Технология производства продукции. Операции и маршруты. Технологические модули. Документы, связанные с продукцией.
Виды производств. Особенности автоматизации для различных видов производств.
Несмотря на то что принципы управления процессами имеют общий характер, каждое производство с точки зрения управления имеет свою специфику, связанную с номенклатурой и объемами выпускаемой продукции, способами организации движения материальных потоков и со сложностью применяемых технологических процессов. В зависимости от номенклатуры и объемов выпускаемой продукции выделяют четыре вида производств: непрерывное, массовое, серийное и уникальное. На рис. 3.1 показана условная диаграмма видов производств.
Рис. 3.1
При непрерывном производстве (производство электроэнергии, нефтепереработка, водоснабжение и т. п.) постоянно осуществляется выпуск одного или нескольких видов продукции. В управлении непрерывным производством основной упор делается на соблюдение и оптимизацию технологических режимов, поскольку даже минимальное улучшение показателей результативности и эффективности процесса при огромных объемах выпуска продукции дает значительный экомический эффект. Благодаря минимальной номенклатуре и большим объемам в непрерывном производстве затраты на специализированное оборудование и автоматизацию окупаются достаточно быстро и поэтому при этом виде производства уровень автоматизации технологических процессов очень высок. Задачи управления верхнего уровня (такие, как планирование) относительно несложные, поскольку взаимодействие отдельных операций производственного процесса определяется и синхронизируется ритмом движения материального потока.
В отличие от непрерывного, три остальных вида производства относятся к дискретным. В дискретном производстве технологические операции разделены в пространстве и времени, что выдвигает дополнительные организационные и управленческие задачи. Дискретность операций в пространстве приводит к необходимости транспортировки продукции в процессе производства от одного места обработки к другому, а дискретность во времени – к необходимости межоперационного хранения (складирования) продукции.
При массовом производстве продукция ограниченной номенклатуры выпускается в больших объемах – примером могут служить пищевая промышленность, производство товаров массового спроса (медикаменты, средства гигиены, бытовая химия). Для массового производства характерны специализация оборудования по видам продукции, совмещение обработки продукции с транспортировкой (роторно-конвейерные линии). Управление массовым производством напоминает управление непрерывным производством, поскольку здесь ритм движения транспортной системы и производительность оборудования строго согласованы и не требуется межоперационного хранения.
При серийном производстве выпускается продукция гораздо более широкой номенклатуры по сравнению с массовым производством – сериями по заказу клиентов. Здесь из-за большой номенклатуры продукции применяется универсальное перенастраиваемое оборудование, поэтому материальные потоки разных видов продукции часто сходятся на одном и том же оборудовании. Управление серийным производством представляет наиболее сложную задачу, поскольку требуется выделять ограниченные ресурсы производственной системы (оборудование, персонал) большому числу параллельно выполняемых заказов. При этом особую важность приобретают задачи планирования, управления производственными мощностями и приоритетами заказов. Наличие межоперационного хранения часто сказывается на качестве продукции, а это в свою очередь влияет на производительность системы.
В качестве примера взаимосвязи качества продукции и производительности производственной системы можно привести производство изделий микроэлектроники – интегральных схем, где качество продукции, характеризуемое процентом выхода годных изделий, существенно снижается при превышении нормативных сроков межоперационного хранения. В свою очередь, попытка компенсировать низкое качество увеличением объемов запуска (чтобы получить на выходе требуемое количество готовой продукции) приводит к перегрузке производства и, соответственно, к увеличению сроков пролеживания. Получается замкнутый круг, разорвать который можно только при хорошо построенных процессах управления, опирающихся на точную и достоверную информацию о ходе и состоянии производства.
В уникальном производстве каждая единица продукции является отдельным проектом. Примером уникального производства являются крупные строительные проекты, научные исследования и т. п. Управление уникальным производством ориентируется на принципы управления проектом (бюджет, этапы, сроки, ресурсы) и технически не является такой сложной задачей, как управление серийным производством.