- •Реактивные методы ионного травления.
- •4. Катодное распыление – Физические основы процесса и простейшая схема установки. Преимущества и недостатки метода по сравнению с термическим вакуумным напылением.
- •Технология изготовления коммутационных плат на основе многослойной керамики.
- •7. Эпитаксия. Гетероэпитаксия, автоэпитаксия. Схема реактора и протекание процесса. Дефекты эпитаксиальных слоев.
- •Гомоэпитаксия (автоэпитаксия)
- •9. Термическое вакуумное напыление: Упрощенная схема внутрикамерного устройства. Основные преимущества и недостатки метода. Факторы определяющие структуру и свойства получаемый тонких пленок.
- •11.Технология изготовления коммутационных плат на металлическом основании. Технология изготовления коммутационных плат на основе анодированного алюминия
- •14.Этапы технологического процесса формирования многоуровневых межсоединений толстопленочной коммутационной платы.
- •17. Классификация технологических процессов изготовления коммутационных плат. Основные этапы изготовления коммутационных плат во всех типовых технологических процессах.
- •18.Ионно-плазменное травление. Ионно-лучевое травление.
- •20. Электронолитография. Возможности процесса.Рентгенолитография, особенности процесса.
- •21. Классификация методов литографии. Использование процессов литографии в производстве имс.Особенности процесса проекционной фотолитографии.
- •22.Операция совмещения. Виды знаков совмещения, последовательность их формирования.
- •23.Технологические операции процесса литографии. Схема процесса контактной фотолитографии.
- •24.Сущность процесса ионной имплантации; схема рабочей камеры.
- •25.Физические основы процесса ионной имплантации, характер торможения ионов при ионной имплантации, эффект каналирования; необходимость отжига
- •26.Термическая диффузия: Последовательность технологических операций процесса диффузии, схема оборудования для проведения процесса, основные легирующие элементы.
- •2. Двухстадийный процесс (для всего остального).
- •28. Термическая диффузия: Физические основы процесса, механизмы диффузии примесей, законы Фика.
- •29. Укрупненная схема технологического процесса изготовления диффузионного транзистора. Последовательность формирования топологических слоев полупроводникового транзистора.
- •30. Классификация имс по технологическому методу изготовления. Параметры, характеризующие сложность имс. Топология имс. Общая топология и послойная топология. Понятие технологической совместимости.
- •31. Интегральная микросхема. Термины и определения. Элемент микросхемы, компонент микросхемы. Подложка имс. Кристалл имс. Контактная площадка имс. Корпус имс. Бескорпусная имс.
24.Сущность процесса ионной имплантации; схема рабочей камеры.
Источник ионов (1) имеет спец. камеру для иониз. примеси. Имеется спец. зонд для вытяг. ионов и формирования потока. Пучок ускор. с помощью ускор. системы (7) до энергии необх. для внедр. ионов в КР (20-200кэВ). Затем ионы проходят через масс – сепаратор. Он позволяет разделить ионы по массе, что способствует оч. эф-му очищ. потока от загрязн. примесеи. Есть система сканирования и фокусировки (5) и есть приемник ионов с установл. подложками (4). При ионной имплантации атомы легирующей примеси ионизируются в сильном электрическом поле и потоком ионов бомбардируется поверхность полупроводниковой пластины с подготовленной заранее массой. Процесс идет при комнатной температуре. Затем производится «отжиг» на тем-ре t=300…400 С, а потом охлаждение. Лямбда средняя –средняя длинна пробега атома в кристалле кремния. Достоинства: - позволяет получать любые профили распр. примесей, -снижает темпер. проведения процесса, -примеси можно вводить вплоть до предельной растворимости, -примеси оч. хорошо очищаются с помощью масс-сепаратора, - не приводит к изменению параметров ранее сформированных слоев, -т.к. ионный пучок параллелен пластине, - размеры легированной области точно соответствуют размерам окна в оксидной маске, - процесс можно совместить в ед. технол. процесс, - кол-во введенной примеси точно дозируется, т.е контролируется в процессе облучения. Недостатки:- наличие темпер. отжига, - высокая стоим. оборудования, - исп. высокое напряжение, - необх. обеспечить радиац. защиту персонала, -(!!!в лекциях нету) при постоянной энергии ионов невозможно пролучить глубоко залегающие р-п переход с одновременным присутствием примеси на поверхности. Оборудование: магнитрон, вакуумный колпак, магнитный сепаратор
Для устранения недостатков применяют 2 метода:
1)Ступенчатый процесс- когда непрерывное глубокое распределение примеси от поверхности до р-п – перехода обеспечивается несколькими ступенями лигирования при различных энергиях, причем первый глубокий профиль обеспечивает заданную глубину р-п – перехода, а последующий – необходимую поверхностную концентрацию.
2)Комбинированный метод- имплантационная загонка примеси при низкой энергии обеспечивает необходимую дозу легирования Q и присутствия примеси на поверхности. А диффузная разгонка заданную глубину залегания p-n перехода(Xn). Имплантация – введение примеси в виде ионов.
25.Физические основы процесса ионной имплантации, характер торможения ионов при ионной имплантации, эффект каналирования; необходимость отжига
Т ехнология ионного внедрения так же известна как ионная имплантация, имплантация кислорода, ионный синтез захороненных диэлектрических слоев и SIMOX (англ. Separation by IMplantation of OXygen). При использовании данной технологии монолитная кремниевая пластина подвергается интенсивному насыщению кислородом путём бомбардировки поверхности пластины его ионами с последующим отжигом при высокой температуре, в результате чего образуется тонкий поверхностный слой кремния на слое оксида. Глубина проникновения ионов примеси зависит от уровня их энергии, а поскольку технология КНИ подразумевает достаточно большую толщину изолирующего слоя, то при производстве подложек приходится использовать сложные сильноточные ускорители ионов кислорода. Это обусловливает высокую цену подложек, изготовленных по этой технологии, а большая плотность дефектов в рабочих слоях является серьёзным препятствием при массовом производстве полупроводниковых приборов.
Источник ионов (1) имеет спец. камеру для иониз. примеси. Имеется спец. зонд для вытяг. ионов и формирования потока. Пучок ускор. с помощью ускор. системы (7) до энергии необх. для внедр. ионов в КР (20-200кэВ). Затем ионы проходят через масс – сепаратор. Он позволяет разделить ионы по массе, что способствует оч. эф-му очищ. потока от загрязн. примесеи. Есть система сканирования и фокусировки (5) и есть приемник ионов с установл. подложками (4). При ионной имплантации атомы легирующей примеси ионизируются в сильном электрическом поле и потоком ионов бомбардируется поверхность полупроводниковой пластины с подготовленной заранее массой. Процесс идет при комнатной температуре. Затем производится «отжиг» на тем-ре t=300…400 С, а потом охлаждение. Лямбда средняя –средняя длинна пробега атома в кристалле кремния. Достоинства: - позволяет получать любые профили распр. примесей, -снижает темпер. проведения процесса, -примеси можно вводить вплоть до предельной растворимости, -примеси оч. хорошо очищаются с помощью масс-сепаратора, - не приводит к изменению параметров ранее сформированных слоев, -т.к. ионный пучок параллелен пластине, - размеры легированной области точно соответствуют размерам окна в оксидной маске, - процесс можно совместить в ед. технол. процесс, - кол-во введенной примеси точно дозируется, т.е контролируется в процессе облучения. Недостатки:- наличие темпер. отжига, - высокая стоим. оборудования, - исп. высокое напряжение, - необх. обеспечить радиац. защиту персонала, -(!!!в лекциях нету) при постоянной энергии ионов невозможно пролучить глубоко залегающие р-п переход с одновременным присутствием примеси на поверхности. Оборудование: магнитрон, вакуумный колпак, магнитный сепаратор
Для устранения недостатков применяют 2 метода:
1)Ступенчатый процесс- когда непрерывное глубокое распределение примеси от поверхности до р-п – перехода обеспечивается несколькими ступенями лигирования при различных энергиях, причем первый глубокий профиль обеспечивает заданную глубину р-п – перехода, а последующий – необходимую поверхностную концентрацию.
2)Комбинированный метод- имплантационная загонка примеси при низкой энергии обеспечивает необходимую дозу легирования Q и присутствия примеси на поверхности. А диффузная разгонка заданную глубину залегания p-n перехода(Xn). Имплантация – введение примеси в виде ионов.