3 Расчёт роликоопор и выбор места расположения приводной и натяжной станций

3.1 Выбор роликоопор

В рабочей ветви ленточного конвейера для штучных грузов применяются только прямые роликоопоры. Выбор роликоопор осуществляется по табл. 16 и 17[1]. Для поддержания рабочей ветви ленты конвейера (применительно к конвейерам с плоской лентой шириной 300-2000 мм) выбираем: тип роликоопор – верхняя прямая, обозначение-П, обозначение ролика – Г, и нижняя прямая – Н, обозначение ролика – Н.

Расстояние между роликоопорами по длине транспортирования в рабочей ветви для штучных грузов зависит от длины груза:

(8)

где l_шт – длина штучного груза, м.

Расстояние по длине конвейера между холостыми роликами – 3 м. На выпуклых участках трассы расстояние между роликами как в рабочей, так и в холостой ветвях в 2 раза меньше, чем расчётные.

Диаметр ролика – 108 мм

Рекомендуемое число роликов в роликоопоре при В_л = 800 мм для рабочей ветви – 3; для холостой – 1 (см. табл. 19[3]). Предельное расстояние между роликоопорами рабочей ветви при В_л = 800 мм и средней плотности груза до 1000 кг/м³ равно 1,4 м. (см. табл. 20[1]).

3 .2 Распределённые нагрузки от роликов, коэффициенты сопротивления

В процессе расчёта ленточного конвейера необходимо знать погонную массу от вращающихся частей роликоопор и коэффициенты их сопротивления. Ориентировочная погонная масса вращающихся частей роликоопор выбирается из табл. 21[1], а коэффициенты сопротивления роликов из табл. 22[3].

Погонная масса вращающихся частей роликоопор при ширине ленты В_л = 800 мм равна :

для рабочей ветви конвейера – q_рр = 18,4 кг/м;

для холостой ветви конвейера – q_хр = 7,8 кг/м.

Коэффициент сопротивления роликоопор для неотапливаемого помещений с повышенной влажностью или на открытом воздухе при большом количестве абразивной пыли равен w_рр = w_хр = 0,035.

3.3 Особенности выбора места расположения приводного устройства.

На основании теории машин непрерывного действия с тяговым органом приводную станцию необходимо располагать в конце пути транспортирования конвейера.

3.4 Расположение натяжной станции ленточного конвейера.

Натяжная станция ленточного конвейера в большинстве случаев располагается в противоположном конце конвейера по отношению к приводной станции. С этой целью используется обычно горизонтальная натяжная станция.

Рисунок 8 - .Горизонтальная натяжная станция

4 Тяговый расчет по точкам

4.1 Расчетная схема

Расчёт по точкам начинается с вычерчивания схемы (рисунок 9) конвейера со всеми поворотными и отклоняющими устройствами для разбивки её на участки, в пределах каждого из которых коэффициент сопротивления оставался бы неизменным.

Рисунок 9 – Схема ленточного конвейера к расчету по точкам

Ленточный конвейер имеет два горизонтальных и один наклонный участок с заданным углом наклона β=20^о.

Приводной барабан находится в конце пути транспортирования, натяжной – в начале. Разгрузка материала осуществляется с помощью спускного лотка. Для расчёта криволинейные участки больших радиусов на схеме спрямляются (точки 4, 11, 5, 10). Расчёт начинается с точки 1 (S_сб) в направлении перемещения тягового органа:

S_{1 =} S_сб , где S_сб = S_max/ е^f∙α, здесь S_max из уравнения (3);

S₁ = S_сб = S_max/ е^f∙α = 1,289·10⁴/2,08=6197,115 Н;

S₂ ≈ S₁;

S₃ = S₂ + W_2,3;

S₄ = S₃ + W_3,4;

S_4'= S₄+ W₄,_4'

S₅ = S_4' + W_4',5;

S₅ ≈ S_5'

S₆ = S_5' + W_5',6;

S₇ = S₆ + W_6,7; (9)

S₈ ≈ S₇;

S₉ = S₈ + W_8,9;

S₁₀ = S₉ + W_9,10 +W_загр;

S₁₀ ≈ S_10'

S₁₁ = S_10' + W_10',11;

S₁₁' = S₁₁+ W_11,11'

S₁₂ = S_11' + W_11΄,12 = S_нб.

В уравнениях (9): S – натяжения в соответствующих точках, Н; W – сопротивления на участках между отмеченными точками, Н; W_загр - сопротивление загрузки, Н; S₁₂ = S_нб – натяжение ленты в набегающей ветви приводного барабана.

Здесь S₁₂ = S_нб получено в результате расчёта, оно отличается от S_max, что получено по уравнению (3), поэтому по S₁₂ = S_нб следует выбирать приводную станцию.