1. Изучить теоретический материал по вопросам для подготовки к занятию.

2. В рабочей тетради (дневнике) написать учебные технологические регламенты на производство соли карловарской искусственной и сбора противоастматического.

3. Описать методики определения технологических свойств порошков (см. приложение № 2).

Вопросы для подготовки к занятию

1. Классификация и характеристика порошков как лекарственной формы. Достоинства, недостатки.

2. Физико-химические и технологические свойства порошков и их значение в фармацевтической технологии.

3. Сборы как лекарственная форма. Классификация и характеристика.

4. Технологическая и аппаратурная схемы производства.

5. Стандартизация, упаковка, условия хранения сборов.

6. Механические процессы в фармацевтической технологии. Классификация и характеристика.

7. Измельчение твердых материалов. Принципы измельчения. Основное правило измельчения.

8. Теоретические основы измельчения. Гипотезы измельчения.

9. Классификация и характеристика машин для измельчения.

10. Особенности измельчения кристаллических и волокнистых материалов.

11. Назначение и использование измельчения в фармацевтической технологии.

12. Криоизмельчение, измельчение в жидких и вязких средах.

13. Классификация измельченного материала. Сита и ситовой анализ.

14. Гидравлическая классификация и воздушная сепарация.

15. Перемешивание сыпучих материалов. Факторы, влияющие на однородность смесей.

16. Смесители сыпучих материалов.

17. Технологические свойства сыпучих материалов и их влияние на качество готового препарата.

Работа в лаборатории

1. Определить гранулометрический состав 100,0 одного из перечисленных порошков: глюкоза, натрия хлорид, натрия гидрокарбонат, стрептоцид.

2. Определить сыпучесть 100,0 г указанного преподавателем порошка.

3. Определить насыпную массу 15,0 указанного порошка.

4. Определить прессуемость указанного препарата.

5. Исследовать под микроскопом форму и размер частиц порошка и зарисовать их в рабочей тетради.

6. Полученные результаты по технологическим свойствам порошков занести в рабочую тетрадь. Сделать вывод о соответствии технологических свойств исследованного порошка требуемым нормам.

7. Сдать рабочую тетрадь для контроля преподавателю

Литература

1. ГФ Х, ХI.

2. Промышленная технология лекарств /под ред. В.И. Чуешова. – Харьков, 2002, т. 2.- с. 300 – 309.

3. Технология лекарственных форм под ред. Л.А. Ивановой.– М.:Медицина, 1991– т. 2.

4. Руководство к практическим занятиям по заводской технологии лекарств под ред. А.И. Тенцовой. – М., 1986.

5. Лекционный материал.

Зав. учеб. частью, к.фарм.н., доц. КЛИМОВА Л.Д.

Зав. кафедрой фармацевтической ПЕРВУШКИН С.В.

технологии, д.фарм.н., проф.

Приложение № 2

1. Определение насыпной массы (насыпной плотности)

В мерный цилиндр насыпают 15,0 г исследуемого порошка, уплотняют его с помощью электровибратора до постоянного объема (уровень порошка становится постоянным). Частное от деления массы порошка на его объем называется насыпной плотностью.

где: ρ_н – насыпная плотность, кг/м³;

М – масса сыпучего материала, кг;

V – объем порошка в цилиндре после утряски, м³

2. Определение сыпучести (текучести)

Навеску порошка 100,0 г насыпают в сухую стеклянную воронку с углом конуса 60^о с носиком, срезанным под прямым углом на расстоянии 3 мм от конца воронки. Воронку устанавливают в штатив с электровибратором (6000 кол/мин). Уплотняют 20 сек. Снизу подставляют широкую фарфоровую чашку или ступку. Открывают выходное отверстие носика воронки. Одновременно включают секундомер и отмечают время, за которое высыпается весь порошок. Проводят 5 определений и определяют среднее значение сыпучести. Сыпучесть рассчитывают по формуле:

г/сек

где: t – период текучести (кроме высыпания порошка), сек;

F – навеска порошка, г;

20 – время утряски, сек