Билет №1.Классификация ТТО1.По признаку хар-ра технологич.процесса ТТО подразделяется:1)Подъемно-транспортное оборудование (тельфер, таль, лифт, подъемник, лебедка, тележки, конвейеры , погрузчики, штабелеры)2)Механическое оборудование (машина для мытья посуды, овощей, слайсеры, взбив.машины, просеиватели)3)Холодильное оборудование (витрины, горки, банеты, холод.камеры, шкафы)4)Весоизмерительное оборудование (электр.,рычажн.,платформ., стацион. весы)5) Торговые автоматы (автом.для продажи кофе , чипсов, билетов)6) Контрольно-кассовое оборудование ( автономн.кассы)7) Тепловое оборудование (фритюрницы, пароконвектоматы, пищ. Котлы, СВЧ печи)8) Машины для упаковки и фасовки товаров.9) Торговый транспорт.2. По хар-ру воздействия на товар:1)Измельчительно-режущее.2)Для охлаждения или подогрева.3. По структуре рабочего цикла:1) Периодического действия.2) Непрерывного действия.4. По степени автоматизации :1) Автоматические.2) Полуавтоматические.3) С ручным управлением.5. По виду используемой энергии.1) Электрические.2) На твердом , жидком и газообразном топливе.3) Ручной привод.4) Комбинированная.
Билет №2. Машины, механизмы. Основные понятия, классификация, устройство.Технологическая машина состоит из двигателя, передаточного и исполнительного механизма, рабочего органа, устройств и мех-ов управления, контроля, защиты.Двигатель-это механизм, осуществляемый преобразование различных видов энергии в механическую работу.Передаточный механизм служит для передачи движения от двигателя к исполнительному мех-му.Двигатель и передат.мех-зм объединяют привод машины.Исполнит. мех-ми называются те мех-мы , которые непосредственно воздействую на обрабатывающую среду.Рабочие органы-это детали исполнит. мех-ма, которые вступают в непосредственное соприкосновение с обрабатывающим материалом. Рабочие органы подразделяются на основные (ножи и шнеки) и вспомогательные (зажимы и захваты).Мех-мы управления , контроля, защиты- это устройства , осуществляющие функции изменения режимов работы , определение параметров, обеспечение безопасности работы.Машина. Основные понятия и классификация.Машина-устройство, выполняющее механические или иные движения , для преобразования энергии , материал. и информацион. С целью замены или облегчения физического труда человека. Все машины подразделяются на 4 класса :1.Энергетические машины-машины, предназначенные для преобразвания любого вида энергии в механическую2.Рабочие машины-машины для преобразования материалов.-транспортные.-технологические.Транспортная машина-машина в которой преобразованный материал состоит только в изменении положения перемещаемого объекта.(автом., самолеты, подъемники)Технологическая машина-машина, в которой преобразование материала состоит в изменении формы , св-в и состояния материала.3. Информационная машина-это машина для получения и преобразования информации.4. Кибернетические –машины, которые заменяют или имитируют различные процессы , присущи человеку или живой природе , обладают элементами искусственного интеллекта.
Билет №3.Структурные и кинематические схемы,виды передач.Структурные схемы изображаются виде прямоугольников и линий и показывают основное устройство машины и связь между ними. Отдельные узлы и механизмы на структурной схеме могут быть показаны с буквенно-цифровой индексацией , указывающей названия и параметры механизмов. Структурная схема отображает сущность построения конструкции , не раскрывая полностью конструктивных особенностей , она также дает представление о распределении поступившей от источника энергии .Кинематические схемы передают движение машины , они изображаются при помощи условных обозначений.1.Цепная-передача зацепления гибкой связи.(состоит из цепи и звездочки)2.Ременная. Взависимости от разреза ремня бывает:-круглоременная, -клиноременная ,-плоскоременная.3.Зубчатая. В зависимости от нарезки субъев:- прямозубые, -косозубые, -коническая зубчатая передача.(сост.из двух шестерных колес)4.Фрикционная. Передают и преобразуют движение между параллельными, скркщивающими и пересекающимися осями валов в машинах, приборах и аппаратах различного назначения.5.Червячная.(состоит из червячного колеса и червяка)6. Винт-гайка.7.Кулачковая передача.(состоит из вала, оси и кривошипа)
Билет №5.Основные технико-экономические хар-ки торгово-технологического оборудования.Показатели 1 группы оценивают оборудование, как объект эксплуатации. Производительность, мощность, коэффициент полезного действия. Степень автоматизации , габаритные размеры, надежность и долговечность, удобство обслуживания и простота площадки, дизайн.Хар-ки 2 группы оценивают оборудование как объект производства , т.е масса об-ния, стоимость, технологичность. 3 группа определяет степень экономической целесообразности пр-ва, эффективность, капитальность затрат, связанных с преобразованием и установкой. Производительность определяется количеством готовой продукции к выпускаемой в единицу времени. Существуют 3 вида производительности:1) теоретическая.2) техническая.3) эксплуатационная.Теоретическая пр-ть-это количество продукции , выпускаемое машиной в единицу времени при непрерывной и бесперебойной работе машины.Техническая пр-ть-это среднее количество продукции , выпускаемое машиной в 1 времени в условиях эксплуатации.Эксплуатационная про-ть хар-ет машину в условиях эксплуатации на конкретном предприятии с учетом всех потерь рабочего времени.Мощность машины-это энергия , которая подводится к машине или двигателю в 1 времени и хар-ет быстоту совершаемых операций. Существует установочная и потребляемая , которая меньше установочной, следовательно разные затраты энергии в технологических процессах.Коэффициент полезного действия-это отношение полезной работы ко всей затраченной работе.Работоспособность-это состояние мвшины при котором онав выполняет заданные функции в пределах параметров , установленных нормативно-технической документацией.Безотказность работы хар-ся интенсивностью отказа , т.е отношение среднего числа машин, отказавших в единицу времени к числу машин, безотказно работающих в данном периоде времени.Долговечность-это свойство машины сохранять работоспособность в течении длительного периода эксплуатации с необходимыми перерывами для технического обслуживания и ремонта , под показателем долговечности обычно понимают срок службы машин.Материалоемкость-это показатель, хар-щий машину с точки зрения расхода металла на ее изготовление.
Билет №6.Классификация подъёмно-транспортного оборудования.Требования.вПодъемно-транспортное оборудование пред.торговли и общ.питания-это машины и мех-мы , предназначенные для механизации работ припогрузке , выгрузке сырья и продукта во врем их приемки, хранения , перемещения внутри пред-тия , транспортировке готовой про-ции к месту ее реализации , выполнение монтажных работ по установке торгово-технол.оборудования.1.по функциональному назначению:1)грузоприемное-предназначено для межэтажного перемещения грузов , провед. Погрузо-разгрузочных работ, ремонта и монтажа об-ния(лебедка, таль , тельфер, лифт, кран, подъемники)2)транспортирующие-предназначены для перемещения грузов на одном уровне на значительное расстояние(конвейеры , тележки).3)погрузо-разгрузочные-используются при выполнении работ в складских помещениях(погрузчики, штабелеры, подъемный стол, уравнительная площадка, доклевеллер)2.по принципу действия:1)периодического действия-работают циклично , перемещая груз через определенный интервал времени(погрузчик, таль, тельфер, лифт)2)непрерывного действия-способны перемещать груз непрерывным потоком(конвейеры, спуски)3.по виду приводного устройства:1)ручной привод(ручные тележки, таль, лебедка)2)электромеханический(лифт, подъемник, погрузчик)3)гравитационный(спуски, наклонные роликовые дорожки).4.по способу установки:1) стационарные(конвейеры, лифты, подъмники)2)переносные(лебедка, таль)3)передвижные(самоходные электротележки)5.по направлению перемещения груза:1)вертикальные(конвейеры, подъемники)2)горизонтальные(тележки)3)смешанные(тельфер, штабелер)Требования:1.Высокая надежность(т.е способность к работе в различных условиях без поломок и простоев по техническим причинам)2.Высокая транспортная скорость.3.Безотказность работы обслуживания персонала.4.Удобство и легкость управления.5.Необходимая производительность и универсальность машин.6.Удобство технического обслуживания и ремонта.
Билет №6.Основные узлы и элементы подъёмно транспортного оборудования.цепи,блоки, тормоза1.Канаты и цепи применяются в качестве грузонесущих и тяговых органов.Канаты изготавливают из оцинкованной проволоки диаметром 0,2-0,8 мм. Из отдельных проволочек свиваются пряди из которых окончательно свивается канат или трос. Сердечником для тросов, работающих в нормальных условиях служит пенька. В некоторых случаях (при высокой темпер., при работе в агрес.среде) используются асбестовые или стальные сердечники. Трос с пеньковым сердечником более гибки и лучше смазывается.2.Цепи, используются в подъемно-транстпортном оборудовании, могут быть сварными и пластинчатыми. Сварные цепи изготавливают из мягкой малоуглеродистой стали и состоят из одинаковых сварных овальных звеньев. Приемущество-гибкость во всех направлениях, бесшумность, простота изготовления. Пластинчатые цепи изготавливаются из стальных пластин, соединенных валиками, они изготавливаются из высокоуглеродистой стали.3.Барабаны-предназначены для наматывания канатов или цепей подъемным механизмом, при этом происходит преобразование вращательного движения вала барабана в поступательное движение груза, закрепленного на канате. Барабан представляет собой полный цилиндр с гладкой или нарезанной поверхностью.4.Блок- представляет собой одноручейный шкив, свободно вращающийся в подшипниках , установленных внутри ступицы или по концам оси в двух корпусах. Неподвижный блок служит для отвода каната и изменения направления его движения. Подвижный болк используется для выигрыша в силе и скорости перемещения груза. Система этих блоков называется полиспаст.5.Остановы служат для удержания механизма в определенном положении. По принципу действия различают храповые, фрикционные и роликовые.(напр. Храповой останов состоит из храпового колеса с собачкой).6.Тормоза.В отличии от остановов допускают вращение вала в обоих направлениях и могут не только удержать груз, но и регулировать скорости подъема и опускания груза.7.Грузозахватные устройства- используют грузовые крюки , они бывают однорогие и двурогие, изготавливают из низкоуглеродистой стали и применяются до 50 т., свыше 50т. применяются петли . Размеры крюков строго стандартизированы.
9Уравнительные площадки, подъёмные столы.Подъемный стол предназначен для вертикального перемещения грузов на высоту до нескольких метров в торговых и складских предприятиях при отсутствии или невозможности использования других грузоподъемных машин.По конструкции столы бывают передвижными и стационарными, с поворотной и неподвижной грузовой платформой.грузоподъемность 500кг,высота подъема платформы 1200мм,масса 750кг.могут эксплуатироваться внутри и снаружи помещения,устанавливаются на уровне пола или в углублении,требуют надежного крепления к жесткому основанию.грузопод.-200-4000кг,высота подъема-1170-5900мм,время подъема-12-155с,вес-105-3500кг.Уравнительные площадки предназначены для образования промежуточного настила между рампой складских помещений и грузовой платформой транспорта при несовпадении их уровней, используется для перемещения тележек и погрузчиков во время выполнения погрузо-разгрузочных работ. Состоит из рамы,подвижной платформы,противовеса,рычагов. правила эксплуатации:визуально убедитесь,что платформа находится в правильном положении для эксплуатации.2убедитесь,что автомобиль полностью неподвижен и стоит на тормозе.3.перед началом каждой операции и убедитесь,что в рабочей зоне нет людей.4.убедитесь,что аппарель платформы постоянно находится на погрузочной поверхности при транспортировке груза.грузопод.-6000кг,t- -30-+60,мощность 1100Вт
8Простейшии средства автоматизации:Домкраты,тали, тельферы,лебёдки.Подъемно-транспортное оборуд.предпр. торговли о общест. Питания-машины и мех-мы, предназначен. Для механизации работ при погрузке,выгрузке сырья и продукта во время их приемки, хранения,перемещения внутри предприят, транспортировка готов. Продукции к месту реализации, выполнение монтажных работ.Домкраты применяются для подъема тяжеловесных грузов на небольшую высоту(до 1м).Делятся на винтовые,реечные и гидравлические, с ручным и моторным приводом.Винтовой домкрат состоит из стального или чугунного корпуса в котором расположены гайка и стальной винт.грузоподъемность 0,5-20т,высота подъема 160-350мм,вес 3-48 кгДостоинство-простота конструкции, небольшой вес и способность самоторможения.Недостатки-небольшая скорость подъема груза(15-35мм/мин) и низкий КПД(0,3-0,4).реечный-грузоподъемность 3-15т,высота подъема 310-=400мм,вес домкрата 35-75 кг.гидравлические применяются при больших значениях грузоподъемности.в качестве рабочего мех-ма используется цилиндропоршневой мех-м.грузоп.3-300т,высота 100-685мм,вес 8,5-1400кг.они просты по конструкции, имеют высокий КПД, но относительно дороги в изготовлении.Тали представляют собой грузоподъемные устройства, подвешиваемые к высоко расположенным опорам и применяемые для перегрузки небольших тяжеловесных грузов. Тали бывают ручными и электрическими, а по конструкции передаточного механизма червячными и шестеренными.Червячная таль состоит из обоймы, на которой помещена грузовая звездочка, приводимая во вращение червячной передачей.Грузоподъемность червячных талей — до(10)т. Шестеренная ручная таль имеет передаточный механизм из зубчатых колес.Шестеренные тали обеспечивают более высокую скорость подъема груза, чем червячные, более компактны и имеют меньшие собственный вес, но сложнее и дороже в изготовлении.Грузоподъемность скорость подъема груза 3—15 м/мин, вес 12-670 кг, КПД 0,7-0,8.грузоподъемность 0,25-5т высота подъема 6 м, скорость подъема-8м/мин, скорость передвижения 30 м/мин. Достоинство-совмещение вертикального и горизонтального перемещения грузов,небольшой вес и простота управления.Лебедки используются на погрузо-разгрузочных и строительных работах для подъемаи подтаскивания тяжелых грузов.входят в состав кранов и подъемников.Лебедки бывают русные,с машинным и комбинированным приводом,однобарабанные,двух и трехбарабанные, с канатоведущим шкивом, с зубчатыми и червячными передачами,с фрикционными муфтами и тормрзами.Скорость подема груза 0.1-0.5м/с. Недостаток-потребность в значительных физических силах и небольшая скорость подъема груза.Лебедки с электрическим двигетелем снабжаются редуктором и колодочным тормозом.Лебедки с канатоведущим шкивом хар-ся отсутствием жесткого крепления канатов на ведущем органе лебедки-канатоведущем шкиве.
12.Конвейеры с тяговым органом.подразделяют на ленточные и цепные. Цепные подразделяют на грузонесущие,грузоведущие и пластинчатые.ленточные бывают стационарные и передвижные. Бывают с постоянным и переменным углом наклона.угол наклона до 45 использ. Для перемещения штучных и насыпных грузов.в зависимости от перемещения груза лента бывает плоская и желобчатая.рабочим органом и тяговым явл. Лента.цепные конвейеры-предназначены для перемещения штучных грузов. Бывают стационарные и передвижные с постоянным и переменным углом наклона 37.устройство:электродвигатель,редуктор,приводной барабан,лента,натяжной барабан,ролики,винтовое натяжное устр-во.грузоведущий конвейер в отличии от грузонесущего тяговый путь проклад. В желоби пола.-пластинчатые по сравнению с ленточн.конв.выдерживают большую нагрузку.уст-во:звездочка,цепь,пластинчатый настил.правила: убедиться что лента хорошо натянута,что конвейер стоит прямо и твердо.
9.Лифты, подьёмники.Назначение, область примениния,устройство. Лифты относятся к средствам вертикального транспорта.Подъемники представляют собой подъемные уст-ва периодического и непрерывного действия, в которых люди и грузы перемещаются с одного ур-ня на другойв кабине или на платформе, движущихся по жестким направляющим, размещенным в шахте, имеются посадочные площадки.По назначению подъемники разделяются на пассажирские(служат для перевозки людей), грузопассажирские( для транспортирования грузов и людей,отличаются качеством и комфортом),грузовые(для транспортирования грузов, материалов и оборудования,общего назначения-6500кг,малые-50-200кг). Грузовые подразделяют на грузовые,работающие с проводником(для трансп. Груза и лиц),грузовые, работающие без проводника,малые грузовые грузоподъемностью до 160 кг(магазинные,кухонные,буфетные),выжимные с подъемными канатами(3т), тротуарные расположенные в зданиях или рядом с ними. Существующие подъемники различаются конструкцией:лебедка барабанного типа,с канатоведущим шкивом,безредукторная лебедка.По расположению лебедки различают подъемники с нижним и верхним расположением привода. По скорости движения грузовых кабин на обычные(1.4 м/c) и скоростные(2м/c и более).По условиям эксплуатации подъемников особое место занимают специальные подъемники, предназначенные для работы в условиях низких и высоких t или имеющие особые технич хар-ки,магазинные,пожарные…Основными хар-ми подъемников явл. Грузоподъемность,скорость,высота подъема, производительность,расположение лебедки,сложность системы управления.устройство:Концевые выключатели-располож. На 100 мм выше и ниже крайн.кабины.Ограничители скорости,ловители-срабатывают при отрыве троса или превышении скорости лифта на 15%, дверные заторы-дверь не откроется, пока перед ней не остановится лифт, дверные контакты-лифт не пойдет с хотя бы одной открытой дверью. Лебедки бывают ручные и электрические. Внизу у лифта амортизаторы.кабина. отводной блок,лебедка, противовес,контршкив. Современные пассажирские лифты могут перемещать до тридцати человек со скоростями от 0,5—4 м/с (обыкновенный лифт), до 17 м/с (высокоскоростной лифт).Грузовые лифты перемещают до 10 тонн груза со скоростями до 1,5 м/с.
11 Тележки и штабелёры. Штабелёр — это транспортное средство, оборудованное механизмом для подъёма, штабелирования (хранения и перевозки грузов с установкой их друг на друга) или перемещения интермодальных транспортных единиц (то есть грузов, приспособленных для перевозки различными видами транспорта).Предназначен для укладки грузов в штабели или стеллажи в несколько ярусов. 1) Ручные тележки (2,3,4-колесные) только приподнимают груз, и могут работать только с одноярусными стеллажами. Устройства:колеса,платформа,ручной привод,ограждение.Грузоподъёмность таких тележек может достигать 3т, а высота подъёма 200 мм.2)тележки гидравлические.грузоподъемность-2000-3000.имеются тележки для работы в агрессивных средах,со встроенными электронными весами.устройство гидравлич.насос, рычаг,подъемные вилы,колеса,поворотная опора.ручные гидравл.штабелеры.устройство:вилы,колеса,рукоядка,гидропривод.грузоподъемность до 1000,высота подъема 1600.3) Аккумуляторные.с сопровождением,с подножкой для водителей,с рулевым управлением.скорость-12км/ч,высота подъема-200-220мм,грузопод.-500-3000кг
13Конвейеры без тягового органа.делятся на винтовые и роликовые.винтовые,служат для перемещения мелкокусковых мелкозернистых грузов.уст-во:привод машины,разгрузочная воронка,шнек,рабочая камера,загрузочная воронка.роликовые,бывает роликовые дорожки,роликовые приводные ковейеры и роликовые спуски.на нем груз перем. Гравитационно,под действием силы тяжести.роликовые серпантинные спуски.на роликовой дорожке груз перемещ.при помощи оператора.-роликовые приводные конвейеры.уст-во:электродв,редуктор,зубчат конич,ролики.
14.классификация механического оборудования. Область применения. 1.по функциональному назначению:1.Сортировочно-калибровочное – машины для переборки картофеля, фруктов калибровочные машины, просеиват-ли (прим-ся на плодо-овощных базах)2.Моечное обор-е- машины для мойки овощей, стол. приборов,инвентаря,посудомоечные маш.3.Очистительное- машины для очистки картофеля, рыбы4.Измельчительное- овощерезательные, для измельчения и рыхления мяса, ТВ. Продуктов, резки заморож. Продуктов, для резки хлеба, протирочные маш., маш. для гастрономич.т. и т .д.5 Перемещив-ие- смесители салата, фарша ,тесто-месильные, взбивальные6. Дозировочно-формовочные- маш. для изготовления пельменей ,тестораскаточные, котлетоформовочные.делитель сливочн. масла, дозатор крема7.Прессующие(соковыжималки) 8.Универсальный привод.2. по структуре рабочего цикла:1.Период. действия – загрузку, обработку, выгрузку осущ-ся поочередно. 2.Непрерывного действия- все совпадает по времени.3.по степени автоматизации:1.Полуавтом.2Автом.
16. Моечное оборудование. Процессу мытья подвергаются пищ. Продукты, столова посуда,стаканы и т.д. Механизированы процессы мытья корнеплодов и клубней,стол. Посуды и инвентаря .Основные способы: гидравлический- хар-ся воздействием струй воды от водопроводной сети на загрязненную поверхность или отмачивание овощей ,фруктов, ягод при транспортир-ии под слоем воды. Гидромеханический – хар-ся одновр-м воздействием струй воды от сети водопровода и рабочих органов моечной машины. Гидродинамический – х-ся динам. Воздействием на загрязненную поверхность струй, поступающих под напором от центробежного насоса. Сущность его :в отрыве загрязнения с поверхности продукта под действием силы удара струи жидкости, вытекающие из насадки.
18.Посудомоечные машины. Назначение, область применения, устройство, правила эксплуатации. Процесс мытья посуды: 1.удаление остатков пищи холодной или теплой водой40 градуссов. 2 мойки, моющие дезинфицирующим раствором 45-55 град.3. первичного ополаскив-ия водой 60-65 град.4.вторичного ополаскивания(стерилизация)t 85. 5. Сушки.6. ультрофиолетовое облучение. 7. Бактерицидная обработка.Классификация:1.по назаначению:-универсальные,-специализированные.2.по структуре раб. цикла: - переод.дейст.-цикл склад-ся из3 операций)(стол загрузки,секции мытья и стола разгрузки. Все эти части смонтированы на Ме раме и облицованы листами из нержавеющей стали) (однокамерные), -непрерывного действ. –непрерывность, при этом посуда перемещ-ся конвеером вдоль нескольких секций рабочей камеры(многокамерные9загрузка, мытье и разгрузка,которые объединены между собой горизонтальным цепным транспортером). 3.по устройству раб. органов: -камерные, -открытого типа- часть зоны мытья ост-ся открытым. 4.по устройству раб.органов: гидралический-на гидр.воздействие на посуду б. потоков гор. возд.,гидромеханический-на одновременном гидр-ом и мех. воздействие на посуду ,при этом посуда обраб-ся щетками, смоченными водой и моющим р-ром.
19.Основные способы очистки продуктов. Машины для очистки картофеля, корнеплодов и рыбы. Очистительное оборудование предназначено для удаления с продуктов поверхностного слоя. Очистку овощей можно проводить 3-мя способами: 1.термический может быть огневым(клубни термоагрегатов подвергаются обжигу в течении 3-5 секунд при t 1200 градусов. После обжига клубни очищаются в моечно-очистительной машине пиллере, где удаляется кожура и частично проваренный слой.)паровым(клубни подвергаются воздействию острого водяного пара, повыщающего давление в теч. 1-2 минут. Сбрасывают до атмосферного, при этом влага превращается в пар, который отслаивает кожуру.)2. Химический – клубни в р-р щелочи и нейтрализации остатков щелочи к-той. 3. механический – наружный слой сдирается с овощей шероховатыми раб. поверхностями во время их перемещ-ия. Классификация очист. обор-ия: 1. По функциональному назначению:1)для очистки овощей ,2) для очистки чещуи. 2. По стуктуре раб. цикла: 1)переод(камерные),2)непрерывного. 3. По форме раб. органа: дисковые с закругленными краями, дисковые,конусные, роликовые, винтовые, скрепковые. 4. По виду привода: с индив-ым- в качестве сменных механизмов.
20. Измельчительное оборудование, классификация. Основные способы измельчения. Измельчение – процесс разделения материала на части под действием механ. сил. При этом ,если размеры кусков уменьшают без придания им опред. формы-это явл. процессом давления, если с уменьшением размеров кусков им прид-ся определенная форма-резанья. Способы измельчения: 1.дроблением измельчают тв. и хрупкие мат-лы, применяя разл. способы силового воздействия: 1)раздавливание- силовое нагружение деформирует материал по всему объему . При этом достижении значения напряжения,превыщающего предел прочности сжатию материал разрушается.2) раскалывание- разрушение материала происходит вместе с наиб. Концентрации нагружений под действием криновидного раб. инструмента. 3)при размалывании происходит разрушение мат-ла из-за действия на него исгибающих сил.4)истирание-материал изм-ся под действием сжимающих,растяг-их и срезающих сил. 5) при ударе раб. органа происходит динам. разрушение.(динам.нагружение м.б. сосредоточенно и распределено по всему объему .а полученный эффект аналогичен тому который пол-ся при 1 и 2).2. резание – разделывают на части полутв. И пласт-ые материалы. При этом полученным кускам прид-ся заданная форма и размеры. Виды:1)разрезание,2)распиливание-разновидности процесса резания,для разделения на части тв.материалов.
Процесс измельчения хар-ся показателем-степенью измельчения (i=D /d)до измел.и после измел. Классификация: 1. Машины и инструмент для резания пищевого сырья и продукта: инструмент для ручной резки сырья: промышл.ножи для мяса,рыбы,зелени,жиловки мяса, секачи для разделывании туши. Машины для резания мясного сырья: ленточные пилы, мясорубки, рыхления мяса, резки замор. продуктов, нарезки полузам. Машины для нарезки овощей: дисковые,пуансонные, комбинированные. Машины для нарезки гастроном.т.:слайсеры. Машины для нарезки хлеба: хеборезки с дисковыми сепавидными и лент.ножами. Машины для нарезки монолита масла. 2. Машины для дробления и тонкого измельчения пищ. продуктов: 1) для размола продуктов:конусные и дисковые,2)для протирания продуктов.
22.Требования.предявляемые к упаковке.1.необходимость защиты товаров2.учет слож.ситуации на рынке3.требования торговли4.требования стандартовЗащита продукта:потр.упаковка защишает от мех.,физ.,хим.,клим. И биол.воздействий,а также упаковка должна выдерживать многократное складирование в розн. торговле,падение,давление и колющие нагрузки при переносе продукции,не должна разрушаться,ломаться.Защита окр.среды:-упаков.товар не должен загрязнять окр.среду.-возможность повторного использования упаковочных материалов в целях экономии прир.ресурсов.Требования торговли:должна информировать о положении на рынке сбыта,опред-ии массы и объема упак.товара,сроке годности и ее вместимости.Требования гос.стандартов:-реализация товаров в упакованном виде;-защита продукта от потерь кач-ва,кол-ва и исключать ее загрязнение;-изготовление из материалов ,не бывших вупотреблении;-упаковка спец.назначения произ-ся на основе особых предписаний;-наличие маркировки.
22. машины для резания мясного сырья. Назначение, область применения, устройство,правила эксплуатации. К ним относят: ленточные пилы, мясорубки, рыхления мяса, резки замор. продуктов, машины для нарезания мелкокусковых мякотных полуфабрикатов, нарезки полузам. Ленточные пилы-разделение мысных полутуш на части для последующей кулинарной разделки. Устройство: режущий узел ,электропривод, натяжное устройство и рабочий передвижной стол. Принцип работы: полутушу,предназначенную для разделения на части,укладывают на подвижной стол,включают электропривод и затем вручную двигают стол с полутушей на полотно пилы до полного распиливания. Далее стол возвращают в исходное положение.продукт сдвигают для очредного распиливания.и процесс повторяется до полной разделки полутуши на части. Машины для рыхления мяса- нанесение на поверхность порционных кусков насечек в виде прерывистых бороздок в целях разрушения соединительных тканей продукта.что приводит к увеличению его поверхности и размягчению . устройство: врабочей камере расположены два ножевых блока.устан.на горизонтальном валу. Машины для резки замороженных продуктов: обеспечивают силовое рубящее резание. Устройство: корпус, колонны, кривошипно-шатунного механизма.,ползуна с ножом, электропривода. Машины для нарезания мелкокусковых мякотных полуфабрикатов: для производства мякотных полуфабрикатов( бефстроганов, азу, гуляш, шашлык). Осуществляется вручную с помощью спец.кулинарных ножей. Машины для измельчения мяса :для мелкого измельчения в целях получения фарша для рубленных полуфабрикатов.устройство:раб.камера,винтовые ребра, вращающийся шнек, режущий узел.
19 .Машины для резки гастрономических товаров. Машины для нарезки гастр.товаров широко ис-ся на предпр. торговли,а также на предпр. общественного питания для нарезки всех видов колбас,мясной деликатесной продукции,копч. рыбных балыков,сыров и т.д. на ломтики разной величины.Общим в этих машинах яв-ся наличие отрезного вращающегося дискового ножа,ось кот.неподвижно закреплена в корпусе машины,а подача продукта в зону резания осущ-ся либо мех-ом ,обеспечивающим маятниковое движение продукта на вращающийся нож и гравитационную его подачу на ширину отрезаемого ломтика,либо мех-ом ,создающим возвратно-поступательное движение продукта на вращ.нож ипринудительную шаговую его подачу на толщину отрезаемого ломтика.Основные части: корпус,электродвигатель,передат.мех-м,дисковый нож,опорный столик ,мех-м регулировки толщины отрез.ломтиков,сменный загруз.лоток и загрузочное приспособление.
20. Машины для резки хлеба .Хлебобулочные изделия ,в особенности свежие ,имеют пористую структуру и при нарезании легко деформируются.Качество нар.хлеба опр-ся внешним видом ломтиков,кот. Должны иметь одинаковую толщину ,гладкую поверхность среза и минимальное кол-во отходов.Удовлетворит. кач-во нарезки хлеба обеспечивается правильным выбором режима резания и повышением коэффициента скольжения ножа.Для осуществления скользящего резания в хлеборезательных машинах применяются быстровращ. ножи с круговым лезвием и серповидные ножи скриволинейной режущей кромкой.
30.Функции и задачи упаковки,упаковочные формы и материалы.Упаковка тов.порций различных размеров в соотв.упаковочный материал явл-ся одним из основных технол.процессов,проводимых при товарной обработке продукции.Основной задачей упаковки явл-ся сохранение потреб.кач-ва упакованного продукта на всем пути от производства до потребления и создание необходимого тов.вида.Функции:1.защита от порчи и внешнего загрязнения.2.облегчение реализации.3.возможность идентифицирования партии.4.информирование.5.усиление привлекательности.6.безопасное транспортирование.7.экономичностьУпаковочные материалы:1.бумага и картон.2.искусственные материалы(полиэтилен.полиэстер.пвх и т. Д.)3.комбинированные материалы(бумага+алюмин.фольга,бумага+искусств.пленка и т.д.)Упаковочные формы:1.мягкие(пакет,сетка)2,твердые(коробка,банка,бутылка)
31.Расфасовочно-упаковочное оборудование.Упаковочные машины предназначенные для расфасовки и упаковки товарных порций в пакеты сетки,пленки,бумаги. Упаковка представляет собой финишную либо предфинишную технологическую операциюпреобразования сырья в товар.Устройство:корпус,система управления технологическим процессом,раб.машина(узел сварки пакетов и агрегат доп.обработки упаковки),система энергосбережения.
32.основные метрологии и погрешности измерений.Одной из наиболее распростр.операций в торговле в процессе обслуживания покупателей является идентификация товарной порции ,т.е.определение ее вида,размеров,обема или массы в конкр.единицах измерения.Метрология-наука об измерениях,методах и сред-вах обеспечения их единства и способах достижения требуемой точности.Точность хар-ся погрешностью измерений. Погрешность измерений-отклонение результата измерения от истинного значения измеряемой величины.Погрешность измерения может быть представлена в виде абсолютной погрешности,выраженной в единицах измер.величины,или в виде относит погрешности,представл.отношение абсол.погрешности к истинному значению измеряемой величины(выраж.в %).Все погрешности измерений по влиянию на результат взвешивания можно разделить на систематические и случайные.Систематическая-составляющая погрешности измерения,остающаяся постоянной илизакономерно изменяющаяся при повторных измерениях одной и той же величины.Случайная-сост-ая погрешности измерения или взвешивания,кот.изменяется случ . образом при повт.измерениях одной и той же величины.Метод измерения массы тела на основе гравитационного эффекта –взвешивание.Классификация весового оборудования общего назначения:1.по способу установки:-передвижное(настольныеи напольные весы);-стационарные(на пост.месте эксплуатации).2.по степени автоматизации:-неавтоматическое;-полуавтоматическое;-автоматическое.3.в зависимости от принципа измерения массы весы:-механические;-электронные.4.по назначению:-общего назначения(настольные,платформенные передвижные и стационарные весы);-технологическое(устройства для взвешивания и дозирования продукции);-лабораторное(лаб.весы);-метрологическое(для проверочных операций);-для спец.измерений(оборудование для определения параметров,косвенно связанных с массой тела)5.по характеру процесса:-дискретного действия,-непрерывного действия.
33Требования, предъявляемые к весам. Правила эксплуатации весоизмерительного оборудования в торговом предприятии. Метрологические требования:
Устойчивость весов. Под устойчивостью понимается св-во весов, выведенных из состояния равновесия, самопроизвольно возвращаться в первоначальное положение после 3-4 колебаний стрелки.
Точность взвешивания. Под ней понимается св-во весов давать показания изменения массы с отклонением от истинной массы в пределах допустимой погрешности. Погрешность 0,01 от max предела взвешивания.
Чувствительность весов. Под ней понимают св-во весов улавливать наименьшую разницу в массе грузов, уложенных на платформу весов. У весов с 2-мя платформами или с 1-ой – это половина цены деления. У электр-х весов стоит дискретность показаний (2-4 г). У циферблатных – половина цены деления.
Постоянство показаний взвешивания. Весы при многократном взвешивании должны давать одинаковые показания с отклонением от истинных в пределах допустимой погрешности.
Торгово-эксплуатационные требования:
Max скорость взвешивания. Для этого в весах – ограничители колебаний, в рычажных – масляные успокоители колебаний.
Наглядность показаний взвешивания. Для этой цели стрелки и циферблаты окрашивают в различные цвета. У электр-х - табло индикации с подсветкой.
Соответствие весового прибора хар-ру взвешиваемого товара.
Прочность весов. Срок службы рычажных весов – 15 лет, электр-х – 6-8 лет.
Санитарно-гигиенические требования:
Нейтральность материала. Детали весов, соприкасающиеся с продуктами, должны быть выполнены из нержавеющей стали, пищевого алюминия нейтральных пищевым продуктам.
Удобство ухода за весами.
Правила эксплуатации:
Гос.поверка весов заключается в поверке метрологич-х и прочих характеристик конкретного экземпляра на соответствие паспортным данным. Все весы, разрешённые к использованию, внесены в гос.реестр средств измерения. Поверка производится только специально уполномоченным лицом при помощи соответствующего оборудования. После поверки выдаётся сертификат об утверждении типа средств измерения. Также указывается срок действия сертификата. На прибор наносится поверительное клеймо, на котором указывается месторасположение шифра гос-й поверочной лаборатории, условный шифр гос.поверителя, год клеймения.
Существует 4 вида поверок:
1) Первичная: проводится при выпуске весов из произв-ва или ремонта или при ввозе по импорту.
2) Периодическая: проводится 1 раз в год.
3) Внеочередная: проводится при эксплуатации весов в след-х случаях:
- при повреждении поверительного клейма или утрате пломбы гос.поверителя;
- при утрате свидетельства о поверке;
- при вводе весов в эксплуатацию после длительного хранения.
4) Инспекционная поверка.
34) Рычажные настольные весы. Назначение, область применения, устройство, правила эксплуатации.Настольные весы общего назначения предназначены для взвешивания различных грузов, помещаемых на чашку или площадку весов. Настольные весы могут быть гирные и циферблатные. На коромысловых гирных весах товары взвешивают с помощью накладных гирь. Циферблатные весы имеют секторную или круговую шкалу, в пределах которой массу товаров определяют без гирь. Рычажные весы построены на принципе равновесия рычагов. Рычаг представляет собой стержень, вращающийся вокруг точки опоры под действием сил, приложенных в двух других точках. Различают рычаги равноплечие и неравноплечие. У равноплечего рычага опора находится на равном расстоянии от точек приложения сил. Взвешивание заканчивается, когда рычаг приходит в состояние равновесия. Неравноплечие рычаги имеют различное соотношение плеч: 1:2, 1:4, 1:5, 1:10 и т. д. Для равновесия такого рычага необходимо к его плечам приложить неодинаковые нагрузки. Например, при соотношении плеч рычага 1:10 для достижения равновесия к малому плечу надо приложить нагрузку в 10 раз большую, чем на большое плечо.Простейшие рычажные весы представляют собой равноплечий рычаг (коромысло) с подвешенными к нему чашками для гирь и товара. О равновесиях таких весов судят по показаниям стрелки, перемещающейся по шкале на угол, пропорциональный углу отклонения коромысла. Грузоприемные устройства (площадки, чашки, ковши, лотки, платформы) предназначены для укладки взвешиваемых товаров.Рычажная система воспринимает нагрузку от грузоприёмного и передаёт на указательное устр-во. В рычажную систему входят: рычаги, призмы, подушки, на которые опираются призмы, грузоприёмные серьги и др.соединительные детали. По своему назначению рычаги подразделяются на основные, передаточные и вспомогательные. Основные рычаги воспринимают нагрузку от грузоприемного устройства, передаточные - передают нагрузку от основных рычагов к рычагу указательного устройства. Вспомогательные рычаги не принимают непосредственного участия в передаче нагрузки, но необходимы для связи рычажного механизма с корпусом весов.Указательные устройства необходимы для визуального определения результатов взвешивания. Недостатком коромысловых устройств является трудоемкость процесса взвешивания, его невысокая скорость, недостаточная наглядность результатов взвешивания. Применение весов с циферблатными указателями ускоряет процесс взвешивания, его результат можно легко прочесть на шкале без каких - либо доп.вычислений. К приспособлениям для установки и регулировки весов относятся винтовые ножки, жидкостный уровень и отвес для горизонтальной установки весов; квадрант – для уравновешивания груза; арретир - для резкого прекращения колебаний рычажного механизма; изолир - для освобождения призм рычажного механизма от нагрузок в момент укладки товара и транспортировки весов; жидкостный успокоитель - для плавного гашения колебаний рычажного механизма и др.
Правила эксплуатации:
Проверить наличие кожуха и пломбы с датой поверки (поверяется 1 раз в год).
Установить весы на ровной поверхности строго горизонтально на 4 ножки, отрегулировав по уровню.
При помощи тарировочной камеры показания стрелки ненагруженных весов должны быть отрегулированы на 0.
Стрелки со стороны продавец-покупатель должны давать одни и те же показания.
Отрегулировать весы демпфером
Проверить гирей точность показаний весов.
При взвешивании товар не должен касаться корпуса весов или свешиваться на прилавок.
Уравновешивать большую массу как можно более меньшим кол-вом гирь.
Разрешается пользоваться гирями только общего назначения.
35) Электронные весы. Назначение, область применения, устройство, правила эксплуатации.Электр-е весы представляют собой одноплощадные весы с цифровым показателем массы и стоимости. Предназначены для взвешивания товара, передачи информации в кассовый терминал (кассовую программу) и на дисплей. Торговые весы - в отличие от товарных работают с ценой и стоимостью товара.Основные элементы: рычажный механизм, датчик измерения массы, электронный преобразователь, регистрирующе-преобразоват-е устройство, источник питания. Усилие от массы товара, помещенного на товарную площадку, с помощью рычажно-передаточного механизма передается электромагнитному датчику. Датчик пропорционально приложенной нагрузке вырабатывает электрический сигнал, который после усиления управляет работой подключенных к весам суммирующих, печатающих и других приборов. При этом на цифровом табло загораются цифры, обозначающие цену, массу и стоимость товара.
Правила эксплуатации:
Проверить правильность установки весов по уровню.
Убедиться, что тумблер выключен.
Подключить весы в электросеть.
Перевести тумблер в положение ВКЛ.
Установить цену за 1 кг.
Поместить взвешиваемый продукт на грузоприёмную площадку, и после успокоения весов произвести отсчёт показателей массы и стоимости.
Скомпенсировать массу тары.
Если произошло нарушение функционирования весов, их надо выключить и не ранее, чем через 6 сек снова включить. Если функционирование не восстановилось, весы следует отключить от питания сети и вызвать представителя ремонтной организации.
При перегрузке весов табло МАССА гаснет. Снимается блокировка при разгружении весов до нагрузки менее 3 кг.
Выключают весы при окончании работы переводом тумблера СЕТЬ в выключенном положении.
Повторное включение не ранее, чем через 6 сек.
36) Рычажные передвижные весы. Назначение, область применения, устройство, правила эксплуатации. Гири.Предназначены для статического взвешивания разных грузов на складах, в торговле и на производстве, используются в разных отраслях промышленности. Рычажные передвижные весы имеют грузоприемную платформу с настилом, установленную четырьмя шаровыми опорами на грузоприемные призмы весовых рычагов, соединенных между собой серьгой. Шаровые опоры обеспечивают свободное колебание платформы относительно рычажной системы с возвратом в первоначальное положение при успокоении. Рычаги своими призмами опираются на четыре регулируемые опоры, закрепленные в углах чугунной рамы. Нагрузка, действующая на рычаги от взвешиваемого груза, передается через концевую серьгу на тягу и коромысло, имеющее шкалу. На концевой призме коромысла подвешен гиредержатель, который служит для наложения условных гирь, размещенных на полке. Вдоль шкалы, нанесенной на коромысло, перемещается передвижная гиря. При взвешивании показания весов (сумма номинальных значений массы гирь, наложенных на гиредержатель, и показаний по шкале коромысла) отсчитывают визуально после приведения коромысла в положение равновесия относительно указателя. Для устранения колебаний коромысла служит арретир. Весы имеют тарировочный регулятор для приведения коромысла в положение равновесия при ненагруженной платформе. Весы поставляют с комплектом накладных условных гирь.
Правила эксплуатации:
Устанавливают на не прогибающемся под нагрузкой полу.
Горизонтальность установки весов проверяется по отвесу, укреплённому на стойке или колонке весов, или по уровню.
Для достижения устойчивости и горизонтальности положения разрешено подкладывать под раму весов пластины, деревянные подкладки.
Перед взвешиванием весы тарируют.
5) Тяжёлые грузы укладывают на платформу осторожно, без толчков.
6) Нагружать и разгружать весы следует при закрытых арретире и изолире.
При взвешивании груза на рычажных передвижных весах используют условные гири. Они изготавливаются из чугуна. На них пишется условная масса гири. Имеется тарировочная полость.
№37. ПОНЯТИЕ О ПРОЦЕССЕ РАСЧЁТА С ПОКУПАТЕЛЯМИ. ТЕХНИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА, РАСЧЁТНО-КАССОВЫЙ УЗЕЛ.Процесс расчета с покупателями — это совокупность коммерческих и технологических операций, в результате которых осуществляется обмен товара на деньги. В соответствии с этим определением процесс расчета с покупателями в общем виде складывается из конкретных операций:1. Обслуживание с отбором товара покупателем (самообслуживание): выкладка товара, транспортирование товара в зону товарообмена, измерение массы и индикация массы и вида товара, ввод инф-ии о товаре в компьютерно-кассовое ус-во, обработка инф-ии, ввод инф-ии о сумме денег, переданных покупателем, определение суммы сдачи, выдача сдачи, транспортирование покупки в зону укладки в тару покупателя, транспортировка потребительской тары.2. Обслуживание с продавцом (традиционная форма): передача покупателем информации о необходимом количестве товара, прием продавцом информации о товаре, отбор товара и его дозирование, определение массы товарных порций или доз, подсчет стоимости покупки, ввод информации в ККМ, изготовление чека и получение от покупателя денег, подсчет суммы сдачи, выдача чека и сдачи покупателю, передача покупки покупателю.При традиционной форме обслуживания используется только контрольно-кассовая машина (ККМ). В случае реализации товара методом самообслуживания в процессе расчета с покупателями применяется ряд машин и механизмов: транспортные механизмы, приборы индикации параметров товара, преобразовательные устройства, ККМ, механизмы размена денег, механизмы выдачи сдачи и т. д. Объединение этих устройств в комплекс машин образует расчетный узел торгового предприятия.ККМ является лишь одним из элементов расчетного узла торгового предприятия.Конструкция ККМ минимально влияет на возможные ошибки, возникающие в работе операторов расчетного узла. Как показывает опыт, максимальный вклад в ошибки операторов расчетного узла вносит неправильное прочтение стоимости покупки.Отсюда следует, что эффективность процесса расчета с покупателями зависит от уровня механизации и автоматизации всех расчетно-кассовых операций в торговом предприятии, т.е. от всего комплекса машин для автоматизированного проведения коммерческих и других операций в процессе расчета с покупателями.В состав комплекса машин для автоматизированного проведения операций расчета с покупателями должны входить: устройство, предназначенное для выкладки товара; транспортная система для перемещения покупок в зону оператора; ККМ; блок ввода информации о товаре, устройство индикации и система энергоснабжения.В указанных элементах комплекса происходит движение и измерение параметров товара, передача и обработка информации, движение и накопление денег и т.д., т.е. осуществляется процесс товарообмена.
№38. КЛАССИФИКАЦИЯ И НАЗНАЧЕНИЕ КОНТРОЛЬНО-КАССОВЫХ МАШИН.
ККМ представляют собой сложные устройства, предназначенные для получения, хранения и обработки информации при выполнении расчетно-кассовых операций. В зависимости от специфики торговых операций, ККМ позволяют получить документ определенного образца (чек, квитанцию или накладную), обеспечивают работу в компьютерной сети, обслуживающей крупные магазины, отели и т.д.По функциональному признаку ККМ можно подразделить на автономные, пассивно-системные, активно-системные и фискальные.Автономные кассы работают в соответствии с размещенными в них программами, обеспечивая регистрацию сумм, номера отдела, даты проведения операции. Расширение функциональных возможностей этих касс может быть достигнуто только за счет подключения внешних дополнительных устройств. К этому типу относятся ККМ, работающие автономно от электросети.Пассивно-системные кассы позволяют, кроме перечисленных функций автономных касс, работать в локальных сетях, но при этом отсутствует возможность управлять ими.Активно-системные ККМ предназначены для работы в различных информационных сетях, они обладают возможностями персональных компьютеров по управлению, хранению и обработке информации. Они могут использоваться как автономные и пассивно-системные кассы. К этим кассам относятся ККМ POS-серии, предназначенные для использования в системе автоматизации товарного учета в ресторанах, кафе, магазинах и т.д.Фискальные регистраторы — ККМ, предназначенные для работы только в составе локальной компьютерно-кассовой сети, позволяя только получать данные.Электронные ККМ позволяют: 1) осуществлять работу в сети (до 32 машин); 2) изменять объем памяти; 3) подключать периферийные устройства (весы, сканеры, принтеры подкладной печати и т.д.); 4) автоматически отслеживать время и дату с выводом на принтер; 5) автоматизировать учет и контроль кассовых операций; 6) программировать режимы работы (пароли защиты и фискальной памяти от несанкционированного доступа, справочник лиц, допущенных к работе на ККМ (до 20 пользователей), наценки и скидки, операции исправления, аннулирования, возврата, выплаты);7) формировать справочник товаров (до 10 тыс. ед.); 8) вводить 13-значный штриховой код с помощью сканера либо 4-значный код (до 100 ед.) с помощью клавиатуры; 9) автоматически тестировать фискальную память и неисправности устройств; 10) печатать отрывной чек и контрольную ленту; 11) осуществлять цветную печать (два цвета), считывать магнитные карты, интерфейс с кредитными картами; 12) проводить фискализацию данных.
№39. ФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ СОСТАВ И КОМПОНОВКАЭЛЕКТРОННЫХ ККМ.Электронные ККМ состоят из отдельных функциональных блоков. Комплектация, или функциональный состав ККМ, определяется в зависимости от сферы применения: в торговле (магазины, ларьки, склады, автозаправки и т.д.), в обслуживании (почта, банки, химчистки, рестораны, гостиницы и т.д.). В свою очередь, это определяет сложность узлов, объем памяти, интерфейс и стоимость ККМ. Минимально обязательный комплект ККМ включает в себя: клавиатуру и замок режимов; принтер чековой и контрольной лент с датчиком вкладного документа; дисплей кассира, люминесцентный или жидкокристаллический; плату процессора; источник питания; корпус; типовой денежный ящик. Состав ККМ может быть расширен за счет включения дополнительных блоков и оборудования: дисплея покупателя, люминесцентного или жидкокристаллического (встроенного или на стойке); интерфейса с внешней батареей (две автомобильные батареи на 12 В); интерфейса счетчика монет; интерфейса сканера; удаленного принтера с источником питания; второго удаленного денежного ящика с замком; держателя документов. Традиционно функциональный комплект POS-терминала включает: клавиатуру; центральное процессорное устройство; кассовый принтер для печати чека, контрольной ленты и различных документов; источник питания для обеспечения энергоснабжения разнообразной периферии; денежный кассовый ящик; монитор; дисплей покупателя; большое количество интерфейсов для подключения различного периферийного оборудования — электронных весов, считывателей и принтеров штриховых кодов, терминалов инвентаризации, считывателей магнитных и smart-карт; программное обеспечение.Схема размещения основных функциональных блоков в корпусе ККМ Samsung ER-250-RF: 1 — системная плата; 2 — плата клавиатуры; 3 — принтер; 4 — блок фискальной памяти; 5 — монтажное основание; 6 — плата дисплея оператора; 7 — устройство установки рулона чековой ленты.В электронных ККМ, все функциональные блоки размещены в одном корпусе за исключением поворотного дисплея для покупателя, монтируемого в стойке. Верхняя часть корпуса крепится на монтажное основание, которое жестко связано с денежным ящиком винтами. Денежный ящик изготовлен из стали и предназначен для хранения наличности и других платежных средств. Такая конструкция позволяет создать достаточно компактную ККМ.Кассовые POS-терминалы выполнены по модульному принципу, который позволяет выбирать оптимальную конфигурацию, использовать комплектующие ведущих мировых производителей, наращивать память, облегчает сервисное обслуживание.
40 Порядок ведения кассовых операций.
Кассиру необходимо получить у директора/ зам.директора контрольную кассовую ленту, разменную монету, ключи.
Директор или зам.директора и кассир идут к кассовому аппарату и оформляют начало контрольной ленты, написав на ней тип кассы, заводской номер кассы, дату и время начала работы, и заверяют подписями рук. предприятия и кассира.
Печатаются 1 или 2 нулевых чека на POS-системах с целью проверки реквизитов.
Контрольная лента (х-отчёт) и нулевые чеки, наклеенные на бумагу, вместе с актом сдаются в бухгалтерию предприятия.
Внесение разменной монеты в кассу.
В конце рабочего дня делается операция изъятия разменной монеты из кассы.
Печатается х-отчёт.
Затем печатается z-отчёт. Во время снятия z-отчёта вся информация поступает в фискальную память машины.
В случае выявления недостачи, она взыскивается с виновных лиц. В случае выявления излишка, он оприходуется на результаты хоз.деятельности предприятия.
ВОПРОС №42. ТОРГОВЫЕ АВТОМАТЫ, НАЗНАЧЕНИЕ, КЛАССИФИКАЦИЯ.Торговыми автоматами называются устройства, которые в автоматическом режиме (без оператора) осуществляют процесс обмена товара на деньги или заменяющие их жетоны или другие денежные эквиваленты.Торговый автомат содержит в своем составе машины и оборудование для проведения практически всех торгово-технологических процессов: загрузочно-накопительных, транспортных, товарной обработки и хранения, денежных расчетов с покупателями, выдачи товаров покупателям, обеспечения микроклимата для сохранности товара, энергообеспечения.
Классификация ТА:Для продажи жидких товаров (дозирующие) -1) для продажи и зготовления 2) для продажиДля продажи сыпучих товаровДля продажи штучных товаров -1) для продажи товаров произвольной формы 2) охлаждённых(подогретых товаров универс.формы 3) специализированных товаров 4)охлажд(подогрет) спец.формы
Все автоматы подразделяют на два класса — I и II и самостоятельную группу 3. На этой ступени классификации различие автоматов определяется физическим состоянием товара. К классу I относятся автоматы дозирующие, для продажи жидких товаров, отпускаемых в разлив. Класс II включает автоматы, продающие штучные товары. Штучные товары могут иметь различную геометрическую форму. Группа 3 включает дозирующие автоматы для продажи сыпучих товаров. На второй ступени классы делятся на группы, отличающиеся в классе I наличием или отсутствием технологических устройств для приготовления продукта, а в классе II — степенью универсальности конструкции автомата и наличием или отсутствием специальных устройств для создания определенных температурных условий для хранения товара. Класс I делится на две группы (1 и 2), а класс II — на шесть групп (с 4 по 9).Подгруппа А включает автоматы, заключенные в шкаф, с передней открывающейся дверью, через которую осуществляется обслуживание.Подгруппа Б объединяет автоматы, устанавливаемые в одну общую линию, разделяющую помещение на торговый зал и подсобное помещение. Техническое обслуживание и загрузка автоматов подгруппы Б осуществляется с тыльной стороны, не закрытой перегородкой. Со стороны торгового зала рабочие элементы автоматов отделены от покупателей общей лицевой стенкой. Эти автоматы относятся к так называемым панельны'м автоматам.Принята система индексации торговых автоматов, представляющая собой буквенно-цифровой шифр. Первая часть шифра состоит из букв «АТ» — автомат торговый, а вторая часть — из трехзначного числа. Первая цифра числа указывает группу в схеме приведенной классификации, а две последние — подгруппу, к которой принадлежит автомат (автоматы подгруппы А имеют номера от 00 до 49, подгруппы Б — от 50 до 99). Таким образом, можно, например, определить, что автомат АТ-453 относится к группе 4 и является автоматом панельного типа.
ВОПРОС №43. СТРУКТУРНАЯ СХЕМА ТА. ЭКСПЛУАТАЦИЯ.
Эксплуатация:Большое значение для обеспечения нормальной работы автоматов имеет качество производственного монтажа, соблюдение правил обслуживания и своевременное проведение ремонтных работ, а для сезонных автоматов — и работ по консервации и расконсервации.Монтаж осуществляют после определения места для установки торговых автоматов. При монтаже выполняют ряд последовательных операций: подготавливают площадку, распаковывают и проверяют комплектность автомата, собирают его и устанавливают, подсоединяют к электросети и соответствующим коммуникациям, заземляют, регулируют и налаживают отдельные узлы и приборы.Обслуживание. При техническом обслуживании механик обязан осуществлять повседневный уход за действующими автоматами в процессе эксплуатации, контролировать их техническое состояние.Ремонт. Ремонтные работы тесно связаны с техническим обслуживанием, так как качество и своевременность технического обслуживания определяют фактические сроки эксплуатации ТА. Виды и периодичность работ по ремонту увязывают с техническим обслуживанием в системе планово-предупредительных ремонтов.Собственно ремонтные работы выполняют при текущем и капитальном ремонтах.Текущий ремонт проводят на объектах эксплуатации. Во время текущего ремонта заменяют или ремонтируют отдельные детали, устраняют незначительные повреждения, подтягивают ослабевшие крепления, проверяют систему смазки, набивают сальники и т.п. Этот ремонт проводится при незначительном объеме сборочно-разборочных работ и минимальных затратах.Капитальный ремонт осуществляется в условиях ремонтных цехов и заводов. Это — трудоемкий и сложный вид ремонта, при котором осуществляется полное или близкое к полному восстановление ресурса изделия с заменой или восстановлением любых его частей, включая базовые. При этом виде ремонта должны быть восстановлены основные эксплуатационные характеристики автомата на срок до очередного капитального ремонта.Консервация. Консервация автоматов производится при их отключении на зимний период после окончания весенне-летнего сезона, в течение которого автоматы эксплуатировались. Консервация необходима для сохранности оборудования.Поверка. Цель поверки торговых автоматов — установить их соответствие техническим требованиям. Эту операцию выполняют поверители Госстандарта РФ.На автоматы, прошедшие поверку при выпуске из производства, выдается выпускной аттестат, а автоматы, поверенные на месте эксплуатации, снабжаются свидетельствами.
37. способы Получение холода. Искусственный и естеств-й способ (за счет поглощения тепла окруж. средой (воздух, вода, почва), лед заготавлив-т на спец. площадках, водоемах, градирнях).1. Водный лед при заготовке не > 100С. Его заготавливают, а затем в погреб.2. Льдосоленая смесь – смешивают колотый лед и соль в опред. концентрации. Температура плавления зависит от концентрации соли.3. Используют эвтектический лед. Готовят раствор воды с солью, чтобы темп-ра замерзания была наименьшей, а затем заливают в спец. батареи – зеротер. Зеротер на линиях раздачи и в машинах.4. Охлаждение твердой углекислотой. Это дорого, но превр. в пар, минуя жидкую фазу.5. Машинное охлаждение.
38. Холодильные агенты и холодоносители, классификация, свойства, назначение. Холод. агенты – рабочее тело холод-х машин. Обозн-ся R (от слова refrigeration). Допуск-ся использ-ть только 4 вида: R22, R134а, R404а (эти 3 вида – хладон), R717 (аммиак). R22 можно использ-ть до 2020 года (т.к. разруш. озоновый слой земли).
Требования, предъявл-е к хладагентам: 1). Химич. стабильность; 2). Нетаксичность, взрыво- и пожаробезопасность; 3). Инертность к конструкционным материалам и смазочным маслам; 4). Должен хорошо растворять воду; 5). Должен быть экологически безвреден; 6). Должен иметь удобн. эксплуатац. хар-ки (давление конденсации при темп-ре окруж. среды); 7). Дешевизна. Идеальных х/а нет.
R717. Аммиак: токсичный, взрыво- и пожароопасен, но зато дешевый и высок. парообраз-е. Использ-ся в мощных холод-х устан-ках (хладокомбинаты, заводы, крупн. торг. предпр-я).
R22. Использ-ся в холод. оборуд-и малой и средней мощности. Темп. кипения = -400С. Парообразование в 5 раз <, чем R717. Использ. в бытовых холод-ках, дешевый, но разрушает озоновый слой.
R134а. Температура парообр-я = -230С. Парообр-е только для средних темпер-р.
R404а. Смесь трех, в разл-х пропорциях. Достоин-во: темп. кипения = -460С.
Холодоноситель – служат для передачи холода от холод-го агента к окруж. среде, но не участв. в термодинамич-м цикле. В кач-ве использ-ся соль, вода. Температура зависит от концентрации растворимых в воде веществ. Чаще всего – раствор хлористого кальция.Получение холода при помощи двуступенчатой холод-й машины.Если очень низк. темп-ра, то ставят 2 компрессора.
39. Принцип работы паровой компрессионной холодильной машины. Компрессионная холодильная машина (представляет собой замкнутую герметичную систему, в которой циркулирует хладагент. Она состоит из следующих основных узлов: испарителя, компрессора, конденсатора, регулирующего вентиля и испарителя, соединенных между собой трубопроводами. В испарителе хладагент кипит и превращается в пар, отбирая теплоту от охлаждаемого объекта.Компрессор отсасывает пары хладагента из испарителя, сжимает их до такого давления, при котором температура конденсации паров будет выше температуры окружающей среды, и нагнетает эти пары в конденсатор.В конденсаторе пары холодильного агента охлаждаются с помощью воды или воздуха и превращаются в жидкость, т. е. конденсируются. Затем жидкий хладагент через регулирующий вентиль поступает в испаритель. При прохождении через регулирующий вентиль давление снижается и уравнивается с давлением в испарителе. После чего цикл повторяется снова.Компрессор в своем составе имеет электродвигатель, который обеспечивает циркуляцию хладагента в системе, кипение его в испарителе и нагнетание в конденсатор. На регулирующем вентиле установлен термочувствительный патрон, который автоматически регулирует подачу хладагента в испаритель.В торговле применяют холодильное оборудование, в котором холодильные машины работают в автоматическом режиме. Конструктивное объединение всех элементов холодильной машины на общем основании называют холодильным агрегатом, а в совокупности со всеми приборами, необходимыми для производства, распределения и потребления холода, — холодильной машиной. Холодильные машины характеризуютсяхолодопроизводительностью, т.е. количеством теплоты, которое она в состоянии отнять от охлаждаемой среды в течение 1 ч.