- •Введение
- •Требования к складским процессам
- •1. Основные функции и задачи складов в логистической системе
- •1.1. Проблемы эффективного функционирования склада
- •1.2. Количество складов и размещение складской сети
- •1.3. Выбор места расположения склада
- •Разработка системы складирования
- •2.Управление и организация складирования
- •2.1. Управление складом. Планирование работы склада
- •2.2. Документальное оформление складских операций
- •2.3.Инвентаризация на складе
- •2.4.Информационные технологии в управлении складом
- •3. Последовательность выбора рациональной системы складирования
- •3.1. Выбор места складского центра
- •3.2. Условия выбора оператора складской системы
- •4. Технология идентификации товаров и упаковка с штриховых кодов в складировании
- •4.1.Упаковка продукта для потребителя
- •4.2.Упаковка продукта как средство защиты
- •4.3. Упаковка для эффективного распределения
- •4.4. Контейнеризация в процессе складирования
- •5. Грузовая единица как элемент сквозного логистического процесса
- •6. Принципы организации логистического процесса на складе
- •6.1. Разгрузка и приемка грузов
- •6.2.Внутрискладская транспортировка
- •6.3.Складирование и хранение
- •6.4. Комплектация (комиссионирование) заказов и отгрузка
- •6.5. Контроль за выполнением заказов и обеспечение обслуживания клиентов
- •7. Организация технологического процесса на складе
- •7.1. Прием товара на складе
- •7.2. Хранение и отбор товара
- •7.3. Упаковка и маркировка товара
- •8. Выбор систем проетирования на складах
- •Библиографический список
- •Оглавление.
7.3. Упаковка и маркировка товара
Упаковка товара выполняет разнообразные функции. С ее помощью товар укрупняется в грузовые единицы, что делает возможным выполнение таких операций, как маркировка, погрузка и разгрузка, размещение на хранение, транспортировка. Благодаря упаковке товар может предохраняться от хищений.
Различают несколько видов упаковок: потребительскую, в которой товар поступает к конечному потребителю; транспортную, которая защищает товар при перевозке и погрузочно-разгрузочных работах. При транспортировке товара используют бочки, барабаны, мешки, короба, фляги, стеклянные баллоны, кипы, рулоны и пакеты.
В производственной таре изделия перемещаются и хранятся в процессе производства.
Тара может быть индивидуальной, в которой размещается единица продукции, и групповой, в которой размещается несколько единиц.
Классификация тары и упаковки проводится с использованием различных признаков:
- по кратности использования;
- по степени жесткости конструкции;
- по материалу изготовления;
- по конструктивным особенностям:
- по прочностным показателям;
- по степени изоляции от окружающей среды;
- по принадлежности.
Транспортная маркировка содержит сведения о получателе. отправителе и способах обращения с упакованной продукцией при ее транспортировании и хранении.
Потребительская маркировка информирует об изготовителе, количестве и качестве продукции. Может иметься информация и о цене товара.
8. Выбор систем проетирования на складах
Обратим внимание на более широкие проблемы проектирования системы хранения и перемещения материалов, т.е. что принимать во внимание при решении, какой системой воспользоваться? Диапазон возможностей фирмы отражают следующие показатели:
1) общая площадь и способы перемещения грузов;
2) арендованная площадь, ручное перемещение грузов;
3) частная площадь, перемещение грузов с помощью вилочного погрузчика и поддонов;
4) частная площадь, механизированное (автоматизированное) перемещение грузов.
Как правило, такие системы необходимы для товаров среднего веса и объёма, в то время как для товаров большего размера и громоздких материалов используются специальные системы.
Общественные площади и перемещение. Первый выбор, доступный для большинства фирм, — это приобретение услуг по хранению и перемещению материальных ценностей вне своей организации. Руководство организации может освободить себя от капиталовложений в складское хозяйство и связанное с ним оборудование, а также от управления этими операциями. Метод, которым перемещаются товары на общественном складе, не имеет большого значения для клиентов. В целом, стоимость перемещения товара для клиентов зависит от таких факторов, как объем товара, который будет пересохранен; отрезок времени, в течение которого товар должен быть сохранен; количество отдельных предметов в складской смеси; специальные ограничения для склада; средние размеры выходящего заказа; объемы конторской работы, требуемой для таких действий, как заполнение инвентарных описей и подготовка коносаментов.
Оплата услуг общественных складов складывается из тарифов по оплате хранения, перемещения и дополнительных услуг.
1. Тарифы по оплате хранения. В международной практике рассчитываются на базе коэффициента хандредвэйт (45,36 кг/месяц). Фактический уровень норм отражает отрезок времени, в течение которого товары, как ожидается, будут в хранении. В России чаще всего плата за хранение рассчитывается исходя из стоимости 1 кв.м. складской площади плюс стоимость 1 т переработанного груза плюс стоимость внепланового использования различных погрузочио-разгрузочных механизмов, таких, как различные краны.
2. Тарифы по оплате перемещения. Рассчитываются на базе коэффициента хандредвэйт, а характеристики перемещаемых товаров определяют уровень тарифов.
3. Дополнительные тарифы — это тарифы, рассчитываемые для любой услуги, помимо хранения или перемещения. Например, подготовка коносаментов для отгрузок товара со склада, угощение покупателя сандвичем и кофе, обычная услуга за дополнительную плату.
При сравнении вариантов аренды складских территорий важно признать аренду в качестве системы переменной стоимости. Фирма, имеющая устойчивую, постоянную потребность в хранении и перемещении продукта, нашла бы аренду более дорогой, чем наличие собственного склада. Однако аренда обеспечивает гибкость и не требует никаких капиталовложений, что особенно подходит малым или недавно созданным фирмам.
Арендованные площади, ручное перемещение грузов. Другая возможность - арендовать площади и комбинировать это с ручным перемещением товара. Такая система практически реализуема для большинства розничных магазинов, больниц и сервисных фирм, в которых объем оборота товаров невысок, а долговременное соглашение на хранение более экономично, чем краткосрочная аренда. Лизинг обеспечивает выгоды собственного владения такие, как контроль за пространством, а оплата производится через равные сроки. Погрузочно-разгрузочное оборудование требует незначительных инвестиций, а доля ручного труда в перемещении высока.
Однако для поддержания этой эффективности необходим высокий уровень утилизации площадей и оборудования. Простаивание оборудования и недоиспользование площадей, вызванные случайными и сезонными колебаниями в складском обороте, могут сделать этот выбор непривлекательным. Гибкость сохраняется при использовании грузовых поддонов и вилочных погрузчиков. Такая система транспортировки и погрузки материалов способна к высокому уровню производительности и приспосабливаема к изменениям в ассортименте выпускаемых изделий. А также является менее дорогой по сравнению с рассмотренными ранее.
Частные площади, механизированное (автоматизированное) перемещение грузов. Наиболее дорогой способ перемещения и хранения грузов - с использованием автоматизированного склада. Уровень вложенных инвестиций высок и для площадей, и для оборудования. Эта система часто высокоспециализирована по типу перемещаемых изделий. Например, модель такой системы, разработанная американской компанией «Haitman Engineering», включает:
1) стеллажи длиной 210 м и высотой 19,5-24 м (700 футов и 65-80 футов соответственно);
2) накопитель, который может автоматически хранить и отыскивать грузы весом 1350-2700 кг (3000-6000 фунтов) с 50%-м сокращением затрат труда;
3) перегрузочные пункты для автоматической загрузки и разгрузки грузовых поддонов из накопителя;
4) систему управления с использованием компьютерной сети, где отдельные товары автоматически размещаются и изымаются;
5) метод обращения товаров FIFO (метод, основанный на предположении, что товары, полученные первыми, будут первыми и использованы, отгружены или проданы).
Хотя ряд крупных зарубежных компаний, включая «Karrier», производящую системы кондиционирования, «Du Pont» — изделия из пластмассы, «Istman Kodak» — фотоматериалы, IBM — компьютеры и печатающие устройства, установили такие системы, опасность состоит в том, что ассортимент и уровень выпускаемых изделий может измениться, а это приведет к быстрому устареванию системы.