Вопрос 4. Оперативно – производственное планирование.
Оперативно – производственное планирование – часть внутризаводского планирования, включающая разработку (конкретизацию) на основе плана производственных заданий для предприятия и его отдельных подразделений на короткие отрезки времени (от месяца до часа), учет, контроль и регулирование хода выполнения этих заданий. Системы и методы оперативно – производственного планирования позволяют найти и осуществить такие решения, которые обеспечивают на конкретном предприятии (в цехе, на участке) выполнения данного производственного задания (заказа) в сочетании с параллельным выполнением других заказов при наиболее эффективном использовании имеющегося парка оборудования, производственных площадей и рабочего времени рабочих. Отличительная особенность оперативно – производственного планирования заключается в том, что в этом завершающем звене всей системы планирования производства задача разработки плана непосредственно сочетается с организацией его выполнения. Поэтому оперативно – производственное планирование состоит из двух взаимосвязанных частей: календарного планирования и диспетчирования.
Задачи и предпосылки оперативно-производственного планирования. Оперативно-производственное планирование опирается на создаваемые организацией производства рациональные сочетания труда людей с вещественными факторами процесса, обеспечивающие максимальную производительность и эффективность. Такое сочетание представляет собой необходимую и обязательную базу для оперативно-производственного планирования, т. к. попытки планировать плохо организованное производство без установленных в нем четких пропорций и сочетаний не могут достичь удовлетворительного решения основной задачи. Оперативно-производственное планирование – равномерного выпуска продукции в количествах, номенклатуре и в сроки, предусмотренные государственным планом. Задачи оперативно-производственного планирования и методы их решения заметно усложняются в тех отраслях промышленности, в которых (например, в машиностроении и приборостроении) изготовляются многодетальные изделия, а технологический маршрут обрабатываемых предметов проходит через несколько цехов и десятки операций, выполняемых на самом разнообразном оборудовании. Цехи предприятий такого профиля имеют в своей производственной программе до 60-70 тыс. наименований деталей (5-6 тыс. наименований узлов), что составляет от 500 до 800 тыс. детале - операций. На таком предприятии в оперативно-производственном планировании в течение года используется несколько млн. экземпляров самой разнообразной технической и планово-учетной документации. Полноценное осуществление оперативно-производственного планирования в этих условиях требует приведения по признакам подобия и общности своего многообразия предметов и средств труда, их сочетаний и организационных условий к укрупненным группировкам, позволяющим применить для каждого из них типовое решение задач оперативно-производственного планирования. Необходимая для эффективного осуществления задач оперативно-производственного планирования пропорциональность сочетаний различных факторов и элементов процесса производства и его обслуживания достигается соответствующими решениями и конкретными мероприятиями, осуществляемыми в области организации производства в полном соответствии с характером и типом производства. Так, в устойчивом непрерывном массовом производстве четкое сочетание различных факторов и элементов процесса предусматривается перед установленным строго регламентированным технолого-организационным режимом. Оперативно-производственное планирование в этих условиях лишь обеспечивает соблюдение этого режима, недопущение его нарушений, своевременную локализацию и ликвидацию возникшего в каком-либо звене отклонения от установленных календарно-плановых и технологических нормативов. В единичном и серийном производстве, когда производственная программа характеризуется неустойчивостью номенклатуры, охватывающей множество наименований продукции, выпускаемой в различных количествах, укрупнения объектов планирования на основе подобия и общности обязательной предпосылкой осуществления задач оперативно-производственного планирования.
Такие предпосылки создаются по следующим основным направлениям:
повышение уровня внутризаводской специализации (сужение производственного профиля участка, цеха, организация предметно-замкнутых подразделений, сокращение числа детале - операций, закрепленных за отдельным рабочим местом);
нормализация, типизация, унификация изделий, узлов, деталей и технологических процессов и оснастки, периодичности запуска;
обеспечение возможно более высокой степени непрерывности производства и параллельности выполнения этапов и операций подготовки изготовления продукции;
сведение к возможному минимуму числа одновременно запускаемых в производство позиций программы.
Обязательным условием оперативно-производственного планирования является систематическое улучшение производственной структуры предприятия (цехов), укрупнение цехов и применение бесцеховой структуры управления, расширение внешнего кооперирования, предметная специализация цехов и участков с поточной и прямоточной организацией производства. Важной предпосылкой оперативно-производственного планирования является рационально организованное обслуживание и питание цехов, участков и рабочих мест всем необходимым путем предварительного комплектования материалов, заготовок, оснастки и пр., применения системы бездокументарной приемки и выдачи их, использования мерной тары на транспортных средствах и в местах хранения.