- •8. Контроль производства и управление технологическим процессом
- •8.1 Описание и характеристики автоматизированной системы управления технологическим процессом производства сложных минеральных удобрений.
- •8.1.1 Общие сведения
- •8.1.2 Характеристика системы Experion pks и контроллерного оборудования
- •8.1.3 Возможности системы
- •8.1.4 Функции системы
- •8.1.4.1 Управляющие функции
- •8.1.4.2 Функции контроля
- •8.1.4.3 Информационные функции
- •8.1.4.4 Дополнительные функции
- •8.2 Описание алгоритмов автоматического управления и регулирования реализованных в контроллерах рсу
- •8.2.1 Дистанционная передача сигнала на местный щит управления
- •8.2.2 Коррекция расходов по температуре и давлению
- •8.2.3 Дистанционное управление клапаном
- •8.2.4 Простые контура автоматического регулирования
- •8.2.5 Регулятор массового соотношения неконцентрированной азотной кислоты (кан) и газообразного аммиака (га) c коррекцией по pH готового раствора.
- •8.2.5.1 Алгоритм выбора рабочего значения давления га для расчета массового расхода га.
- •8.2.5.2 Алгоритм выбора рабочего значения температуры га для расчета массового расхода га.
- •8.2.5.3 Алгоритм расчета массового расхода газообразного аммиака в аппараты итн.
- •8.2.5.4 Алгоритм расчета массового расхода неконцентрированной азотной кислоты (кан).
- •8.2.5.5 Алгоритм автоматического управления массовым соотношением кан-га с коррекцией по Ph раствора аммиачной селитры.
- •8.2.6 Автоматический режим пуска аппаратов итн.
- •8.2.6.1 Алгоритм проверки готовности аппаратов итн.
- •8.2.6.2 Алгоритм пуска аппаратов итн.
- •8.2.7 Управление электрозадвижками.
- •8.2.8 Управление вентиляторами.
- •8.2.9 Управление насосами.
- •8.3 Ограничение задания регуляторам в автоматическом режиме стабилизации параметра.
- •8.4 Описание системы технологических блокировок и защит, реализованные в контроллерах паз
- •8.4.1 Алгоритм формирования сигнала аварийной остановки аппаратов итн. Блок-схема алгоритма.
- •8.4.2 Алгоритм расчета массового соотношения кан-га в итн.
- •8.4.2.1 Алгоритм выбора рабочего значения давления га для расчета массового расхода га.
- •8.4.2.2 Алгоритм выбора рабочего значения температуры га для расчета массового расхода га.
- •8.4.2.3 Алгоритм расчета массового расхода газообразного аммиака в аппараты итн.
- •8.4.2.4 Алгоритм расчета массового расхода неконцентрированной азотной кислоты (кан).
- •8.4.2.5 Алгоритм расчета массового соотношения неконцентрированная азотная кислота (кан) – газообразный аммиак (га) .
- •8.4.3 Алгоритм формирования сигналов блокировки технологической стадии упарки.
- •8.4.4 Алгоритм формирования сигнала ввода защит по пароснабжению
- •8.4.5 Алгоритм формирования сигнала ввода защит по остановке насосов н16_1,2
- •8.4.6 Алгоритм управления отсечными клапанами исполнения «нз».
- •8.4.7 Алгоритм управления отсечными клапанами исполнения «но».
- •8.4.8 Алгоритм управления отсечными клапанами по паровому конденсату в е-6 и е15_1,2
- •8.4.9 Алгоритм управления отсечными клапанами исполнения «нз» перед грануляторами и в к.604.
- •8.4.10 Алгоритм управления отсечным клапаном на трубопроводе гор. Воды к.600 исполнения «нз».
- •8.4.11 Алгоритм управления соленоидом запорно-регулирующего клапана исполнения «но».
8.2.6.2 Алгоритм пуска аппаратов итн.
Данный алгоритм позволяет осуществить автоматизированный ввод в работу аппарата ИТН. Запуск процедуры автоматизированный пуска может осуществляться только при выполнении условий общей готовности аппарата ИТН ((«READY_itn1» = 1– для ИТН1 и «READY_itn2» = 1 – для ИТН2).
Представленный алгоритм реализует следующие функции:
-автоматизированный вывод аппарата ИТН на минимальную рабочую нагрузку по расходу газообразного аммиака (ГА) равную 3,5 т/ч;
-автоматическое управление работой регуляторов расхода слабой азотной кислоты (КАН), расхода ГА, и соотношения КАН-ГА.
-автоматическое управление запорной арматурой на линиях КАН и ГА в аппарат ИТН;
Ниже приведена блок схема алгоритма автоматизированного пуска для ИТН1:
При выполнении условий общей готовности к пуску аппарата ИТН1 (см. выше), оператору становится доступна кнопка «Запустить» (ITN1_Oper_PS). Нажатие на кнопку приводит к запуску процедуры автоматизированного пуска ИТН1. При этом регуляторы по соотношению КАН-ГА (1FFC2), расходу ГА (1FC1), расходу КАН (1FC2) становятся не доступными оператору.
Остановка работы алгоритма автоматизированного пуска осуществляется:
Оператором, при нажатии на кнопку «Прервать» (ITN1_Oper_ST). При этом регуляторы по соотношению КАН-ГА (1FFC2), расходу ГА (1FC1), расходу КАН (1FC2) становятся доступными оператору для изменения текущего режима работы и смены уставок задания.
Автоматически, при появлении сигнала ITN1_A2 из схемы защит (см. документ GS27-238-600-AC.ПБ-3 лист 4) При этом регуляторы по соотношению КАН-ГА (1FFC2), расходу ГА (1FC1), расходу КАН (1FC2) принудительно переводятся в ручной режим, регулирующие клапаны по расходу КАН И ГА переходят в безопасное состояние (закрываются).
При выходе на минимальную рабочую нагрузку по расходу ГА (3,5 т/ч). При этом регуляторы по соотношению КАН-ГА (1FFC2), расходу ГА (1FC1), расходу КАН (1FC2) становятся доступными оператору для изменения текущего режима работы и смены уставок задания.
Автоматизированный пуск аппарата ИТН происходит при однократном нажатии программной кнопки «Запустить». Увеличение нагрузки ИТН по расходу ГА (1FY1) до 3,5т/ч происходит с постоянной скоростью 0,5 тонны в минуту при условии, что разница между текущим массовым расходом 1FС1.PIDA.PV и текущим заданием 1FС1.PIDA.SP будет меньше, либо равна 0,1 т/ч:
│1FС1.PIDA.PV-1FС1.PIDA.SP│≤ 0,1 т/ч
В противном случае, если это условие нарушается, рост значения задания прекращается. Дальнейшее увеличение задания происходит, когда разница между текущим массовым расходом и текущим заданием будет меньше, либо равна 0,1 т/ч.
Ниже приводится описание алгоритма по этапам, в соответствии с приведенной блок – схемой:
После нажатия на кнопку «Запустить» (ITN1_Oper_PS) выдаются управляющие команды на открытие отсечного клапана на линии подачи КАН в ИТН1 (поз. 1HVS2). После пропадания сигнал с конечного выключателя закрытия (1HVS2XL) выдается команда на открытие электрозадвижки на линии подачи ГА в ИТН №1 (поз. 1HVC1). При пропадании сигнала с конечного выключателя закрытия электрозадвижки (1HVC1XL) регулятор расхода ГА (1FC1) переводится в автоматический режим (1FC1.PIDA.MODE=AUTO), задание регулятору устанавливается равным 3,5 т/ч (1FC1.PIDA.SP=0,5).
После того, как значение текущего расхода ГА (показания датчика поз.1F1) достигнет 0,3 т/ч регулятор соотношения КАН-ГА (1FFC1) переводится в автоматический режим (1FFC2.PIDA.MODE=AUTO), задание регулятору соотношения устанавливается равным 6,5 (1FFC2.PIDA.SP=6,3); регулятор расхода КАН (1FC2) переводится в каскадный режим (1FC2.PIDA.MODE=CAS).
Ниже приводится блок-схема алгоритма автоматизированного пуска для ИТН №2. Работа алгоритма осуществляется аналогичным образом.