- •Сортирования 12
- •7. Пр 7; 8 – Тепловой расчет кожухотрубных теплообменников. Конструктивный расчет кожухотрубных теплообменников 46
- •Практическое занятие № 1
- •1 Цель работы
- •2 Перечень используемого оборудования
- •3 Перечень справочной литературы
- •4 Краткие теоретические сведения
- •Производительность вальцовой дробилки определяется по формуле:
- •Величина мощности n4 для резок производительностью от 1000 до 4000 т/сут соответственно составляет от 8 до 5 кВт.
- •5 Порядок проведения работы
- •6 Содержание отчета
- •7 Контрольные вопросы
- •Выбор задачи
- •Практическое занятие № 2 Расчет производительности и затрат энергии машин для сортирования
- •1 Цель работы
- •2 Перечень используемого оборудования
- •3 Перечень справочной литературы
- •4 Краткие теоретические сведения
- •4.2. Бурат.
- •5 Порядок проведения работы
- •6 Содержание отчета
- •7 Контрольные вопросы
- •Выбор задачи
- •Практическое занятие № 3 Расчет основных характеристик оборудования
- •1 Цель работы
- •2 Перечень используемого оборудования
- •3 Перечень справочной литературы
- •4 Краткие теоретические сведения
- •4.1. Гидравлический пресс.
- •4.2. Корзиночный пресс.
- •Эффективность процесса просеивания прямо пропорциональна объему V (или массе) мезги, одновременно прессуемой в корзине пресса, и скорости wh выделения сока.
- •4.3. Шнековый пресс.
- •4.4. Ротационный пресс.
- •5 Порядок проведения работы
- •Данные к задаче п. 5.3.1
- •Данные к задаче п. 5.3.2
- •Данные к задаче п. 5.3.9
- •6 Содержание отчета
- •7 Контрольные вопросы
- •Практическое занятие № 4
- •1 Цель работы
- •2 Перечень используемого оборудования
- •3 Перечень справочной литературы
- •4 Краткие теоретические сведения
- •4 .1.Давление жидкости на плоскую стенку.
- •4.2. Давление жидкости на цилиндрическую поверхность.
- •4.3. Давление жидкости на стенки труб.
- •Пренебрегая массой жидкости в трубе, составим уравнение равновесия:
- •5 Порядок проведения работы
- •Данные к нечетным вариантам (п. 5.4.1.)
- •6 Содержание отчета
- •7 Контрольные вопросы
- •Практическое занятие № 5
- •1 Цель работы
- •2 Перечень используемого оборудования
- •3 Перечень справочной литературы
- •4 Краткие теоретические сведения
- •5 Порядок проведения работы
- •Данные к задаче п. 5.3
- •6 Содержание отчета
- •7 Контрольные вопросы
- •Практическое занятие № 6
- •1. Цель работы
- •2. Перечень используемого оборудования
- •3. Перечень справочной литературы
- •4. Краткие теоретические сведения
- •5. Порядок проведения работы
- •Данные к задаче п. 5.3
- •6. Содержание отчета
- •7. Контрольные вопросы
- •Практическое занятие № 7 и 8
- •1. Цель работы
- •2. Перечень используемого оборудования
- •3. Перечень справочной литературы
- •4. Краткие теоретические сведения
- •5. Порядок проведения работы
- •Данные для расчета п. 5.3
- •Методика расчета:
- •6. Содержание отчета
- •7. Контрольные вопросы
- •Практическое занятие № 9
- •1. Цель работы
- •2. Перечень используемого оборудования
- •3. Перечень справочной литературы
- •4. Краткие теоретические сведения
- •4.1. Классификация теплообменников.
- •4.2. Поверхностные теплообменные аппараты.
- •5. Порядок проведения работы
- •6. Содержание отчета
- •7. Контрольные вопросы
- •Практическое занятие № 10
- •1. Цель работы
- •2. Перечень используемого оборудования
- •3. Перечень справочной литературы
- •4. Краткие теоретические сведения
- •5. Порядок проведения работы
- •Данные к задаче п. 5.3
- •6. Содержание отчета
- •7. Контрольные вопросы
- •Одесский технический колледж Одесской национальной академии пищевых технологий, комиссия спецтехнологии, к абинет “Процессы и аппараты пищевых производств”, 2012.
4.1. Гидравлический пресс.
Гидравлический пресс – машина, которая служит для создания больших усилий, необходимых в различных процессах производства, например, при отжатии жидкости из твердых тел, испытании строительных материалов, автоматическом управлении мощным оборудованием и т. п.
Гидравлический пресс см. рис. 4.4 состоит из малого цилиндра 2, в котором движется поршень 1 диаметром d и большого цилиндра, в котором движется плунжер 3 диаметром D. Малый насос соединен с насосом, с помощью которого в цилиндр с плунжером накачивается масло. Поршень малого цилиндра приводится в движение с помощью рычага, как показано на схеме, или электропривода.
Если приложить к поршню 1 малого цилиндра 2 силу P0, то возникает давление на порш ень p. Вследствие этого появ-ляется давление в цилиндре p поршня на масло и по закону Паскаля оно передается маслом на плунжер 3. В результате этого создается усилие прессования Р1 корзиной 4 пресса на сырье.
Практически, сила Р1, вследствие возникающих сил трения будет несколько меньшей. Это учитывается введением, так называемого коэффициента полезного действия.
Давление в цилиндре определяется по формуле:
p = 4P0 / (πd02), (4.1)
где p – давление в цилиндре, Па;
P0 – усилие, прикладываемое к малому поршню, Н;
d0 – диаметр малого поршня, м.
Усилие прессования определяется по формуле:
Р1 = 0,9р·F, (4.2)
где Р1 – усилие прессования, Н;
F – площадь поперечного сечения плунжера, м2;
F = πd2/4, (4.3)
где d – диаметр плунжера, м;
0,9 – коэффициент, учитывающий потери на трение в сальниках цилиндра и направляющих колоннах.
Давление прессования определяется по формуле:
р1 = Р1 / F1, (4.4)
где р1 – давление прессования, Па;
F1 – площадь сечения корзины (вид формулы 4.5 зависит от формы сечения корзины), м2;
F1 = πD2 / 4, (4.5)
где D – диаметр корзины (если сечение корзины – круг), м.
Производительность гидравлического пресса определяется по формуле:
G = πD2/4·H·ρ·ψ·τ/60, (4.6)
где G – производительность гидравлического пресса, кг/ч;
D – диаметр корзины, м;
Н – высота корзины, м;
ρ – насыпная масса сырья, кг/м3;
ψ – коэффициент заполнения корзины;
τ – продолжительность цикла работы пресса, мин.
4.2. Корзиночный пресс.
Скорость выделения сока, отнесенная к единице массы прессуемой виноградной мезги толщиной слоя h до 30 см, выражается зависимостью:
wh = 1,465 / 10(0,0332h), (4.7)
где wh – скорость выделения сока, отнесенная к единице массы прессуемой виноградной мезги, м3/т;
h – толщина слоя прессуемой виноградной мезги, см.