7. Содержание отчета

По результатам проведения испытаний составляется отчет, в который должны войти схемы – Рис. 1, 2, сводная таблица № 1, характеристики насоса – Рис. 3, а также ответы на контрольные вопросы.

8. Контрольные вопросы

1. К какой группе насосов относится центробежный насос?

2. Объясните принцип действия центробежного насоса.

3. Перечислите преимущества и недостатки центробежных насосов.

4. Каковы теоретическая и практическая высота всасывания насоса и объясните их разность.

5. Объясните, что такое работа насоса с подпором и подсосом.

6. Каковы свойства центробежных насосов используются на судах при перекачивании рыбы или при дноуглубительных работах?

7. Какие виды потерь имеют место в насосе?

8. Какой порядок запуска насоса?

9. Для чего предназначен диффузор?

практическая работа №2

«Изучение на действующей установке масляной системы и ее элементов. Изучение элементов судовых насосов» Цель работы.

Изучение конструкции и принципа работы шестеренного насоса, экспериментальное определение его рабочих характеристик (зависимость основных параметров насоса от режима работы).

Краткие сведения о шестеренных насосах.

Шестеренные насосы (ШН) широко применяются в судовых системах и установках для перекачивания вязких жидкостей с подачей до 10 м³/час при давлении до 1 МПа. эти насосы выполняют с внешним и внутренним заполнением. Привод насосов осуществляется непосредственно от ДВС или от электродвигателей. Наибольшее распространение на морских рыбопромысловых судах получили двухроторные нереверсионные шестеренные насосы с внешним зацеплением, общее устройство таких насосов показано на рис. 1.

Действие насоса ясно из поперечного разреза А-А. при вращении шестерен в направлениях, указанных стрелками, в приемной камере Б шестерни выходят из зацепления, объем камеры увеличивается и ней создается разрежение, жидкость поступает в насос, заполняет впадины между зубьями шестерен, которые переносят ее в напорную камеру В. здесь жидкость вытесняется в напорный трубопровод зубьями шестерен, входящими в зацепление. Предотвращение обратного движения жидкости из нагнетательной полости В во всасывающую полость Б обеспечивается малыми зазорами между зубьями и внутренней поверхностью корпуса насоса 35 и втулок 13, 14, 15 (0,02 –0,06 мм).

К преимуществам ШН следует отнести простоту конструкции, малые габариты и массу, простоту в обслуживании, равномерность подачи.

К недостаткам следует отнести отсутствие сухого всасывания, необходимость соблюдения минимальных зазоров в соединениях, повышенные требования к чистоте перекачиваемой жидкости, т. к. даже незначительные примеси вызывают падение производительности насоса и повреждение зубьев зацепления.

Лабораторная установка.

Функциональная схема лабораторной установки изображена на рис. 2.

Шестеренный насос 4 марки ШФ приводится в действие электродвигателем 6, включение его в работу производится пускателем. В насос встроен предохранительный клапан 5, который перепускает масло из нагнетательного трубопровода во всасывающий в случае превышения предельного давления в напорном трубопроводе.

Мановакуумметр 3 показывает давление разряжения на всасывании, а манометр 8 показывает давление нагнетания развиваемое шестерным насосом. С помощью клапана 9 можно регулировать давление нагнетания.

В системе установлена центрифуга 10 и сдвоенный фильтр 11, которые очищают масло от механических примесей.

Рис. 2. Схема лабораторной установки.

Счетчик-расходомер 12 показывает объемное количество жидкости, перекачиваемое насосом. Бак 1 предназначен для хранения масла, которое забирается насосом 4 через клапан 2 и после прокачки через систему возвращается в бак. Т. о. обеспечивается непрерывность циркуляции масла. С помощью запорного клапана 2 можно регулировать величину разряжения во всасывающем трубопроводе и т. о. имитировать степень загрязнения всасывающего фильтра, что приводит к уменьшению производительности насоса, его КПД, ухудшению подачи масла потребителю. Амперметром 7 замеряется потребляемый электродвигателем ток.