- •Российской федерации Московский государственный университет пищевых производств
- •Термоэлектрические преобразователи температуры (тэпт)
- •Термопреобразователи сопротивления
- •6. Методика градуировки и поверки тпс
- •7. Порядок выполнения работы
- •8. Обработка результатов.
- •9. Содержание отчета.
- •10. Контрольные вопросы
- •Изучение сило_весризмерительных датчиков. Поверка датчика типа т2
- •1. Цель работы
- •2. Задание
- •3. Назначение, принцип действия и электрическая схема современных весоизмерительных тензорезисторных датчиков
- •4. Описание поверяемого сило- весоизмерительного датчика силы типа «параллелограмм»
- •4.1 Технические характеристики сило- весоизмерительного тензорезисторного датчика т2
- •2. Градуировочная характеристика.
- •4.2 Метрологические характеристики.
- •5. Методика поверки весоизмерительного тензорезисторного датчика.
- •6. Порядок выполнения работы.
- •7. Обработка результатов измерения.
- •8. Содержание отчета.
- •9. Контрольные вопросы.
- •Цель работы
- •2 .Задание
- •4. Измерение температуры термоэлектрическим термометром
- •7. Методика проведения проверки
- •8. Порядок выполнения работы
- •9. Требования к отчету
- •10. Контрольные вопросы.
- •1. Цель работы
- •2. Задание
- •3. Принцип действия, конструкция автоматического потенциометра ксп-4, описание его измерительной схемы
- •Методика поверки автоматического потенциометра ксп-4
- •5. Порядок выполнения работы
- •6. Содержание отчета
- •7. Контрольные вопросы
- •Поверка шкалы автоматического электронного моста ксм-4
- •1. Цель работы
- •2. Задание
- •3. Двух-трехпроводные схемы подключения тпс к уравновешенному мосту
- •3.1 Двухпроводная схема подключения.
- •3.2 Трехпроводная схема подключения.
- •4. Принцип действия автоматического электронного моста ксм-4
- •5. Методика поверки автоматического электронного моста кcм-4
- •6.Порядок выполнения работы
- •7.Содержание отчета
- •8. Контрольные вопросы
- •2. Задание.
- •3. Измерители – регуляторы микропроцессорного типа (на примере изделий фирмы «Овен»).
- •3.1 Входы
- •3.2 Блок обработки входного сигнала.
- •3.3 Логические устройства (лу)
- •3.4 Выходные устройства (ву)
- •4. Характеристика поверяемого измерителя-регулятора 2трм1.
- •5. Методика поверки измерителя – регулятора 2трм1
- •6. Порядок выполнения работы
- •7. Содержание отчета
- •8. Контрольные вопросы
Методика поверки автоматического потенциометра ксп-4
Поверкой называется определение метрологическим органом погрешности средства намерений и установление его пригодности к эксплуатации. Поверка электронного потенциометра сводится к определению основной погрешности показаний и вариации электронного потенциометра методом сравнения его показаний с показаниями образцового прибора, т.е. прибора более высокого класса точности.
Поверка проводится с использованием вместо реального ТЭПТ образцового источника напряжения ИРН-64, обеспечивающего воспроизведение выходного сигнала напряжения постоянного тока. В этом случае поверочная схема будет соответствовать рис. 4.2.
Рис. 4.2. Схема поверки потенциометра
. Поверку потенциометра производят на оцифрованных отметках шкалы в соответствии с температурой свободных спаев. Значения Т.Э.Д.С., соответствующие этим отметкам для НСХ ХА, выбирают из табл. 4.1.
Величину абсолютной основной погрешности при прямом и обратном ходе Е1 и Е2 определяют по формулам:
где е1, Е2 - показания образцового прибора., соответствующие данной отметке шкалы при прямом к обратном ходе;
ЕГР - значения Т.З.Д.С., соответствующие поверяемым отметкам шкалы с учетом температуры свободных спаев по табл. 4.1.
Предел допускаемой погрешности потенциометра (в процентах) равен его классу точности и выражается в виде приведенной погрешности в процентах нормирующего значения. Таким образом, предел допускаемой основной погрешности в абсолютном выражении определяется
где ЕДОП - предел допускаемой основной погрешности, мВ;
EN - нормирующее значение, мВ, принимаемое равное Emax – Emin
К - класс точности.
Потенциометр признается годным к эксплуатации, если на всех оцифрованных отметках шкалы основная погрешность и вариация не превосходят предела допускаемой основной погрешности, определенной по классу точности прибора.
Таблица 4.1
Т- ра Холод. концов |
Значение термоЭДС на отметках шкалы, 0С |
|||||||||||
0 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
1100 |
|
15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 |
-0,6 -0,6 -0,7 -0,7 -0,8 -,80 -08 -,9 -,9 -,9 -1 |
3,50 3,46 3,42 3,38 3,34 3,30 3,26 3,22 2,18 2,14 2,10 |
7,54 7,50 7,46 7,42 7,38 7,34 7,30 7,26 7,22 7,18 7,14 |
11.61 11,57 11,53 11,49 11,45 11,41 11,37 11,33 11,29 11,25 11,21 |
15,80 15,76 15,72 15,67 15,63 15,59 15,55 15,51 15,47 15,43 15,39 |
20,04 20,00 19,96 19,92 19,88 19,84 19,80 19,76 19,72 19,68 19,64 |
24,31 24,27 24,23 24,18 24,14 24,10 24,06 24,02 23,98 23,94 23,90 |
28,53 28,49 28,45 28,41 28,37 28,33 28,29 28,25 28,21 28,17 28,13 |
32,68 32,64 32,60 32,56 32,52 32,48 32,44 32,40 32,36 32,32 32,28 |
38,73 38,69 38,65 38,61 38,57 38,53 38,49 38,45 38,41 38,37 38,33 |
40,67 40,63 40,59 40,55 40,51 40,47 40,43 40,39 40,35 40,31 40,27
|
44,51 44,47 44,43 44,39 44,35 44,31 44,27 44,23 44,19 44,15 44,11 |