Тема 8.8. Фрезерование. Фрезерные станки Формообразование поверхностей заготовок фрезерованием

Сущность и назначение метода, фрезерования и элементы режима резания, схема обработки. Геометрические параметры и типы фрез. Технологические возможности обработки заготовок методом фрезерования.

Формообразование поверхностей зубьев.

Фрезерные и зубофрезерные станки, приспособления к ним.

Правила безопасности труда при работе на фрезерных станках. Излагает технологические возможности фрезерных станков, элементы режима резания, геометрические параметры инструмента, приспособления

Литература: [2], с.369-378; [2], с.319-330

Лабораторная работа №4

Настройка универсальной делительной головки УДГ-200 на фрезерование прямозубого цилиндрического колеса.

МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ

Фрезерование является одним из высокопроизводительных методов обработки металлов резанием и широко применяется для обработки плоскостей, нарезания резьбы и зубчатых колес, фасонных и винтовых поверхностей, получения винтовых канавок и др.

Вначале необходимо уяснить сущность и особенности процессов цилиндрического и торцового фрезерования, элементы я достоинства и недостатки попутного и встречного фрезерования, методику определения основного технологического времени.

Рекомендуется зарисовать схему цилиндрического фрезерования и указать на ней основные элементы режима резания.

При рассмотрении фрез особое внимание следует обратить на их классификацию по технологическим признакам и конструкции зубьев. Рекомендуется вычертить схему остроконечного зуба и показать на ней основные углы и грани, по которым осуществляется заточка.

Приступая к изучению станков фрезерной группы, необходимо повторить их классификацию по ЭНИМС и подробно изучить устройство и кинематическую схему широко распространенного универсально-фрезерного станка модели 6Н82 или 6Р82 (Л-9, с.222), усвоив методику составления уравнений кинематической цепи для определения чисел оборотов шпинделя и подач (продольной, поперечной, вертикальной).

Далее необходимо ознакомиться с приспособлениями для закрепления фрез и деталей на универсально-фрезерных станках.

Особенно подробно следует рассмотреть классификацию делительных головок, устройство и принципы настройки универсальной головки на непосредственное простое деление.

Для закрепления материала ознакомьтесь с устройством фрезерного станка и способами настройки универсальной делительной головки непосредственно в мастерской. При изучения других разновидностей станков фрезерной группы достаточно ограничиться пониманием принципа их действия, отличительных особенностей и области применения.

В заключение рассмотрите правила безопасности труда при работе на фрезерных станках.

ЗАДАНИЯ ДЛЯ САМОПРОВЕРКИ

1. В чем заключаются особенности процесса фрезерования?

2. Каковы особенности процессов резания при торцовом фрезеровании?

3. Как определяется глубина, резаная, минутная подача и скорость резания при цилиндрическом и торцовом фрезеровании?

4. Какая разница между встречным и попутным фрезерованием?

5. Как определить основное технологическое время при цилиндрическом фрезеровании?

6. Как классифицируются фрезы по технологическим признакам и конструкции?

7. Назовите элементы и основные углы режущей части остроконечного зуба фрезы.

8. В чем заключается сущность скоростного фрезерования?

9. Приведите классификацию фрезерных станков и укажите их назначение.

10. Какие фрезерные станки называются универсальными?

11. Перечислите основные узлы универсально-фрезерных станков 6Р82 (6Н82), 6Р12 (6HI2).

12. Расшифруйте нумерации станков 6Р82 и 6PI2.

13. Какие приспособления применяется для закрепления фрез и деталей на универсально-фрезерных станках?

14. Какие работы можно выполнять на универсально-фрезерном станке 6Р82 (6Н82)?

15. Приведите классификацию делительных головок.

16. Что называется характеристикой делительной головки?

17. Для каких работ применяется универсальная делительная головка?

18. Как настроить универсальную делительную головку на непосредственное и простое деление?

19. Перечислите основные правила техники безопасности при работе на фрезерных станках.