- •Содержание
- •Введение
- •Получение поликапроамида.
- •Свойства полиамидных нитей и волокон.
- •Состояние производство полиамидных волокон и нитей.
- •Основные характеристики много - и среднетоннажных химических волокон
- •2. Технологический раздел.
- •Описание технологического процесса. Формование нити.
- •Динильный обогрев.
- •Система отсоса и улавливания нмс.
- •Фильерная мастерская.
- •Спецификация оборудования
- •3. Расчет сырья и оборудования [8]
- •3.1. Расчет материального баланса
- •II. Расход капролактама для производства 30 т/сут полиамидной кордной нити 140 текс:
- •Расчет количества прядильных машин
- •1. Исходные данные
- •II Определяем теоретическую производительность аппарата
- •III. Определяем число аппаратов афв-32-ктм:
- •4. Охрана труда и техника безопасности
- •5. Заключение.
- •Список используемой литературы.
Расчет количества прядильных машин
1. Исходные данные
Скорость формования 3200 м/мин
Число мест формования на машине 32
Линейная плотность готовой нити 140 текс
Производительность прядильного цеха 31570,4/сут
II Определяем теоретическую производительность аппарата
АФВ-32-КТМ:
А= , (1)
где V - скорость формования, м/мин
Т - машинное время, ч
Т - линейная плотность нити, текс
m - число одновременно формуемых нитей
А= кг/сут
III. Определяем число аппаратов афв-32-ктм:
М= (2)
где: В - производительность прядильного цеха, кг/сут
А - фактическая производительность машины:
А = * КПВ, (3)
где: А - теоретическая производительность машины, кг/сут
КПВ - коэффициент полезного времени (принимаем равным - 0,96)
А = 20643,84 *0,96 = 19818,1 кг/сут
Необходимое число аппаратов АФВ-32-КТМ:
М= аппарата
4. Охрана труда и техника безопасности
Характеристика веществ по вредности и пожаровзрывоопасности.
Все вредные вещества имеют предельно допустимую концентрацию в воздухе (ПДК), температуру вспышки, температуру самовозгорания, пределы взрываемости.
Обязательными условиями безопасного ведения процесса являются соблюдение правил ТБ и пожарной безопасности, контроль ПДК и др.
Вредные вещества и допустимые концентрации соответствуют
ГОСТ 12-1-006-86 (табл.9)
Характеристика веществ по вредности и пожаровзрывоопасности
Таблица 9
Наименование |
Характеристика вредности |
Пожаровзрывоопасность |
||
веществ |
Действие на |
ПДК мг/м3 |
Пределы |
Т |
|
организм |
|
взрываемости |
вспышки |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Пары НМС |
Оказывает общее токсическое действие, вызывают нарушения нервной системы |
10 |
|
408 |
Азот |
Удушающий газ, при содержании в воздухе кислорода менее 18 % наступает кислородное голодание |
|
|
|
Продолжение таблицы 9
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Динил |
Раздражает слизистые оболочки, ядовит |
10 |
403 |
388 |
Синтокс 20М |
Умеренно опасное вещество 3 класс |
Аэрозоль 5 |
|
488 |
Нитрит натрия |
Изменяется состав крови, вызывает отеки рук и ног |
Окислы N2 в пересчете на NО2: 2; |
|
|
Характеристика цеха по ПЭУ и пожаровзрывоопасности
Все отделения цеха относятся к категории В по пожаровзрывоопасности.
По правилам устройства электроустановок к классу П-2А относятся: пылеотделительная станция, отделение намотки нити, буферное отделение; к классу II относятся: отделения формования нити, отделение расширительных баков, отделение насосов котельной ВОТ, отделение приготовления замасливателя.
Применяемые в цехе средства индивидуальной защиты человека.
В прядильном цехе используются следующие средства
индивидуальной защиты:
-при работе с теплоносителями - фильтрующий противогаз марки КД, резиновые перчатки, спецодежда;
-при работе с азотом - шланговый противогаз ПШ-10, ПШ-20 или изолирующий КИП5, КИП7;
-при работе с замасливателем - защитный крем для рук, резиновые перчатки и фильтрующий противогаз марки КД.
Средства пожаротушения.
На производстве имеется запас пожарной воды - водохранилище, прядильный цех имеет закольцованный водопровод пожарной воды.
Противопожарные краны установлены на каждой отметке (0,00 6,00 12,00 18,00) на расстоянии 40 м друг от друга, вне помещения цеха напротив подъездов установлены пожарные гидранты (расстояние от цеха 20 м, между гидрантами 150 м).
Кроме пожарных гидрантов устанавливается спринклерно-дренчерная система пожаротушения, которая состоит из системы труб, расположенных над агрегатными и снабженных оросителями, спринклерные установки соответствуют ГОСТ 13815-78-пенные.
В цехе укомплектованы щиты первичных средств пожаротушения (огнетушители ОП-10, ОУ-5 или ОУ-8, кошма или асбестовое полотно, лопата, песок), которые размещаются рядом с наиболее опасными в пожарном отношении местах.
Средства сигнализации и связи при возникновении пожара
На проектируемом производстве используется наиболее распространенное средство - телефонная связь.
Кроме того - электронная пожарная сигнализация, состоящая из пожароизвещателей, подающих сигнал с возникновением пожара, применяемой сигнализации, применяющей сигналы по электропроводной сети.
Основные мероприятия по электробезопасности в цехе.
Все мероприятия по электробезопасности в цехе должны соответствовать ГОСТ 12.10.38-32.
Т.К. отделения прядильного цеха подразделяются на классы -В-1-помещения, опасные в отношении взрыва горючей пыли и волокон, необходимо проводить следующие мероприятия в цехе:
- все электрооборудование и электропроводка должна применятся в сигнально-пожарном исполнении;
действующие части электрооборудования, электроустановок, осветительных приборов должны быть размещены согласно плана и чтобы обслуживающий персонал не соприкасался с ними;
- не допускается скопление около двигателей, пультов управления, электросборок, щитов распределительных- сырья, материалов, готовой продукции других пожаровзрывоопасных материалов и веществ;
- должно быть наличие двойной изоляции: 1 слой основной промышленный, 2 - стойкий к вредным и химически активным веществам;
наличие блокировки;
применение ограждения и скрытой проводки;
наличие наглядной агитации и плакатов;
-по возможности работать с малым напряжением (36В)
- оборудование должно быть защищено и заземлено, а также установлена молниезащита.
Виды вентиляции
Помещение прядильного цеха должно быть снабжено вентиляционной системой. В цехах имеется приточно-вытяжная вентиляция, естественная вентиляция и местные отсосы от прядильных машин. Режим работы вентиляции - непрерывный.
Эксплуатация и уход за вентсистемой возлагаются на работников цеха, т.к. посторонним запрещается входить в помещение венткамер, включать и выключать вентсистемы. все вентсистемы должны соответствовать ГОСТ 12.4.021-75.
Основные мероприятия по технике безопасности и промсанитарии
Обязательным условием ведения технологического процесса, исключающим возможность возникновения взрывов, пожаров, отравлений, ожогов является соблюдение мер по технике безопасности, промсанитарии, которые должны соответствовать ГОСТ 12.3.002-75 (2 и Зм); выполнение правил и инструкций по ТБ на рабочих местах, а также правильное обращение с опасными веществами, применяемыми в цехе.
Для обеспечения безопасной работы необходимо соблюдать следующие условия:
работать в спецодежде;
проходы должны быть свободными;
все вращающиеся части машин должны быть ограждены и заземлены;
работать только исправным инструментом;
все средства внутрицехового транспорта должны быть исправлены;
-пользоваться открытым огнем в помещениях разрешается при наличии допуска на огневые работы;
-помещения должны иметь приточно-вытяжную вентиляцию, местные отсосы;
- не работать на неисправном оборудовании;
- вентили на паровых линиях открывать осторожно во избежание гидроударов;
- подтяжка болтов фланцевых соединений трубопроводов под давлением запрещена;
-наличие отсосов паров НМС в зоне формования;
- наличие изоляции на всех трубопроводах и аппаратах.