Основные характеристики много - и среднетоннажных химических волокон

Волокна (нити)		Механические свойства			Термо- стойкость, оС
Типы волокон	Основные виды	Модуль дефор мации, ГПа	Проч ность, Н/текс	Удлинение при разры ве,%
Общего назначения	Гидратцеллюлозные, ацетатные и триацетатные, полиамидные, полиэфирные, полиакрилонитрильные, поливинилспиртовые, полипропиленовые	2-6	15-45	18-50	130-160
Высоко прочные	Гидратцеллюлозные, полиамидные, полиэфирные, поливинилспиртовые, полипропиленовые	8-20	60-90	8-18	150-180
Сверх прочные	Параарамидные, ароматические, полиэфирные	70-160	200-400	2-5	200-250
Термо стойкие	Арамидные, полиимидные и др.	6-15	30-60	8-20	250-300

потребностей в основных видах много - и среднетоннажных волокон для бытовых и технических целей предопределяет и рост их производства с одновременным совершенствованием технологии, расширением ассортимента и улучшением потребительских свойств. Выше было отмечено, что первым признаком, обусловливающим развитие производства отдельных видов химических волокон, являются их потребительские свойства, которые и определяют приоритетные области применения.

Между рекордным 2009 и сравнительно скромным 2010 г. рост производства химических волокон и нитей в 2011 г. занимает среднее положение (табл. 2). За исключением полиакрилонитрильных (ПАН) волокон возросли объемы выпуска всех видов крупнотоннажных химических волокон, в том числе целлюлозных на 5,9%, синтетических на 6,4%.

Таблица 2

Мировое производство текстильных волокон в 2009-2010г.

Вид волокна	2010г., млн. т	2010/2011, ±, %
Хлопок	26,3	+4,5
Шерсть	1,3	-
Химические волокна и нити	41,2	+6,4
Синтетические	37,8	+6,4
Полиэфирные	27,7	+8,4
Полиамидные	4,1	+2,4
Полипропиленовые	3,1	+2,5
Полиакрилонитрильные	2,5	-3,0
Целлюлозные	3,4	+5,9
Другие волокна	6,3	н/д
Итого:	74,7	+5,1

На мировом рынке текстильного сырья доля химических волокон в

2008г. оценивается в 54,8%, хлопка, шерсти и шелка в 37,4%.

Ситуация с производством химических волокон гигантами нефтехимии Китаем и США - диаметрально противоположная. В Китае сверхвысокими темпами продолжается наращивание выпуска этой продукции (табл. 3). В марте 2009г. там произведено свыше 500 тыс. тонн синтетических волокон, что на 10% больше по сравнению с предыдущим месяцем, но на 3% ниже, чем в марте 2008 г.

Таблица 3

Мировое производство химических волокон в 2011г. по регионам[2]

Объем продаж химических волокон в стране составил 520 тыс. т., что на 24% больше по сравнению с февралем, но также на 3% меньше, чем в марте предыдущего года. Темпы сбыта продукции в марте 2011 г. оказались на 12% выше, чем в феврале, но немного упали относительно марта 2010г.

В США прослеживается обратная картина: в 2011г. производство синтетических волокон уменьшилось по сравнению с 2010г. по всем

основным видам (табл. 3), в том числе по коэффициенту загрузки мощностей.

Как ни странно, наиболее очевидный спад заметен у полиэфирных волокон и нитей, которые в мире развиваются самыми высокими темпами (табл. 2).

Если к этому добавить довольно сложную обстановку со сбором и реализацией хлопка, то состояние дел с собственным текстильным сырьем можно оценивать как далекое от благополучия. Очевидная причина заключается в активном импорте дешевых текстильных товаров и сырья для них, в первую очередь из Китая и Мексики.

Прирост мирового производства волокон из полиамидов (ПА), главным образом в виде комплексных технических (кордных) и текстильных нитей из ПА-6 (капрон) и ПА-66 (найлон), в 2011г. составил 2,4%.В то время как производство всех видов готовой продукции на основе комплексных нитей возросло. Для штапельного волокна, наоборот, на протяжении длительного времени обнаруживается тенденция к его непрерывному снижению.

Крупнейшим производителем технических (кордных) нитей в мире является Китай. Еще в 1990г., когда на рынке технического текстиля из ПА (главным образом ПА-6) господствовали Северная Америка, Западная Европа и Япония, доля Китая составляла всего 6%. В 2010г. его доля в производстве продукции на основе ПА-6 составила 45%, ПА-66-20% и ПЭТ15%. К концу 2011г. эти цифры возросли следующим образом: ПА-6-до 60%, ПА-66 и ПЭТ- до 25% каждая. В 2011г. Китай обладает 1/3 мировых запасов сырья для выпуска синтетических нитей для шинного корда, резинотехнических изделий и т.п.

Не столь оптимистичной выглядит ситуация в России: После сравнительно удачного 2010г. производство химических волокон неудержимо снижается, хотя и не так резко как в 2009г. По сравнению с последним оно упало в 2011г. на 1,6%. В этом же году импортировано больше, чем произведено - 163 тыс.т. Структура производства химических волокон и нитей в стране выглядит следующим образом ( в %):

полиамидные - 37,

вискозные - 26,

полиакрилонитрильные - 13,

полипропиленовые - 13,

полиэфирные -11.

Щекинское «Химволокно», в период 2011-2012г.г. увеличило производство ПА-6, который частично перерабатывается в высокопрочные кордные нити на машинах совмещенного формования и вытяжки (РТУ), следующей ступенью станет получение кордной ткани. По данным, спрос на капролактам в России к 2011 г. возрос от 180 до 300 тыс. т/год, что требует рост объемов его производства свыше 60% в год. [2]