3. Состав курсового проекта и требования к оформлению

Курсовой проект по дисциплине «Технология производства и ремонт подвижного состава» в связи с целями и задачами, поставленными выше, может иметь несколько вариантов выполнения:

проект, связанный с разработкой технологии ремонта сборочной единицы или детали, где доминирующей частью является ремонт объекта с восстановлением его размеров до чертежных или ремонтных значений (категорийный ремонт) одним из способов наплавки или, например, постановкой дополнительной детали, пластическим деформированием и т. п.;

проект, связанный с изготовлением одной из деталей (запасной части) сборочной единицы ремонтного или первоначального размера;

проект, полностью посвященный разработке технологического процесса изготовления детали из-за, например, отсутствия на предприятии технологических мощностей по ремонту данного типа машин, а изготовление запасных частей не вызывает затруднений.

Вариант выбирается студентом (обосновывается им) или предлагается преподавателем.

Курсовой проект состоит из расчетно-пояснительной записки (40 – 50 страниц рукописного текста), оформленной в соответствии с ГОСТ 2.106-68, и графической части в объеме трех листов формата А1 с основной надписью по ГОСТ 2.104-68 [17,18].

Общие требования к содержанию курсовых и дипломных проектов в соответствии со стандартами ЕСКД изложены в [16].

Расчетно-пояснительная записка излагается от первого лица множественного числа («выбираем», «находим») и включает в себя следующее: титульный лист; задание на курсовой проект; реферат; содержание; введение; назначение объекта, краткое описание конструкции и условий его работы в эксплуатации, неисправности; анализ существующего технологического процесса ремонта с выводом, обосновывающим вариант (см. выше); технологический процесс сборки (разборки) узла; технологический процесс ремонта и (или) изготовления – в зависимости от варианта; технико-экономические расчеты; заключение; список использованной литературы; приложения. Сокращение слов в тексте допускается в соответствии с ГОСТ 2.316-68.

Титульный лист является первым листом записки. Его оформляют чертежным шрифтом по ГОСТ 2.304-81 на листе формата А4 по форме, приведенной в [17].

Реферат содержит: индекс универсальной десятичной классификации (УДК); сведения об объеме работы, количестве иллюстраций и таблиц; перечень ключевых слов, собственно текст реферата и т. д. [17].

Сведения об оформлении разделов «Содержание», «Введение», «Заключение», «Список использованных источников» приведены в [17].

При написании текста необходимо оставлять поля: слева – 30, справа – 10, сверху – 20, снизу – 25 мм.

Текст пояснительной записки должен быть разделен на разделы, а при необходимости – на подразделы, пункты и подпункты. Номер раздела записывают арабскими цифрами. Заголовок раздела выполняют симметрично тексту прописными буквами.

Другие требования по оформлению текста записки, иллюстраций, построению таблиц и т. д. приведены в [16].

Графическая часть курсового проекта состоит из трех (или более) листов формата А1.

Первый лист содержит рабочий или ремонтный чертеж детали и выполняется в соответствии с ГОСТ 2.109-73.

Правила выполнения ремонтных чертежей и требования, предъявляемые к ним, изложены в [3].

Чертеж должен иметь буквенно-цифровое обозначение по ГОСТ 2.201-80. Масштабы определяются ГОСТ 2.302-68, линии чертежа – ГОСТ 2.303-68, шрифты – ГОСТ 2.304-81.

Чертеж детали должен содержать оптимальное количество изображений (видов, сечений, выносимых элементов), полностью раскрывающих форму детали, а также необходимые размеры с их предельными отклонениями, требования к шероховатости поверхностей детали, основные сведения о материале детали и его состоянии, отдельно выделяемые технические требования и др. Допуски формы и расположения поверхностей обозначаются на чертежах по ГОСТ 2.308-79, требования к шероховатости – по ГОСТ 2.309-73.

Для некоторых деталей на поле чертежа в правом верхнем углу располагают таблицы параметров (например, на чертежах зубчатых колес).

Второй лист может иметь различное содержание: чертеж общего вида технического проекта, сборочный чертеж или схему приспособления, устройства, установки и т. п. – для ремонтных (изготовительных) работ.

Общий вид технического проекта (ГОСТ 2.120-73) должен быть изображен в нескольких проекциях, видах, сечениях, разрезах и т. д. На общем виде наносят габаритные, осевые, монтажные и посадочные размеры. Тонкой сплошной линией показывают контуры устанавливаемой на приспособлении детали. Детали изделия нумеруют и составляют спецификацию. Основные надписи на чертеже выполняют по ГОСТ 3.1105-84.

Для пояснения изображений, описания принципа работы и условий эксплуатации изделия на чертеже приводят технические характеристику и требования. Эти записи выполняют на свободном поле над угловым штампом. Ширина записи – 185 мм.

В технической характеристике указывают тип установки, производительность, частоту вращения, мощность, давление, крутящий момент, тип привода, рабочую температуру, габариты и массу.

В технических требованиях приводят параметры настройки и регулировки изделия, значения зазоров в подвижных соединениях, требования к его качественным показателям (бесшумность, виброустойчивость и др.), вид смазывания, условия транспортирования и хранения, особые условия эксплуатации и окраски (рис. 1).

Чертеж сборочной единицы, например приспособления (риc. 2), выполняют в соответствии с ГОСТ 2.109-73. Он содержит изображение сборочной единицы и другие данные для ее сборки и контроля.

На сборочном чертеже указывают габариты и установочные (или присоединительные) размеры, делают достаточное число разрезов и сечений с указанием посадок в соединениях для качественной сборки и контроля параметров составной части изделия.

На свободном поле чертежа сборочной единицы над угловым штампом располагают технические требования.

Спецификацию для сборочных чертежей выполняют в соответствии с ГОСТ 2.108-68 на листах формата А4 и заполняют сверху вниз в следующем порядке: документация, комплексы, сборочные единицы, детали, стандартные изделия, прочие изделия, материалы, комплекты.

Третий лист может содержать карты эскизов разрабатываемого технологического процесса сборки-разборки, восстановления и др., выполняемые по ГОСТ 3.1105-84. При необходимости на карте эскизов приводят технические требования по ГОСТ 2.316-68.

В некоторых случаях в курсовом, а также в дипломном проекте целесообразно при выборе и обосновании конструкторской разработки выполнять чертежный лист, на котором приводят аналогичные (существующие) конструкции в виде схем, эскизов, фотографий или копий, полученных с помощью множительных аппаратов.

Сведения по оформлению чертежей приведены в [18].

Следует отметить, что графическая часть работы может меняться в зависимости от направленности проекта или по усмотрению преподавателя.

Правила оформления технологической документации при курсовом и дипломном проектировании в соответствии с ГОСТ 3.1118-82, ГОСТ 3.1119-83 и ГОСТ 3.1121-84 приведены в [14, 23].

Технологическая часть проекта должна начинаться титульной страницей, оформленной по ГОСТ 3.1201-85.

При разработке новых технологических процессов изготовления и ремонта возможно использование типовых технологических решений.

	Техническая характеристика 1. Вертикальный ход траверсы – 760 мм. 2. Шаг ходового винта – 6 мм. 3. Рабочая подача 2,7–3,69 мм/мин. 4. Скорость вращения мундштука – 0,593–0,890 об/мин. 5. Частота вращения двигателя: механизма подачи проволоки – 1400 об/мин; привода вращения мундштука – 1400 об/мин; привода вертикального перемещения траверсы – 970 об/мин. Технические требования 1. Перемещение траверсы по колонне должно быть свободным без заеданий. 2. Непараллельность оси винта относительно оси колонны – не более 0,1 мм на 500 мм. 3. Радиальное биение мундштука на радиусе 100 мм – не более 0,02 мм. 4. Опора колонны выставляется и крепится на фундаментные болты. 5. После сборки все нетрущиеся поверхности установки зачистить, загрунтовать и окрасить атмосферостойкой эмалью IV кл. ГОСТ 9894–61.

Основная надпись по ГОСТ 2.104 – 68

Рис. 1. Общий вид технического проекта

ГОСТ 11534-75-Т3 о 
	Технические характеристики: 1. Рабочее давление 6,0 Н/см2. 2. Рабочее положение горизонтальное 3. Максимальное усилие 1500 Н Технические требования: 1. Сварной шов не должен иметь раковин, непроваров, трещин. 2. При сборке внутреннюю поверхность штока смазать консистентной смазкой ЦИАТИМ 203 – ГОСТ 8773–73. 3. Окраска – эмаль ПФ–115, цвет – красный ГОСТ 6465–76. 4. * Размер для справок.
	Основная надпись по ГОСТ 2.104 – 68

Рис. 2. Чертеж сборочной единицы