- •5 1) С изображением схемы опишите силы резания:
- •69) Опишите быстрорежущие стали.
- •70)Расскажите о твердых сплавах.
- •71)Расскажите о сверхтвердых инструментальных материалах.
- •72)Опишите керамические инструментальные материалы.
- •73) Расскажите о применении алмазов как инструментального материала.
- •74) Расскажите об абразивных материалах.
- •75. С изображением схемы опишите основные узлы токарно-винторезного станка.
- •81.Опишите приспособления для закрепления заготовок и инструмента на фрезерных станках.
- •82. Расскажите об инструментах, применяемых для работы на фрезерных станках.
- •83. Какие работы выполняют на фрезерных станках.
- •84. С изображением схемы опишите основные элементы строгального станка.
- •8 5. Как закрепляют заготовки и инструмент на строгальных станка.
- •86. Какой инструмент применяется при строгании.
- •87. Расскажите об основных работах, выполняемых на строгальных станках.
- •88)Охарактеризуйте процесс сверления.
- •89)С изображением схемы расскажите об основных элементах вертикально-сверлильного станка.
- •90)Опишите инструменты, применяемые при работе на сверлильных станках.
- •91)Какие работы выполняют на сверлильных станка. Изобразите схему.
75. С изображением схемы опишите основные узлы токарно-винторезного станка.
Основные узлы токарно винторезного станка. Станина 1 преднаначена для монтажа узлов станка. В передней бабке 4 смонтированы коробка скоростей и шпиндель. Мхенизмы коробки скоростей позволяют получать разные частоты вращения шпинделя, на котором устанавливают приспособление для закрепления аготовки и передачи вращающего момента обабатываемой заготовке – главное движение резания Dr. В коробке подач 2 размещены механизмы позволяющие получать раные скорости движения кареток суппорта 5. В фартуке 6 размещаются механизмы, которые преобразуют вращательное движение ходового вала 9 или ходового винта 8 в поступательное движение кареток суппорта.
76. Какие приспособления используют для закрепления заготовок на токарных станках.
Трехкулачковые самоцентрирующие патроны.
77. Расскажите об инструментах, применяемых для работы на токарных станках.
78. С изображением схем опишите основные виды работ, выполняемые на токарных станках
79. Охарактеризуйте процесс фрезерования.
Технологический метод формообразования поверхностей фрезерованием характеризуется главным вращательным движением инструмента и обычно поступательным движением подачи. Движением подачи может быть и вращательное движение заготовки вокруг оси вращающегося стола или барабана.
80. С изображением схемы расскажите об основных узлах горизонтально-фрезерного станка.
В станине 1 размещена коробка скоростей 2. ПО вертикальным направляющим станины перемещается консоль 7. Заготовка, устанавливаемая в столе 4 в тисках или приспособлении, получает движение подачи в трех направлениях: продольном, поперечном и вертикальном. Главным движением резания является вращение шпинделя. Коробка подач 8 размещена в консоли. На горизонтально фрезерном станке хобот 3 служит для закрепления подвески 5, поддерживающей конец фрезерной оправки.
81.Опишите приспособления для закрепления заготовок и инструмента на фрезерных станках.
Для закрепления заготовок на фрезерных станках применяют машинные тиски, прихваты, угольники, призмы. Важной принадлежностью фрезерных станков являются делительные головки, которые служат для периодического поворота заготовок на требуемый угол или для непрерывного их вращения при фрезеровании винтовых канавок.
82. Расскажите об инструментах, применяемых для работы на фрезерных станках.
83. Какие работы выполняют на фрезерных станках.
горизонтальные плоскости фрезеруют цилиндрическими фрезами. Вертикальные плоскости обрабатывают торцевыми фрезами. Наклонные плоскости и скосы фрезеруют одноугловыми фрезами . Угловые и фасонные пазы выполняют двухугловыми и фасонными дисковыми фрезами. Уступы и прямоугольные пазы фрезеруют дисковыми фрезами. Фасонные поверхности с криволинейной образующей и прямолинейной направляющей обрабатывают фасонными фрезами.
84. С изображением схемы опишите основные элементы строгального станка.
В поперечно-строгальных станках (см. рис. 7) главное возвратно-поступательное движение совершает ползун 3, который перемещается по направляющим станины 4. На левом торце ползуна установлен суппорт 2, который может вручную перемещаться в вертикальной плоскости. Резцедержатель крепится на откидной планке 1, которая позволяет резцу отклоняться при обратном холостом ходе, что уменьшает его износ по задней поверхности. На вертикальных направляющих станины установлена траверса 5, по которой в горизонтальной плоскости перемещается стол 6, осуществляя движение подачи. Подача выполняется периодически в конце каждого холостого хода, когда резец выходит из контакта с заготовкой. Стол имеет Т-образные пазы, в которых устанавливаются поворотные тиски или другие устройства для закрепления заготовок. Для большей жесткости стол дополнительно укрепляют стойкой 7, опирающейся на фундаментную плиту 8.