Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Методические указания к выполнению ККР РАСЧЕТ О...doc
Скачиваний:
28
Добавлен:
12.11.2019
Размер:
7.06 Mб
Скачать

5.3 Расчетные данные

5.3.1 Лента

При расчете прочности ленты по наибольшему статическому растягивающему усилию могут быть рекомендованы значения запасов прочности, приведенные в таблице 5.6, в зависимости от типа ленты и угла наклона конвейера.

Таблица 5.6 - Значения запасов прочности в зависимости от типа ленты и угла наклона конвейера

Наименование

параметра

Тип ленты

резинотканевые

резинотросовые

угол наклона, градус

до

10

свыше

10

до

10

свыше 10

число прокладок

до

5

свыше 5

до

5

свыше 5

-

-

-

-

Кз

8

9

9

10

8

8,5

Приведенные значения запасов прочности, большие для лент наклонных конвейеров, чем для горизонтальных, обусловлены тем, что разрыв ленты на наклонном конвейере является более серьезной аварией, чем на горизонтальном.

Для синтетических лент запас прочности назначается несколько меньшим, чем для бельтинговых с хлопчатобумажными прокладками, т.к. обычно они имеют меньшее число прокладок и нагрузка на прокладки в них распределяется более равномерно. Для резинотросовых лент, в которых тросы расположены в один слой и которые по прочности однороднее прокладок, запас прочности можно принимать еще несколько меньшим. Из практики применения ленточных конвейеров известен ряд установок, у которых запас прочности резинотросовой ленты при установившемся движении составлял 7,0 - 7,5. Вообще при назначении запаса прочности ленты следует учитывать характер работы конвейерной установки и значение ее надежной и бесперебойной работы для всего комплекса.

Область применения различных типов лент определяется главным образом величиной наибольшей действующей растягивающей силы.

5.3.2 Барабаны

На всех барабанах конвейера лента кроме растяжения подвергается изгибу, а на приводных барабанах еще и действию передаваемой на поверхности соприкосновения с барабаном окружной силы сцепления (трения) и силы нормального давления.

Для уменьшения добавочных сил, действующих на ленту, барабаны должны иметь достаточно большой диаметр, что, однако, кроме увеличения геометрических размеров и веса вызывает при той же частоте вращения двигателя увеличение передаточного отношения редуктора, а следовательно, и его размеров и веса. Отсюда видно насколько важен правильный выбор диаметра барабана. Твердые обоснованные нормы для определения диаметра барабанов в зависимости от типа и характеристики ленты, рода футеровки барабанов, условий эксплуатации конвейера пока отсутствуют.

Для приводных барабанов на основании данных опыта эксплуатации могут быть рекомендованы следующие нормы (таблица 5.7).

Для лент с прокладками диаметр приводных барабанов определяется в зависимости от числа прокладок i, типа и предела прочности прокладок на растяжение, для резинотросовых лент - в зависимости от прочности ленты на растяжение и, следовательно, диаметра тросов. Из двух приведенных в таблице лент наибольшего диаметра барабана (при той же продольной прочности) требуют ленты с синтетическими прокладками и значительно меньшего - резинотросовые ленты.

Диаметр барабана, определенный по приведенным нормам, округляется до ближайшего по смешанному ряду предпочтительных чисел R10 и R20: 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1400, 1600, 1800 и 2000 мм.

Таблица 5.7 - Диаметр барабана в зависимости от типа ленты и предела прочности на растяжение

Ленты с прокладками из синтетической ткани

Резинотросовые ленты

Предел прочности на растяжение одной прокладки, кг/см

Диаметр барабана Dб = iа

(i - число прокладок),

мм

Предел прочности на растяжение ленты, кг/см

Диаметр барабана

Dб, мм

150

160 - 170

1500

1000

200

180-200

2500

1250

300

220 - 240

3150

1250

3500

1600 (1400)

4000

1600

5000

1600

6000

1600

Диаметр барабана можно принимать:

  • (неприводного) концевой станции конвейера равным 0,8 приводного,

  • натяжного барабана (расположенного на сбегающей ветви у привода) - 0,7-0,8 приводного,

  • отклоняющего (при небольшом угле обхвата) - 0,55 - 0,65 приводного.

В соответствии с требованиями унификации диаметры барабанов Dб должны выбираться согласно ряду:

  • приводные 500, 630, 800, 1000, 1250, 1400, 1600 мм;

  • неприводные 315, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1400, 1600 мм.

Длины обечаек Lб приводных и неприводных барабанов в зависимости от ширины ленты В принимаются по таблице 5.8.

Таблица 5.8 - Длины обечаек Lб приводных и неприводных барабанов в зависимости от ширины ленты

В, мм

800

1000

1200

1400

1600

(1800)

Lб, мм

950

1150

1400

1600

1900

2100

В, мм

2200

(2250)

2500

(2750)

3000

Lб, мм

2300

2550

2800

3050

3300