — общий вид; б — ротор;1 — корпус; 2.4 — приемный и выпускной патрубки; 3 — Боковина; 5 — дверка; 6 -— ограждение муфты; 7 — электродвигатель; 8— Бич; 9 — вал; 10 — розетка

Рисунок 8 - Деташер А1-БДГ