Основные размеры цилиндрических концов валов, мм
(по ГОСТ 12080-66)
|
|||||||
d |
l |
r |
c |
d |
l |
r |
c |
20 |
36 |
1,6 |
1,0 |
50 |
82 |
2,5 |
2,0 |
22 |
30 |
1,6 |
1,0 |
55 |
82 |
2,5 |
2,0 |
25 |
42 |
1,6 |
1,0 |
60 |
105 |
2,5 |
2,0 |
28 |
42 |
1,6 |
1,0 |
70 |
105 |
2,5 |
2,0 |
32 |
58 |
2,0 |
1,6 |
80 |
130 |
3,0 |
2,5 |
36 |
58 |
2,0 |
1,6 |
90 |
130 |
3,0 |
2,5 |
40 |
82 |
2,0 |
1,6 |
100 |
165 |
3,0 |
2,5 |
45 |
82 |
2,0 |
1,6 |
110 |
165 |
3,0 |
2,5 |
Переходные участки вала между двумя ступенями разных диаметров выполняются галтелью радиуса r. Также допускается выполнение канавок в соответствии с рисунком 3.29 и табл. 3.4. Для обеспечения осевой фиксации зубчатого (червячного) колеса на валу выполняются упорные буртики, высота которых рассчитывается по зависимости (3.17).
Если осевая фиксация деталей на валу осуществляется круглой шлицевой гайкой с многолапчатой шайбой (см. рис. 3.26, в, 3.28, б, 3.36, б), то делается канавка под язычок стопорной многолапчатой шайбы (табл. 3.10).
На участках крепления деталей, передающих вращающий момент, на валах выполняются шпоночные пазы или шлицы. Стандарт предусматривает для каждого размера вала определенные размеры поперечного сечения шпонки (табл. 3.11). Длина шпонки определяется расчетом и назначается на 5...10 мм меньше длины ступицы из ряда стандартных значений, указанных в примечании к табл. 3.11.
Таблица 3.10
Размеры канавки под язычок стопорной шайбы, мм
|
|||||
Резьба d |
a1 |
a2 |
a3 |
a4 |
d1 |
М20×1,5 |
6 |
2 |
3,5 |
1,0 |
16,5 |
М22×1,5 |
6 |
2 |
3,5 |
1,0 |
18,5 |
М24×1,5 |
6 |
2 |
3,5 |
1,0 |
20,5 |
М27×1,5 |
6 |
3 |
4,0 |
1,5 |
23,5 |
М30×1,5 |
6 |
3 |
4,0 |
1,5 |
26,5 |
М33×1,5 |
6 |
3 |
4,0 |
1,5 |
29,5 |
М36×1,5 |
6 |
3 |
4,0 |
1,5 |
32,5 |
М39×1,5 |
6 |
3 |
4,0 |
1,5 |
35,5 |
М42×1,5 |
8 |
3 |
5,0 |
1,5 |
38,5 |
М45×1,5 |
8 |
3 |
5,0 |
1,5 |
41,5 |
М48×1,5 |
8 |
3 |
5,0 |
1,5 |
44,5 |
М52×1,5 |
8 |
3 |
5,0 |
1,5 |
48,0 |
М56×2,0 |
8 |
3 |
5,0 |
1,5 |
52,0 |
М60×2,0 |
8 |
3 |
6,0 |
1,5 |
56,0 |
М64×2,0 |
8 |
3 |
6,0 |
1,5 |
60,0 |
М68×2,0 |
8 |
3 |
6,0 |
1,5 |
64,0 |
Из технологических соображении рекомендуется для разных ступеней одного и того же вала назначить одинаковые шпонки по сечению и длине исходя из ступени меньшего диаметра, имеющей шпоночный паз.
Таблица 3.11