МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ.

САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ РАСТИТЕЛЬНЫХ ПОЛИМЕРОВ

Н.Ю. ШЕЙНЕР, А.Н. ГЛАДКАЯ

СКЛАДСКАЯ ЛОГИСТИКА

УЧЕБНОЕ ПОСОБИЕ

Санкт-Петербург

2008

УДК 330.1 (075)

ББК 65.050.9 (2) я 2

Ш 395

Шейнер Н.Ю., Гладкая А.Н. Складская логистика: учебное пособие / ГОУВПО СПбГТУРП. - СПб., 2008 - 60 с.

В учебном пособии изложен базовый курс «Складская логистика» для студентов по специальности 080502 «Экономика и управление на предприятии ЦБП».

Учебное пособие знакомит с современными концепциями и задачами складской логистики. Рассматривает участников логистического процесса на складе и описывает методы, обеспечивающие повышение эффективности работы складов.

Рецензенты: канд. эконом. наук, доцент, заведующая кафедрой экономики и организации производства ГОУВПО СПбГТУРП

Фрейдкина Е.М;

доктор эконом. наук, профессор кафедры экономики и управления социально-экономическими процессами ГОУВПО СПбГУ Маленков Ю.А.

Рекомендовано к изданию Редакционно-издательским советом университета в качестве учебного пособия.

_______________________

Редактор и техн. редактор Титова Л.Я. Тем. план. 2008 г., поз.111.

Подп. к печати 09.12.2008. Формат 60x84/16. Бумага тип. №1.

Печать офсетная. Объем 3,75 печ. л.; 3,75 уч.- изд. л.; Тираж 100 экз.

Изд. № 111. Цена “C”. Заказ

Ризограф ГОУВПО Санкт-Петербургского государственного технологического университета растительных полимеров, 198095, Санкт-Петербург, ул. Ивана Черных, 4

© ГОУВПО Санкт-Петербургский государственный

технологический университет растительных

полимеров, 2008

© Шейнер Н. Ю., Гладкая А. Н., 2008

Введение

Складирование и обработка товаров - важные состав­ляющие логистической деятельности. Затраты на их осу­ществление поглощают от 12 до 40 % расходов компании на логистику.

Работа фирмы в реальном масштабе времени и при разумных издержках требует создания хранилищ для сы­рья, полуфабрикатов и готовой продукции, так как, даже зная требования покупателя и имея все необходимое для выполнения его заказа, невозможно осуществить мгно­венную поставку. Чаще потребность в изделиях определяется лишь с некоторой степенью точности, по­этому предприятия используют запасы, чтобы улучшить управление спросом и предложением, а также сократить общие затраты. Кроме того, складируя некоторые запасы, предприятия могут снизить издержки производства, орга­низуя равномерный выпуск продукции в объемах, обес­печивающих рациональную загрузку мощностей, и транс­портировку за счет перевозки грузов в больших объемах.

Многие фирмы ныне стремятся избежать или сокра­тить потребности в складировании, применяя концепцию «just-in-time» («точно-в-срок»). Ее идея в гармонизации спроса и предложения по времени и количеству так, чтобы продукция и материалы подвозились именно в то время, когда в них нуждаются. Эта концепция наиболее эффективна для предприятий, где потребность в поставках за­висит от спроса на конечные продукты. Вместе с тем скид­ки на приобретаемую и перевозимую продукцию и мате­риалы приводят к некоторой неопределенности в уровне потребностей для выполнения плана с учетом времени поставки, что требует создания запасов и складов для их хранения.

Среди важнейших причин, обуславливающих исполь­зование складов, выделяют следующие:

1. Снижение затрат на изготовление и транспортиров­ку продукции; уменьшение риска остановки производства из-за отсутствия материальных ресурсов; рациональное использование оборудования; перевозка большими объе­мами и др.

2. Координация спроса и предложения, особенно при сезонных колебаниях, что позволяет действовать в соот­ветствии с принципом: продажа по требованию при рав­номерном производстве.

3. Удовлетворение нужд производства поскольку, складирование может быть частью этого процесса (напри­мер, при изготовлении вин, сыров и других продуктов, требующих определенного периода выдержки).

4. Создание условий для эффективного маркетинга путем сокращения времени доставки товаров.

Требования к складским процессам

Правильно организованный технологический процесс работы склада предприятия оптовой торговли должен обес­печивать:

- четкое и своевременное проведение количественной и качественной приемки товаров;

- эффективное использование средств механизации погрузочно-разгрузочных и транспортно-складских работ;

- рациональное складирование товаров, обеспечива­ющее максимальное использование складских объемов и площадей, а также сохранность товаров и других матери­альных ценностей;

- выполнение требований по рациональной организа­ции работы зала товарных образцов, складских операций по отборке товаров с мест хранения, комплектованию в подготовке их к отпуску;

- четкую работу экспедиции и организацию централи­зованной доставки товаров покупателям;

- последовательное и ритмичное выполнение склад­ских операций, способствующее планомерной загрузке ра­ботников склада, и создание благоприятных условий труда.

В соответствии с принципиальной схемой технологи­ческого процесса и в целях четкой организации работ реко­мендуется составлять технологические карты, разрабаты­ваемые применительно к конкретным условиям склада. Тех­нологические карты для склада предприятия оптовой тор­говли должны содержать исчерпывающую информацию по следующим вопросам:

- каковы исходные условия для выполнения работ;

- где выполняются работы;

- кто исполнители;

- каково содержание работ с материальным потоком;

- каково содержание работ с информационным потоком, т. е. какая информация используется или формируется (какие документы составляются либо используются) процессе выполнения работ;

- какие механизмы применяются в ходе выполнения работ.

Например, исходным условием для выполнения операции размещения товаров на хранение будет окончание приемки товара по качеству и по количеству. Сама операция будет выполняться на двух участках: участке приемки и зоне хранения. Исполнителем, очевидно, будет член бригады товарного склада. Основное содержание работы с материальным потоком: транспортировка, размещение.

Основное содержание работы с информационным потоком: определение мест хранения на основе плана склада с указанием кодов мест хранения. В качестве средства механизации может использоваться электропогруз или электроштебеллер.

Помимо технологической карты, рекомендуется ежедневно составлять суточный график работы склада.

При разработке планировок складских помещений необходимо соблюдать следующие основные требования:

- максимально использовать складские площади и объемы;

- обеспечивать соответствие ширины проходов между технологическим оборудованием техническим характеристикам используемых механизмов;

- иметь центральные проходы, обеспечивающие свободный поворот в них напольных подъемно-транспортных средств и встречное их движение;

- располагать участки приемки с той стороны склада, откуда происходит основное поступление товаров, а участки комплектования стороны склада, откуда про­изводится основной отпуск товаров;

- рабочие места товароведов-бракеров оборудовать вблизи участка приемки, но в стороне от основных грузо­потоков, а заведующего складом - вблизи участка комп­лектования с возможностью максимального обзора складс­кого помещения;

- движение грузопотоков должно быть организовано с таким расчетом, чтобы встречные перевозки были сведе­ны к минимуму (за исключением складов с совмещенными участками приемки и отпуска грузов);

- учитывать соблюдение правил охраны труда, тех­ники безопасности и противопожарной безопасности.