Техника безопасности.

1. К эксплуатации установки и проведению лабораторной работы допускаются студенты, прошедшие соответствующий инструктаж по технике безопасности.

2. Включение установки без разрешения преподавателя категорически запрещается

3. Перед пуском в работу установки необходимо проверить

• Исправность трубопроводов, наличие и надежность заземления, сопротивление изоляции.

• Отсутствие посторонних предметов на элементах установки и монтажном столе.

• Наличие, исправность и годность приборов измерения.

• Наличие и надежность крепления защитных ограждений.

• Уровень рабочей жидкости, который должен быть не менее половины бака.

4. В случае появления стуков, ударов, шума не эксплуатационного характера во время работы насоса его необходимо немедленно остановить.

5. Запрещается полностью закрывать клапана 2 и 9.

6. Эксплуатация установки должна осуществляться в полном соответствии с инструкцией по ее обслуживанию.

Порядок выполнения лабораторной работы.

1. Изучить настоящие методические указания и другую учебную литературу по теме «Шестеренные насосы».

2. Изучить лабораторную установку. Подготовить таблицу протокола испытаний и расчета параметров насоса (таблица 1).

3. Убедиться в исправности установки, полностью открыть клапана 2 и 9.

4. Запустить насос и дать ему поработать в течение 2-3 минут до выхода на установившийся режим работы.

5. Записать показания измерительных приборов – амперметра 7 (I), счетчика производительности насоса 12(Q), манометра 8 (Р_Н), мановакуумметра 3 (Р_{в с}). время замера производительности должно составлять не менее 1 минуты.

6. Частично прикрыть клапан 9 на нагнетательном трубопроводе, увеличив давление нагнетания на 0,01 МПа (0,1кг/см²). После выхода на установившийся режим работы (2-3 мин.) записать показания приборов.

7. Повторить измерения на 2 … 6 режимах работы насоса.

8. После окончания измерений полностью открыть клапана 2 и 9 и дать поработать установке 2 – 3 мин. и выключить насос 5 – 9.

9. Измерить плотность масла с помощью денсиметра.

10. Обработать результаты измерений. Оформить отчет.

Обработка результатов измерений.

Используя полученные данные для каждого режима работы вычислить значения основных параметров насоса. Расчет ведется в табличной форме в соответствии с таблицей 1. По данным таблицы 1 построить рабочие характеристики насоса, т. е. Графики зависимостей Q(P), G(P), N_m(P), N(P), (P).

Сводная таблица результатов испытаний и расчетов параметров насоса.

Таблица 1

№ п/п	Наименование параметра	Способ определения	Режимы
			1	2	3	4	5	6
	Сила тока I, А	По амперметру
	Разность показателей счетчика расхода, V, м3	По счетчику
	Время замера, t, с	По секундомеру
	Объемная производительность насоса Q, м3/сек.
	Массовая производительность насоса G, кг/сек
	Избыточное давление нагнетания РН, МПа.	По манометру
	Разряжение на всасывании насоса Рвс, МПа.	По мановакуумметру
	Суммарное давление нагнетания Р2, МПа.
	Суммарное давление на всасывании Р1, МПа.
	Давление, развиваемое насосом Р, МПа
	Полезная мощность насоса Nп, кВт.
	Мощность, потребляемая эл. двигателем Nэ, кВт.
	Мощность, потребляемая насосом N, кВт.
	КПД насоса , %

=860 кг/м³; Р₀=0,1 МПа; U-380 V; _Э=0,98

Рис. 1 . Характеристики насоса.