- •Введение
- •1 История завода и краткая характеристика выпускаемой заводом продукции
- •24 Марта 1984 г.
- •Плуг «2пф-55»
- •Запасные части и товары народного потребления Плуги
- •Продукция металлургического производства
- •2 Производственная и организационная структура завода, кузнечного цеха– базы практики и входящих в него основных подразделений. Схематическая компоновка цеха.
- •3 Характеристика и особенности типовых технологических процессов получения штампованных деталей.
- •Металлургическое производство:
- •4 Характеристика исходных материалов, применяемых для штамповки. Подготовка материалов к штамповке.
- •5 Основное и вспомогательное оборудование цеха
- •6 Средства автоматизации и механизации технологических процессов
- •7 Типовые конструкции штамповой оснастки, применяемой в цехе
- •8 Материалы, применяемые для изготовления рабочих и вспомогательных деталей штамповой оснастки, их механическая и термическая обработка
- •9 Техническая документация, определяющая технологический процесс обработки материалов и правила её оформления
- •10 Система контроля качества продукции, виды брака и способы его предупреждения, и устранения. Методы и средства контроля.
- •Цехового контроля возглавляемое начальником или старшим мастером.
- •11 Организация рабочих мест
- •12 Мероприятия по охране труда и окружающей среды
- •Содержание
- •Список использованной литературы
- •13 Индивидуальное задание
12 Мероприятия по охране труда и окружающей среды
Каждый вновь принятый или переведенный на другую работу рабочий должен быть проинструктирован администрацией на рабочем месте о способах безопасного ведения paбот. Администрация может допустить рабочего к самостоятельной работе лишь после усвоения им правил по технике безопасности по профессии.
Повторный производственный инструктаж рабочих и проверка знаний по технике безопасности должны производиться не реже, чем через месяц.
На каждом прессе разрешается производить только ту работу, для которой он предназначен. В том случае, когда приходится выполнять работу, характер которой не предусмотрен инструкцией по технике безопасности, прессовщик обязан потребовать от мастера дополнительного инструктажа по технике безопасности.
Далее приведена инструкция № 73 по технике безопасности для прессовщиков при работах по холодной штамповке металла.
Охрана труда - это система организационных, технических, санитарно гигиенических, лечебно-профилактитеских, экономических, психофизиологических мероприятий и средств, а также соответствующая законодательным базам, направленная на сохранения здоровья и работоспособность человека в процессе труда.
Общими требованиями безопасности, предъявляемыми к кузнечно-прессовым и ковочным работам относят:
1. Кузнечно-прессовое оборудование должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.3026-81;
2. Применяемый ручной инструмент должен соответствовать ГОСТу 11384-75 и ГОСТу 11435-75;
3. Тормозные устройства, предназначенные для остановки рабочих элементов оборудования должны осуществить торможение механически, независимо от энергоносителя;
4. Для управления работой КПО должны применяться одноручные, двуручные и педальные системы управления:
а. Двуручное управление должно обеспечивать включение только при одновременном нажатии с рассглосованием не более 0,5 сек.;
б. Органы двуручного управления должны располагаться на расстоянии не менее 300 и не менее 800 мм друг от друга и на высоте от 600 до 1300 мм от пола;
5. Переключатель режимов работы должен иметь надписи или символы или световую сигнализацию;
6. Органы ручного управления должны быть выполнены и расположены таким образом, что бы исключалось случайное воздействие на них;
7. Надписи и символы должны быть четко выполнены не стираемыми и хорошо читаемыми на расстоянии не менее 500 мм.;
8. КПО должно иметь орган аварийного отключения «стоп общий» красного цвета, легко доступный и обеспечивающий быструю остановку.
9. ножная педаль должна быть защищена кожухом открытым только с фронта обслуживания, исключающим возможность случайного воздействия на нее;
10. Внутренняя поверхность ограждений, закрывающих места расположения подвижных частей КПО, требующие периодического доступа, должны быть окрашены в желтый сигнальный цвет;
11. КПО должно иметь предохранительное устройство от перегрузки, способной вызвать поломку оборудования и травмирование оператора;
12. КПО должно централизованной системой смазки, допускается применение индивидуальной смазочной системы;
13. Для питания светильников местного освещения с лампами накаливания
следует применять напряжение не более 24В.:
14. Клещи, крючки, пинцеты должны быть из стали не поддающейся закалке;
15. В рабочем положении зазор между рукоятками клещей должен быть не менее 35 мм.;
16. При установке наковальни, ее рабочая поверхность должна быть над уровнем пола в пределах 600 - 800 мм.;
17. Окалину и обрубки следует удалять специальными средствами, щетками и короткой метлой;
18. Клещи подбираются точно по профилю поковки;
19. Ручки инструмента при ударах следует держать сбоку, а не перед собой, не допускается удар по клещам ручкой инструмента;
20. Работы следует выполнять в защитных очках или щитках
Для обеспечения техники безопасности в кузнечном цехе в качестве средств индивидуальной защиты применяют:
1. Каска строительная тип А;
2. Наушники противошумные;
3. Вкладыши противошумные «беруши»;
4. Рукавицы суконные
5. Рукавицы типа Б.В.;
6. Рукавицы кислотно-защитные тип ВНК 50Щ 20;
7. Перчатки резиновые;
8. Рукавицы брезентовые Тп, Тр;
9. Перчатки трикотажные;
10. Перчатки зимние двухпалые;
11. Очки защитные Тип 02-076У;
12. Очки защитные с непрямой вентиляцией;
13. Очки защитные ЗН28-72;
14. Очки защитные ЗН5-72-Г2;
15. Щиток с наголовным креплением НТБ-1;
16. Щиток сварщика НН-С-702У1;
17. Респиратор ШБ-1 «Лепесток»;
18. Респиратор У-2К.