- •Глава 4. ПланироВание
- •4.1. Сущность и содержание внутрифирменного планирования производства
- •4.2. Технико-экономическое планирование (тэп)
- •4.3. Оперативно-производственное планирование (опп)
- •Диспетчирование производства
- •Тема №1. Методологические основы планирования
- •Плановые расходы (млн руб.)
- •Фактические расходы (млн руб.)
- •Показатели выпуска продукции (млн /руб.)
- •Статистические характеристики
- •Статистические характеристики корреляционной зависимости
- •Тема №2. Содержание и организация планирования
- •1. Содержание и организация планирования
- •2. Этапы планирования и технология планирования.
- •Тема №3. Плановые расчёты и показатели
- •Тема 4. Планирование производственной мощности предприятия
- •Тема 5 План производства и реализации продукции (производственная программа)
- •Тема № 6. Планирование труда и кадров на предприятии
- •Тема 7. Финансовый план предприятия
- •Тема 8. Производственный бизнес - план в1. Понятие производственного бизнес-плана
- •Тема №9. Стратегическое планирование развития предприятия.
- •Тема №10. Планирование потенциала предприятия.
Тема №3. Плановые расчёты и показатели
Конечный результат производственно-финансовой и социально-трудовой деятельности определяет система взаимосвязанных планово-экономических показателей, от их обоснованности и степени взаимной увязки во многом зависит не только уровень процесса планирования, но и достигаемые промежуточные и конечные результаты.
В зависимости от содержания показатели, используемые в планировании, подразделяются на:
Количественные – отражают объем производства, валовую и товарную продукцию, численность работающих в абсолютных величинах.
Качественные – выражаются отношениями между абсолютными величинами (прирост производительности труда, снижение затрат и др.)
Количественные показатели подразделяются в свою очередь на натуральные и стоимостные.
Натуральные – характеризуют материально-вещественное содержание величин и измеряется в метрах, килограммах и т.д.
Стоимостные – позволяют измерить в денежном выражении любые виды товаров, услуг или работ.
Все эти показатели должны отвечать следующим требованиям:
достоверности – соответствие объективному состоянию отражаемого явления;
свойство меры – показатели должны быть измеряемыми и вполне определенными;
однозначности;
способности объединяться, разукрупняться и быть сопоставимыми;
оперативности – показатели должны своевременно поступать на разработку плана;
экономичности – минимальные затраты на сбор и обработку информации.
Все основные показатели принято группировать по направлениям деятельности предприятия: 1. Производство и освоение новой продукции, 2. Труд и социальное развитие, 3. Финансовое состояние, 4. Материально-техническое обеспечение, 5. Инвестирование, 6. Кредитование и др.
На машиностроительных предприятиях устанавливается наиболее высокая степень зависимости между планово-экономическими показателями: спрос и объем производства продукции, занятость работников и эффективность их труда, результаты труда и личные доходы работников, и т.д. Для более полного использования механизмов взаимодействия всех плановых показателей необходимо применять научно-обоснованные нормы расхода всех производственных ресурсов и средств производства. Точность и обоснованность принимаемых на всех уровнях управления решений во многом зависит от качества используемых на различных этапах планирования экономических нормативов и норм. Норматив – это эталон расхода различных ресурсов на производство единицы продукции, значение которого должно соответствовать достигнутому уровню развития рыночных отношений использования техники, передовой технологии, прогрессивной организации производства и требуемой квалификации персонала. Норма – это научно обоснованная величина затрат труда, расхода тех или иных экономических ресурсов (сырья, энергии и материалов) на производство в конкретных производственно-технических условиях, выраженная в абсолютном значении. Они должны соответствовать условиям, для которых они более разработаны, и пересматриваться с изменением нормообразующих производственных факторов.
Нормы и нормативы образуют систему плановых нормативов, которые можно объединить в отдельные группы по следующим квалификационным признакам:
по видам ресурсов;
по стадиям производства;
по выполняемым функциям;
по времени действия;
по сфере распространения;
по методам установления;
по форме выражения;
по степени детализации;
по целевому назначению;
по численным значениям (оптимальные, допустимые, максимальные, минимальные средние).
В планировании используют следующие группы норм и нормативов (Нв):
Удельные нормы материальных затрат на единицу продукции.
Нормативы использования машин, оборудования и инструментов.
Организационные нормативы (длительность рабочего времени, объем незавершенного производства, запасы сырья).
Нормы качества продукции.
Нормы ожидаемости затрат и прибыльности производства.
Нормы труда.
Нормы затрат времени.
Нормы численности – (количество рабочих необходимых для выполнения заданного объема работ).
Норма времени обслуживания.
Норма выработки – (объем работ, которую необходимо выполнить за единицу времени).
Нормы обслуживания – (количество машин, рабочих мест, которые закреплены за одним рабочим или группой).
Нормы и нормативы должны быть обоснованы:
1) технически – учитывает влияние факторов на продолжительность работы при среднем уровне умения работника и интенсивности труда;
2) экономически – обеспечение равной и оптимальной напряженности;
3) физиологически – соответствие регламенту труда.
Методы установления норм делят на две группы:
Аналитические
методы
Технологические
методы
Исследование,
изучение
на
реально действующем
производстве
Расчетные,
исполнение отраслевых
Н
и Нв по элементам
работ
Опытные,
на
основании
личного
опыта
Статистичес-кие,
по фактическим данным
за
прошлый
период
Сравнительные,
используется сравнение с
аналогом