- •Реферат
- •Содержание
- •I.Общая часть
- •I I. Индивидуальная часть
- •Введение
- •2.Установки для забивки свай.
- •3.Вибрационные машины
- •3.1 Грохот
- •4. Машины для приготовления бетонных смесей
- •4.1.Бетоносмесители
- •4.2.Автобетоносмесители
- •5. Дозаторы
- •6.Бульдозеры
- •7. Скреперы
- •8.Грейдеры и автогрейдеры
- •9.Экскаваторы
- •Компрессорная станция
- •11.Машины для дробления каменных материалов
- •12.Трансмиссии
- •12.2 Механические трансмиссии.
- •12. 4 Электрические трансмиссии.
- •13. Двигатель внутреннего сгорания
- •14.Ходовое оборудование
- •15.Карбюраторные двигатели
- •Заключение
- •Список использованных источников:
3.1 Грохот
Гро́хот — большое вибрационное сито (решето) для просеивания сыпучих материалов, при механизации процесса — машина или аппарат, предназначенный для этого, получил свое название за характерный шум при работе.
Грохот разделяет любой кусковой или сыпучий материал на частицы разных размеров с помощью просеивающих поверхностей с калибровочными отверстиями. Сферы применения грохота — разделение на фракции горных пород, инертных строительных материалов, а также обезвоживание различных материалов (обогащенных углей, промытых руд). Также грохотом называют машины для просеивания зерна злаковых и бобовых культур на механизированых токах, элеваторах, мельницах.
Обычно имеет высокую производительность, которая обеспечивается большой площадью поверхности грохочения (площадью сита), в отличие от вибрационных сит, которые обладают в общем случае малой и средней производительностью, могут быть предназначены для решения специфических задач (малая крупность деления (меньше 2 мм), обезвоживание и др.) и имеют различные конструктивные исполнения.
4. Машины для приготовления бетонных смесей
4.1.Бетоносмесители
Главным параметром бетоносмесителей периодического действия является объем готового замеса. Геометрическая емкость смесительного барабана в 2,25—3 раза больше производственного. Бетоносмесители периодического действия выпускают передвижные с объемом 65, 100 и 165 л и стационарные — 330, 880 и 1600 л.
Рис. 4.1.1 Бетоносмеситель СБ-27: 1 — смесительный барабан; 2 — лопасть; 3 — редуктор; 4 -— тормозной диск; 5 — рама; 6 — электродвигатель; 7 — клиноременная передача; 8 — колесо; 9 — дышло.
Рис. 4.1.2 Схема бетоносмесителя грушевидной формы: 1 — электродвигатель; 2 — редуктор; 3 — смесительный барабан; 4 — зубчатый венец; 5 — траверса; 6 — штурвал для наклона траверсы; 7 — ковш; 8 — рычаг вододозирующей системы; 9 — тросовый барабаь скипового подъемника; 10 — электродвигатель скипового подъемника.
Рис. 4.1.3 Бетоносмесительная установка цикличного действия: 1 — рама смесителя; 2— расходный бункер смеси; 3 — смеситель; 4— пульт управления смесителями; 5 — бункер цемента; 6 — бункер заполнителя; 7 — ковшовый элеватор; 8 — ручка управления элеватором; 9 — пульт управления элеватором; 10— рама бункеров; 11 — весовой дозатор; 12 — скиповый подъемник
По форме смесительного барабана бетоносмесители могут быть: с наклоняющимся барабаном грушевидной и двухконус-ной формы, с чашевидным барабаном, с корытообразным барабаном, с лопастными горизонтальными валами и горизонтальным цилиндрическим барабаном. Все эти смесители гравитационного типа и работают по принципу свободного падения материала под действием силы тяжести.
Передвижные бетоносмесители СБ-27 (рис. 4.1.1), СБ-28 и СБ-101 состоят из смесительного барабана, редуктора с приводом, механизма поворота и фиксации барабана, рамы с ходовой частью. Смесительный барабан приводится во вращение от электродвигателя через клиноременную передачу и двухступенчатый редуктор. С помощью штурвала, прикрепленного к фланцу редуктора, специальный барабан устанавливается в положение загрузки, перемешивания или выгрузки. Материалы загружают или перемешивают при наклоне барабана вверх под углом 12° и выгружают под углом 45° вниз.
В бетоносмеситель материалы загружаются вручную. Смеситель с барабаном грушевидной формы (рис. 4.1.2) приводится во вращение электродвигателем через клиноременную передачу, редуктор, зубчатый венец, который крепится к специальному барабану.
Отдозированные материалы подаются в барабан смесителя скиповым подъемником с ковшом. Вода дозируется в водомерном баке, а сухие компоненты на весах. Выгружается готовый замес наклоном вращающегося барабана вручную.
Бетоносмесительная установка цикличного действия (рис. 4.1.3) состоит из рамы, расходного бункера смеси, ковшового элеватора с ручкой управления, бункера инертных заполнителей, бункера для цемента, весовых дозаторов, скипового подъемника и смесителя. Бетоносмесительная установка является мобильной и ее производительность составляет за 1 ч до 15 м3 готовой смеси.
Для дозирования (отмеривания) материалов и воды, необходимых для получения бетонной смеси, применяют, весовые или объемные дозаторы. Для дозирования инертных материалов применяют весовые дозаторы, а для дозировки воды — объемные.