4.2 Метрологические характеристики.
Для силоизмерительных тензорезисторных датчиков устанавливаются следующие метрологические характеристики.
1. Систематическая составляющая погрешности, ССП – которая представляет собой отклонение среднего значения выходного сигнала на каждой ступени нагружения от истинного значения (по номинальной статической характеристике).
2. Среднее квадратичное отклонение систематической составляющей погрешности, СКОССП – которое является оценкой случайной погрешности и характеризует разброс измеренных значений выходного сигнала на каждой ступени наргужения от среднего значения, принимаемого за истинное.
3. Гистерезис – отклонение в значениях выходного сигнала на каждой ступени наружения при прямом и обратном нагружении.
4. Нелинейность – отклонение среднего значения выходного сигнала на каждой ступени нагружения от значения точки на прямой, которой можно аппроксимировать полученную градуировочную зависимость.
5. Начальный коэффициент передачи – отклонение среднего значения выходного сигнала ненагруженного датчика от нуля.
5. Методика поверки весоизмерительного тензорезисторного датчика.
Поверка – одно из основных понятий в метрологии. В соответствии с ГОСТ 16263-70 понятие «поверка» определяется как, определение метрологическим органом погрешности средства измерений и установление его пригодности к эксплуатации.
Поверка датчика проводится на соответствие его метрологических характеристик указанной критерии точности.
Значение метрологических характеристик в зависимости от категории точности не должны превышать указанных значений в таблице 2.2 согласно ГОСТ 28836-90.
Табл. 2.2
Наименование метрологических характеристик |
Пределы допускаемых значений метрологических характеристик для категории точности датчиков. |
||||||||||||||
0,02 |
0,03 |
0,04 |
0,05 |
0,06 |
0,10 |
0,15 |
0,20 |
0,25 |
0,30 |
0,40 |
0,50 |
0,60 |
1,0 |
2,0 |
|
Систематическая составляющая ССП |
±0,02 |
±0,03 |
±0,04 |
±0,05 |
±0,06 |
±0,10 |
±0,15 |
±0,20 |
±0,25 |
±0,30 |
±0,40 |
±0,50 |
±0,60 |
±1,0 |
±2,0 |
Нелинейность |
±0,02 |
±0,03 |
±0,04 |
±0,05 |
±0,06 |
±0,10 |
±0,15 |
±0,20 |
±0,25 |
±0,30 |
±0,40 |
±0,50 |
±0,60 |
±1,00 |
±2,00 |
Гистерезис |
0,02 |
0,03 |
0,04 |
0,05 |
0,06 |
0,10 |
0,15 |
0,20 |
0,25 |
0,30 |
0,40 |
0,50 |
0,60 |
1,00 |
2,00 |
Среднее квадратичное отклонение случайной составляющей СКОССП |
±0,010 |
±0,015 |
±0,020 |
±0,025 |
±0,030 |
±0,050 |
±0,075 |
±0,100 |
±0,125 |
±0,150 |
±0,200 |
±0,250 |
±0,300 |
±0,500 |
±1,000 |
Значение начального коэффициента передачи (НКП) датчика не должно превышать 2,5% номинального значения РКП.
1. Метрологические характеристики датчика проверяют в соответствии с ГОСТ 25864 мерами силы или на образцовых силоизмерительных машинах.
2. Метрологические характеристики датчика измерением выходного сигнала при трехкратном нагружении (циклы нагружения) в прямой и обратной последовательности по ступеням, соответствующие 10, 20 ….. 100% номинальной нагрузки т.е. 2,4,6 …20 кг.
3. Первое измерение выходного сигнала проводить при снятом с датчика грузоприемного коромысла
При проведении поверки датчика заполняется таблица 2.3
Табл. 2.3
Циклы нагружения |
Ступени нагружения |
Значение нагрузки, кг |
Значение выходного сигнала, мВ |
Среднее значение выходного сигнала, мВ |
|
Нагружение |
|||||
прямое |
обратное |
||||
Значение выходного сигнала без коромысла U мВ |
|||||
1 |
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 |
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 |
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
4. После заполнения таблицы производится расчет значений метрологических характеристик с помощью программы Datchic.
5. Произвести анализ полученных метрологических характеристик. Датчик является пригодным к эксплуатации в данной категории точности, если на каждой ступени нагружения пределы допускаемых значений метрологических характеристик для данной категории точности датчика не превосходят указанных в табл. 2.2 значений. Если хотя бы на одной ступени нагружения метрологические характеристики превосходят указанные в табл. 2.2 значений, то датчики переводят в другую категорию точности.