8.Классификация видов резания

Существующее в настоящее время разнообразие обработки резанием, конструкций и геометрии инструментов, свойств обрабатываемых материалов, широкие пределы изменения режимов резания обуславливают практически бесконечное число возможных комбинаций условий резания. Однако все они могут быть сведены к сравнительно небольшому числу основных случаев работы режущего лезвия. Их классификация может быть проведена по следующим признакам.

1. По количеству участвующих в резании режущих кромок – свободное и несвободное.

При свободном резании в работе принимает участие только одна режущая кромка.

В этом случае все участки режущей кромки находятся практически в одинаковых условиях, а направления перемещения всех частиц стружки практически одинаковы.

Но гораздо чаще приходится иметь дело с процессом несвободного резания, при котором вспомогательная режущая кромка в зависимости от радиуса вершины резца r_в, вспомогательного угла в плане φ₁ и подачи S принимает большее или меньшее участие. Оно создает так называемое побочное резание в дополнение к главному, осуществляемому главной режущей кромкой. При этом процесс образования стружки является ложным, т.к. здесь отдельные элементы стружки стремятся передвигаться по передней поверхности резца в различных направлениях.

2.По ориентации режущей кромки относительно вектора скорости главного движения – прямоугольное и косоугольное. Если режущая кромка перпендикулярна к направлению главного движения резания, оно является прямоугольным, а если не перпендикулярна – косоугольным.

Положение режущей кромки относительно направления движения характеризуется углом наклона режущей кромки λ. В зависимости от формы главной режущей кромки и ее расположения относительно оси заготовки образуются различные формы сечения среза, а следовательно, и стружки. сечение среза при свободном резании резцом с прямоугольной режущей кромкой, расположенной перпендикулярно к оси заготовки, имеет форму прямоугольника.

В данном случае толщина среза постоянна и равна подаче, φ=90⁰.

Если прямолинейная режущая кромка при свободном резании расположена по отношению к оси заготовки под углом φ 90⁰, сечение среза имеет форму параллелограмма, а толщина, как и в первом случае, постоянна, но меньше подачи.

Несвободное резание применяется при работе резцом с прямолинейной режущей кромкой и с радиусом вершины τ_в

В этом случае сечение среза сложное по форме. На участке ab оно имеет форму параллелограмма, а на участке bc форму запятой, при этом на участке ab толщина постоянна, но меньше подачи, а на участке bc – переменна, но тоже меньше подачи.

При несвободном резании резцом с криволинейной режущей кромкой сечение среза имеет форму запятой, а толщина, измеряемая по нормам к режущей кромке, переменна и меньше подачи.

В зависимости от соотношения между подачей и глубиной резания t стружка называется прямой при s<t, квадратной при s=t и обратной при s>t.

Основные закономерности процесса резания обычно изучают в условиях свободного прямоугольного резания, т.к. в этом случае процесс очищается от ряда наслоений, усложняющих наблюдение явлений.

2. По количеству одновременно участвующих в работе лезвий – одна и многолезвийное. К первому виду относятся точение, строгание, долбление; ко второму – сверление, фрезерование и т.д.

3. По форме сечения среза – с постоянным и переменным сечением. К первому виду относятся, например, точение, сверление; ко второму – фрезерование. При работе современного автоматизирования возможно одновременное изменение всех элементов режима резания и сечения среза, в том числе при точении и сверлении.

4. По времени контакта режущего лезвия с деталью – непрерывное и прерывистое. Первый вид характеризуется непрерывным контактом рабочих поверхностей лезвия с деталью; перерыв наступает только при переходе к обработке другой детали. Прерывистый процесс резания осуществляется путем периодического повторения цикла резания – отдых лезвия. При этом существенную роль играют процессы, связанные с врезанием и выходом режущего клина из контакта с деталью.