Московский государственный технический университет

имени Н.Э. Баумана

Программирование обработки детали редуктора

Методические указания к лабораторному практикуму

по курсу «Системы автоматизированного проектирования

в интегрированных компьютеризованных производствах»

Москва

Издательство МГТУ им. Н.Э. Баумана

2009

УДК 658.52.011.56(076)

ББК 32.965

Р177

Рецензент докт. техн. наук, проф. Г.Б. Евгенев

Разработка интеллектуальной системы автоматизации конструирования зубчатых колес и проектирования технологических процессов их обработки: Метод. указания к лабораторному практикуму по курсу «Системы автоматизированного проектирования в интегрированных компьютеризованных производствах» / С.В. Куликовский, А.Г. Стисес. – М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2009. – с.

В методических указаниях описана четвертая лабораторная работа из цикла лабораторных работ с домашними заданиями, составляющих учебно-лабораторный практикум курса. Лабораторная работа поможет освоению методов и средств автоматизированной разработки управляющих программ изготовления деталей редуктора, спроектированных в предыдущих лабораторных работах.

Для студентов старших курсов МГТУ им. Н.Э. Баумана.

УДК 658.52.011.56(076)

ББК 32.965

Учебное издание

Куликовский Сергей Викторович

Стисес Алексей Григорьевич

Разработка интеллектуальной системы

автоматизации конструирования зубчатых колес

и проектирования технологических процессов их обработки

Редактор

Корректор

Компьютерная верстка

Подписано в печать 00.00.2009. Формат 60×84/16. Бумага офсетная.

Усл. печ. л. 0,00. Уч.-изд. л. 0,00. Тираж 000 экз.

Изд. № 00. Заказ №

Издательство МГТУ им. Н.Э. Баумана

Типография МГТУ им. Н.Э. Баумана

105005, Москва, 2-я Бауманская ул., 5

© МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2009

Оглавление

1. Введение 4

2. МЕТОДИКА РАБОТЫ В СИСТЕМЕ SputCAM 6

2.1. Главное окно системы SprutCAM: 6

2.2. Режимы работы: 10

2.2.1. Режим «3D-модель» 11

2.2.2. Режим «2D-геометрия» 12

2.2.3. Режим «Технология» 15

2.2.4. Режим «Моделирование» 22

3. ПРОГРАММИРОВАНИЕ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ 24

3.1. Порядок выполнения работы 24

3.2. Методика выполнения работы 25

3.2.1. Загрузка задания: 25

3.2.2. Построение контура: 25

3.2.3. Создание 3D-модель детали в программной среде SprutCAM: 27

3.2.4. Ввод операций обработки модели: 27

3.3. Проверка правильности обработки детали 40

3.4. Оформление отчёта: 41

4. ПРОГРАММИРОВАНИЕ ФРЕЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ 41

4.1. Порядок выполнения работы: 41

4.2. Методика выполнения работы: 41

4.2.2. Построение контура: 42

4.2.4. Ввод операций обработки модели: 44

4.3. Проверка правильности обработки детали: 53

4.4. Оформление отчёта: 55

1. Введение

В настоящее время компьютерные технологии охватывают все области инженерной деятельности. Это проектирование, конструирование, технологическая подготовка производства, планирование и управление производством. При решении инженерных задач все большее внимание уделяется процессу разработки управляющих программ для обработки деталей различной сложности на станках с ЧПУ.

Настоящий учебно-лабораторный практикум входит в состав курса «Системы автоматизированного проектирования в интегрированных компьютеризованных производствах» и связан с разработкой управляющих программ обработки деталей редуктора, спроектированных в предыдущих лабораторных работах (Схема 1).

Схема 1. Структура курса САПР

Лабораторная работа позволяет достичь следующих целей:

– приобрести навыки работы с геометрической информацией в системе SprutCAM;

– освоить инструментальные средства и приобрести умение формировать операционную технологию обработки деталей на станках с ЧПУ;

– приобрести навыки моделирования обработки детали на станке с ЧПУ с целью проверки правильности обработки детали.

Если рассмотреть функциональную схему инженерной подготовки производства редуктора, то в данном лабораторном практикуме реализовано программирование технологических процессов изготовления (Рис.1).

Рис.1. Функциональная схема инженерной подготовки производства редуктора

В разделе токарной обработки, лабораторной работы, необходимо получить управляющую программу изготовления колеса. В SprutCAM имеется возможность получения всех нужных нам элементов токарных деталей:

- наружных поверхностей;

- торцевых канавок;

- сквозных осевых цилиндрических отверстий;

- фасок отверстий.

В разделе фрезерной обработки, лабораторной работы, необходимо получить часть штампа под колесо. Этого можно добиться, реализуя 2D и 2.5D обработку, интегрированную в SprutCAM, что позволяет получить все необходимые элементы фрезерной обработки:

- контура

- плоские области