I захватка
1) профилировка земляного полотна производится автогрейдером ДЗ-31-1,
П=35000,00 м2/смену;
Объем работ на захватке равен
Vзахв.=15720,00∙880/1000=13833,60 м2;
Применяем один автогрейдер, время работы на захватке равно
Т=13833,60/35000,00=0,40 смены =2,80 ч;
Коэффициент использования по времени равен
Ки=2,80/7=0,40.
Почасовой график работы автогрейдера приведен на рисунке (2.2).
2) уплотнение земляного полотна производится катком ДУ-31А,
П=2439,02 м2/смену;
Vзахв.=15720,00∙880/1000=13833,60 м2;
Применяем 6 катков:
Т=13833,60/(2439,02∙6)=0,94 смены =6,58 ч;
Ки=6,58/7=0,94.
Почасовой график работы катков приведен на рисунке (2.2);
Рисунок 2.2 – Почасовой график работы машин на I захватке
II захватка
3) песок доставляется автосамосвалами МАЗ-503А,
П=13,75 м3/смену;
Vзахв.=4142,01∙880/1000=3644,97 м3;
Применяем 265 автосамосвалов:
Т=3644,97/13,75∙265=1,00 смены = 7,00 ч;
Ки=7,00/7=1,00.
Почасовой график работы автосамосвалов приведен на рисунке (2.3);
4) распределение песка производится распределителем дорожно-строительных материалов ДС-49,
П=19600,00 м2/смену;
Vзахв.=22360,00∙880/1000=19678,80 м2;
Используем один распределитель:
Т=19678,80/19600,00=1,00 смены =7,00 ч;
Ки=7,00/7=1,00.
Почасовой график работы распределителя приведен на рисунке (2.3);
Рисунок 2.3 – Почасовой график работы машин на II захватке
III захватка
5) увлажнение песка производится поливомоечной машиной ПМ-130Б,
П=15,34 м3/смену;
Vзахв.=264,32∙880/1000=232,60 м3;
Используем 17 поливомоечных машин:
Т=232,60/15,34∙17=0,89 смены =6,23 ч;
Ки=6,23/7=0,89.
Почасовой график работы машин приведен на рисунке (2.4);
6) уплотнение песка ведется катком ДУ-39А,
П=463,58 м3/смену;
Vзахв.=3639,90∙880/1000=3203,11 м3;
Используем 8 катков:
Т=3203,11/463,58∙8=0,86 смены =6,02 ч;
Ки=6,02/7=0,86.
Почасовой график работы катков приведен на рисунке (2.4);
Рисунок 2.4 – Почасовой график работы машин на III захватке
2.6 Технология строительства слоя основания из гравийно-песчаной смеси С5.
2.6.1 Выбор ведущей машины
Ведущая машина при строительстве слоя основания из гравийно-песчаной смеси С5 – распределитель дорожно-строительных материалов. В соответствии с рекомендацией таблицы (2.1) используем распределитель ДС-49.
Сменная эксплуатационная производительность распределителя при распределении гравийно-песчаной смеси рассчитывается по формуле:
Пэ=ТКиhbv, м3/смену (2.15)
где Т – продолжительность смены, 7 ч;
Ки – коэффициент использования машины по времени, 0,8;
h – толщина распределяемого слоя, м;
b – ширина распределяемого слоя, м;
v – рабочая скорость, м/ч.
Сменную эксплуатационную производительность распределителя ДС-49 при укладке песка рассчитываем по формуле (2.15):
b=3,25 м, h=0,15 м, v=500 м/ч,
Пэ=7∙0,8∙0,15∙3,25∙500=1365,00 (м3/смену).
2.6.2 Обоснование состава машиноотряда для строительства слоя основания
1) Для доставки песка к месту укладки применяем автосамосвал МАЗ-503А грузоподъемностью 8 т.
Эксплуатационную сменную производительность автосамосвала МАЗ-503А определяется по формуле (2.4):
γ=1,8 т/м3, L=33 км,
Пэ=7∙0,8∙8/1,8((2·33/30)+0,25)= 13,75 (м3/смену).
2) Для распределения гравийно-песчаной смеси применяем распределитель дорожно-строительных материалов ДС-49 с эксплуатационной сменной производительностью 1365,00 м3/смену.
3) Для увлажнения песка до оптимальной влажности применяем поливомоечную машину ПМ-130Б с эксплуатационной сменной производительностью 15,34 м3/смену.
4) Для уплотнения слоя гравийно-песчаной смеси используем самоходный каток на пневматических шинах ДУ-31А массой 16 т.
Сменную нормативную производительность катка ДУ-31А при уплотнении слоя гравийно-песчаной смеси за 20 проходов с разворотом на насыпи определяем по формуле (2.3):
Пн=7∙100/(0,39+0,07∙16)=463,58 (м3/смену).
2.6.3 Определение длины захватки
Расчетную длину захватки находим по формулам (2.6) – (2.10).
lmin=11000/(110·1,9)=52,63 (м).
Ведущая машина – укладчик дорожно-строительных материалов ДС-49 со сменной эксплуатационной производительностью 1365,00 м3/смену.
Объем работ по строительству слоя основания составит 2820,00 м3.
nмаш-смен=2820,00/1365,00=2,06 (смены).
lmax=1000/2,06=485,43 (м).
Помимо минимальной и максимальной длин захватки принимаем три промежуточных значения: 161 м, 269 м и 377 м. Для минимального, максимального и двух промежуточных значений длины захватки определяем удельную стоимость одного квадратного метра дорожной одежды. То значение длины захватки, при котором удельная стоимость минимальна, считается оптимальным.
Наименьшая удельная стоимость 1 м2 при длине захватки 486 м. Принимаем длину захватки 485 м. расчеты приведены в таблице (2.3).
Таблица 2.3 – Расчет оптимальной длины захватки при строительстве слоя основания
Длина захват-ки |
Перечень машин в звене |
Ед. изм. |
Объем |
Произво-дитель- ность |
Кол-во м-смен |
Кол-во машин |
Стои-мость м-смены |
Стои-мость. всех м-смен |
Сум-марная стои-мость |
Удельная стоимость 1 м2 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
53 |
Автосамосвал МАЗ-503А |
м3 |
149,46 |
13,75 |
10,87 |
11,00 |
72,80 |
800,80 |
855,33 |
1,717 |
Распределитель ДС-49 |
м3 |
149,46 |
1365,00 |
0,11 |
1,00 |
20,58 |
20,58 |
|||
Полив. машина ПМ-130Б |
м3 |
10,93 |
15,34 |
0,71 |
1,00 |
17,08 |
17,08 |
|||
Пневматический каток ДУ-31А |
м3 |
149,46 |
463,58 |
0,32 |
1,00 |
16,87 |
16,87 |
|||
161 |
Автосамосвал МАЗ-503А |
м3 |
454,02 |
13,75 |
33,02 |
34,00 |
72,80 |
2475,20 |
2563,89 |
1,694 |
Распределитель ДС-49 |
м3 |
454,02 |
1365,00 |
0,33 |
1,00 |
20,58 |
20,58 |
|||
Полив. машина ПМ-130Б |
м3 |
33,20 |
15,34 |
2,16 |
3,00 |
17,08 |
51,24 |
|||
Пневматический каток ДУ-31А |
м3 |
454,02 |
463,58 |
0,98 |
1,00 |
16,87 |
16,87 |
|||
269 |
Автосамосвал МАЗ-503А |
м3 |
758,58 |
13,75 |
55,17 |
56,00 |
72,80 |
4076,80 |
4199,44 |
1,661 |
Распределитель ДС-49 |
м3 |
758,58 |
1365,00 |
0,56 |
1,00 |
20,58 |
20,58 |
|||
Полив. машина ПМ-130Б |
м3 |
55,47 |
15,34 |
3,62 |
4,00 |
17,08 |
68,32 |
|||
Пневматический каток ДУ-31А |
м3 |
758,58 |
463,58 |
1,64 |
2,00 |
16,87 |
33,74 |
|||
377 |
Автосамосвал МАЗ-503А |
м3 |
1063,14 |
13,75 |
77,32 |
78,0 |
72,80 |
5678,40 |
5852,10 |
1,651 |
Распределитель ДС-49 |
м3 |
1063,14 |
1365,00 |
0,78 |
1,00 |
20,58 |
20,58 |
|||
Полив. машина ПМ-130Б |
м3 |
77,74 |
15,34 |
5,07 |
6,00 |
17,08 |
102,48 |
|||
Пневматический каток ДУ-31А |
м3 |
1063,14 |
463,58 |
2,29 |
3,00 |
16,87 |
50,61 |
Продолжение таблицы 2.3
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
486 |
Автосамосвал МАЗ-503А |
м3 |
1370,52 |
13,75 |
99,67 |
100,0 |
72,80 |
7280,00 |
7470,80 |
1,635 |
Распределитель ДС-49 |
м3 |
1370,52 |
1365,00 |
1,00 |
1,00 |
20,58 |
20,58 |
|||
Полив. машина ПМ-130Б |
м3 |
100,21 |
15,34 |
6,53 |
7,00 |
17,08 |
119,56 |
|||
Пневматический каток ДУ-31А |
м3 |
1370,52 |
463,58 |
2,96 |
3,00 |
16,87 |
50,61 |
2.6.4 Разработка технологической схемы строительства слоя основания
Работы по строительству слоя основания ведутся на двух захватках. Длина сменной захватки составляет 485 м.
На I захватке:
- доставляется гравийно-песчаная смесь к месту укладки автосамосвалами МАЗ-503А грузоподъемностью 8 т с выгрузкой в бункер распределителя, применяется 100 автосамосвалов, коэффициент использования по времени 0,99;
- гравийно-песчаная смесь распределяется распределителем дорожно-строительных материалов ДС-49 на половину ширины слоя основания, используется один распределитель, коэффициент использования по времени 1,00.
На II захватке:
- гравийно-песчаная смесь увлажняется до требуемой влажности поливомоечными машинами ПМ-130Б, применяется 7 машин, коэффициент использования по времени 0,93. Увлажнение производят на участках по 100-150 м для того чтобы выдержать технологический перерыв 0,5 ч перед началом уплотнения;
- уплотнение гравийно-песчаной смеси производится самоходными катками на пневматических шинах ДУ-31А массой 16 т, применяется 4 катка, коэффициент использования по времени 0,74.
Технологическая схема потока по строительству слоя основания из гравийно-песчаной смеси С5 приведена на рисунке (2.5).
2.6.5 Почасовые графики работы дорожно-строительных машин