Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Документ Microsoft Office Word (2).doc
Скачиваний:
89
Добавлен:
27.03.2015
Размер:
1.08 Mб
Скачать

Тема №3. Плановые расчёты и показатели

Конечный результат производственно-финансовой и социально-трудовой деятельности определяет система взаимосвязанных планово-экономических показателей, от их обоснованности и степени взаимной увязки во многом зависит не только уровень процесса планирования, но и достигаемые промежуточные и конечные результаты.

В зависимости от содержания показатели, используемые в планировании, подразделяются на:

  1. Количественные – отражают объем производства, валовую и товарную продукцию, численность работающих в абсолютных величинах.

  2. Качественные – выражаются отношениями между абсолютными величинами (прирост производительности труда, снижение затрат и др.)

Количественные показатели подразделяются в свою очередь на натуральные и стоимостные.

  1. Натуральные – характеризуют материально-вещественное содержание величин и измеряется в метрах, килограммах и т.д.

  2. Стоимостные – позволяют измерить в денежном выражении любые виды товаров, услуг или работ.

Все эти показатели должны отвечать следующим требованиям:

  • достоверности – соответствие объективному состоянию отражаемого явления;

  • свойство меры – показатели должны быть измеряемыми и вполне определенными;

  • однозначности;

  • способности объединяться, разукрупняться и быть сопоставимыми;

  • оперативности – показатели должны своевременно поступать на разработку плана;

  • экономичности – минимальные затраты на сбор и обработку информации.

Все основные показатели принято группировать по направлениям деятельности предприятия: 1. Производство и освоение новой продукции, 2. Труд и социальное развитие, 3. Финансовое состояние, 4. Материально-техническое обеспечение, 5. Инвестирование, 6. Кредитование и др.

На машиностроительных предприятиях устанавливается наиболее высокая степень зависимости между планово-экономическими показателями: спрос и объем производства продукции, занятость работников и эффективность их труда, результаты труда и личные доходы работников, и т.д. Для более полного использования механизмов взаимодействия всех плановых показателей необходимо применять научно-обоснованные нормы расхода всех производственных ресурсов и средств производства. Точность и обоснованность принимаемых на всех уровнях управления решений во многом зависит от качества используемых на различных этапах планирования экономических нормативов и норм. Норматив – это эталон расхода различных ресурсов на производство единицы продукции, значение которого должно соответствовать достигнутому уровню развития рыночных отношений использования техники, передовой технологии, прогрессивной организации производства и требуемой квалификации персонала. Норма – это научно обоснованная величина затрат труда, расхода тех или иных экономических ресурсов (сырья, энергии и материалов) на производство в конкретных производственно-технических условиях, выраженная в абсолютном значении. Они должны соответствовать условиям, для которых они более разработаны, и пересматриваться с изменением нормообразующих производственных факторов.

Нормы и нормативы образуют систему плановых нормативов, которые можно объединить в отдельные группы по следующим квалификационным признакам:

  1. по видам ресурсов;

  2. по стадиям производства;

  3. по выполняемым функциям;

  4. по времени действия;

  5. по сфере распространения;

  6. по методам установления;

  7. по форме выражения;

  8. по степени детализации;

  9. по целевому назначению;

  10. по численным значениям (оптимальные, допустимые, максимальные, минимальные средние).

В планировании используют следующие группы норм и нормативов (Нв):

  1. Удельные нормы материальных затрат на единицу продукции.

  2. Нормативы использования машин, оборудования и инструментов.

  3. Организационные нормативы (длительность рабочего времени, объем незавершенного производства, запасы сырья).

  4. Нормы качества продукции.

  5. Нормы ожидаемости затрат и прибыльности производства.

  6. Нормы труда.

  7. Нормы затрат времени.

  8. Нормы численности – (количество рабочих необходимых для выполнения заданного объема работ).

  9. Норма времени обслуживания.

  10. Норма выработки – (объем работ, которую необходимо выполнить за единицу времени).

  11. Нормы обслуживания – (количество машин, рабочих мест, которые закреплены за одним рабочим или группой).

Нормы и нормативы должны быть обоснованы:

1) технически – учитывает влияние факторов на продолжительность работы при среднем уровне умения работника и интенсивности труда;

2) экономически – обеспечение равной и оптимальной напряженности;

3) физиологически – соответствие регламенту труда.

Методы установления норм делят на две группы:

Аналитические методы

Технологические методы

Исследование,

изучение

на реально действующем производстве

Расчетные, исполнение отраслевых

Н и Нв по элементам работ

Опытные,

на основании личного опыта

Статистичес-кие, по фактическим данным

за прошлый период

Сравнительные, используется сравнение с аналогом