- •Касли 2011
- •Раздел 1. Основы авторемонтного производства.
- •Тема 1.1. Общие положения по ремонту автомобилей.
- •Тема 1.2. Основы организации капитального ремонта автомобилей.
- •Раздел 2. Технология капитального ремонта автомобилей.
- •Тема 2.1 Прием автомобилей и агрегатов в ремонт и их наружная мойка.
- •Тема 2.2. Разборка автомобилей и агрегатов.
- •Тема 2.3. Мойка и очистка деталей.
- •Тема 2.4. Дефектация и сортировка деталей.
- •Тема 2.5. Комплектование деталей.
- •Тема 2.6. Сборка и испытание агрегатов.
- •Тема 2.7. Общая сборка, испытание и сдача автомобилей из ремонта
- •Раздел 3. Способы восстановления деталей.
- •Тема 3.1. Классификация способов восстановления деталей.
- •Тема 3.2. Восстановление деталей слесарно-механической обработкой.
- •Тема 3.3. Восстановление деталей давлением.
- •Тема 3.4. Восстановление деталей сваркой и наплавкой.
- •Тема 3.5. Восстановление деталей напылением.
- •Тема 3.6. Восстановление деталей пайкой.
- •Тема 3.7. Восстановление деталей гальваническими покрытиями.
- •Тема 3.8. Применение лакокрасочных покрытий в авторемонтном производстве.
- •Тема 3.9. Восстановление деталей с применением синтетических материалов.
- •Раздел 4. Технология восстановления деталей, ремонта узлов и приборов.
- •Тема 4.1. Общие положения
- •Тема 4.2. Разработка технологических процессов ремонта.
- •Тема 4.3. Ремонт деталей класса «корпусные детали».
- •Тема 4.4. Ремонт деталей класса «круглые стержни и стержни с фасонной поверхностью».
- •Тема 4.5. Ремонт деталей класса «полые цилиндры».
- •Тема 4.6. Ремонт деталей класса «диски с гладким периметром».
- •Тема 4.7. Ремонт деталей класса «некруглые стержни».
- •Тема 4.8. Ремонт узлов и приборов систем охлаждения и смазки.
- •Тема 4.9. Ремонт узлов и приборов систем питания.
- •Тема 4.10. Ремонт приборов электрооборудования.
- •Тема 4.11. Ремонт автомобильных шин.
- •Тема 4.12. Ремонт кузовов и кабин.
- •Тема 4.13. Управление качеством ремонта.
- •Раздел 5. Основы конструирования технологической оснастки.
- •Тема 5.1. Классификация приспособлений. Основные узлы и детали.
- •Тема 5.2. Приводы.
- •Тема 5.3. Методика конструирования технологической оснастки.
- •Раздел 6. Техническое нормирование труда на авторемонтных предприятиях.
- •Тема 6.1. Методы технического нормирования труда.
- •Тема 6.2. Техническое нормирование станочных работ.
- •Тема 6.3. Техническое нормирование ремонтных работ.
- •Раздел 7. Основы проектирования производственных участков авторемонтных предприятий.
- •Тема 7.1. Общие положения.
- •Тема 7.2. Проектирование основных участков авторемонтных предприятий.
Тема 6.3. Техническое нормирование ремонтных работ.
Требования к знаниям и умениям студентов.
Должны иметь представление: об основных нормообразующих факторах и организационно-технических условиях при нормировании ремонтных работ, о нормировании слесарных и разборочно-сборочных работ.
Должны знать: последовательность нормирования сварочных, наплавочных, гальванических работ, определение основного времени при сварочных, наплавочных, гальванических операциях.
Должны уметь: пользоваться нормативно-справочной документацией, рассчитывать нормы времени с использованием нормативов.
Содержание учебного материала.
Особенности нормирования ручного труда. Нормирование слесарных и разборочно-сборочных работ. Нормирование сварочных, наплавочных, гальванических работ. Основные нормообразующие факторы и организационно-технические условия при нормировании ремонтных работ.
Практические занятия.
Расчет технических норм времени на ремонтные работы.
Расчет технических норм времени на ремонтные работы на ЭВМ.
Раздел 7. Основы проектирования производственных участков авторемонтных предприятий.
Тема 7.1. Общие положения.
Требования к знаниям студентов.
Должны иметь представление: о производственной структуре авторемонтных предприятий.
Должны знать: последовательность проектирования авторемонтных предприятий, исходные данные для технологических расчетов, основные расчеты при проектировании.
Содержание учебного материала.
Основные направления развития авторемонтного производства. Производственная структура предприятия. Последовательность проектирования авторемонтных предприятий. Исходные данные для технологических расчетов. Основные расчеты при проектировании.
Тема 7.2. Проектирование основных участков авторемонтных предприятий.
Требования к знаниям и умениям студентов.
Должны знать: последовательность проектирования основных участков, особенности-проектирования участков 1, 2 и 3 классов.
Должны уметь: выполнять основные расчеты при проектировании, составлять планы производственных участков.
Содержание учебного материала.
Последовательность проектирования основных участков. Особенности проектирования участков 1, 2 и 3 классов. Планировка участков. Основные строительные требования.