5.3 Компоновка приводной станции

После выбора всех элементов приводной станции общая схема конструируется соответствующим образом.

6. Расчёт натяжной станции

6.1 Расчёт груза натяжной станции

Величина натяжения натяжной станции рассчитывается из двух факторов:

1) обеспечение условия допускаемого провисания ленты в рабочей ветви конвейера;

2) обеспечение необходимого натяжения в сбегающей ветви приводного барабана.

Во всех случаях сначала определяется натяжение для заданного провисания ленты:

(21)

где S_пров - натяжение с заданной стрелой провисания, Н;

l_р.р. – расстояние между рабочими роликами, м;

y_max – стрела провисания, м;

м

Вследствие выбора в данном случае горизонтальной натяжной станции, величина натяжения S_г в одной ветви берётся наибольшей из двух значений:

(22)

где S˝΄_с.б. – натяжение в сбегающей ветви натяжного барабана, Н (точка 9);

S_пров – натяжение, Н.

Таким образом S_г = 7056,507 Н.

М асса груза для горизонтальной натяжной станции определяется по уравнению (28):

(23)

где М_г – масса груза, кг;

S_г – наибольшее натяжение из уравнений (22), Н;

i – передаточное отношение натяжного устройства, в нашем случае принято для горизонтальных станций i ≈ 5.

6.2 Подбор натяжной станции

Натяжная станция подбирается по диаметру барабана и ширине ленты. Диаметр натяжного барабана составляет 0,8 от диаметра приводного и также уточняется по ГОСТ 22644. Ленте шириной 800 мм соответствует горизонтальная натяжная станция типа

ИЛ-4. (остальные размеры см. табл.27,28[1]).

7 Выбор концевых, поворотных и отклоняющих барабанов

Диаметр концевого, а также поворотного барабана принимается 0,8D_пр. (D_{пр -} диаметр приводного барабана), а отклоняющего – 0,65D_пр.. Отклоняющие барабаны применяются для отклонения тягового органа на угол до 30^о_.

Окончательный диаметр выбирается по ГОСТ 22644 (как и для приводного барабана). Остальные размеры (линейные), кроме L₁, принимаются из табл. 24[1]. Размер L₁ исключается, так как у всех неприводных барабанов выступающие из подшипников части вала отсутствуют. Если линейные размеры барабана выходят за пределы приведённых в таблицах, то следует помнить, что для одного конвейера они одинаковы для всех барабанов.

D_конц = D_повор = 0,8D_пр = 0,8 · 400 = 320 мм

По ГОСТ D_конц = D_повор = 400 мм

D_откл = 0,65D_пр = 0,65 · 400 = 260 мм

По ГОСТ D_откл = 315 мм

8 Конструирование конвейера

8.1 Расположение отдельных узлов

Общий вид ленточного конвейера вычерчиваем в масштабе 1:20 на формате А1 в двух проекциях с необходимыми сечениями.

Начинаем конструирование с концевого барабана по расчётным размерам, полученным из предыдущих источников. Дальнейшее построение продолжаем вычерчиванием роликоопор. Расстояние от концевого (поворотного) барабана до ближайшей роликоопоры составляет 500 мм в рабочей ветви и 1000 мм в холостой. Расстояние между роликоопорами под загрузочным устройством – 400-500 мм. Расстояние от приводного барабана до ближайшей роликоопоры в рабочей ветви составляет 1500 мм.