- •Практическая работа №1
- •1.2. Ремонт запорной арматуры
- •1.1. Составление правильного алгоритма – 12 баллов.
- •1.2. Правильность выполнения последовательности операций при ремонте запорной арматуры– 18 баллов
- •Практическая работа №3
- •1.1. Составление правильного алгоритма – 12 баллов.
- •1.2. Правильность выполнения последовательности операций при ремонте запорной арматуры– 18 баллов
- •Практическая работа №4
- •1.1. Составление правильного алгоритма – 12 баллов.
- •1.2. Правильность выполнения последовательности операций при ремонте запорной арматуры– 18 баллов
- •Практическая работа №5
- •Практическая работа №6
- •Практическая работа №7
1.1. Составление правильного алгоритма – 12 баллов.
1.2. Правильность выполнения последовательности операций при ремонте запорной арматуры– 18 баллов
За практическую работу необходимо получить не менее 20 баллов.
Материально-техническое и учебно-методическое обеспечение
Инструменты: ключи гаечные, линейка (штангенциркуль), зубила, молоток, материал для вырубания прокладки (паронит), слесарный нож, монтажка.
Рабочие места аппаратчика с участками трубопроводов с фланцевыми соединениями (с запорными арматурами).
Дидактический материал: схема трубопровода, карты –задания для составления алгоритма ремонта фланцевых соединений.
СХЕМА ТРУБОПРОВОДА № 1
Рисунок № 2а
арматуры № 1, 4, 5 – на приёме продукта
арматуры № 2, 3, 6 – на выходе продукта
Практическая работа №3
3.1. Составление алгоритма установки заглушки на трубопроводе с учетом фланцевого соединения.
По технологической схеме трубопровода (рисунок 5а) из перечисленных операций составить алгоритм установки заглушки на трубопроводе:
- приступить к разборке фланцевого соединения, ослабить гайки на болтах фланцевого соединения с противоположной стороны от работающего на пол – оборота;
- после установки заглушки устанавливаем снятые с фланцевого соединения болты и производим их равномерную затяжку «крест – накрест»;
- затяжку гаек на болтах производить постепенно на пол – оборота, затем на один оборот, затем на 2 – 3 оборота равномерно, поочередно «крест – накрест», гайки болтов должны быть расположены с одной стороны;
- подобрать заглушку для установки на фланцевое соединение согласно Dу и Ру трубопровода, заглушки должны иметь хвостовик с указанием номера, Dу, Ру, материала заглушки;
- высота выступающих над гайками концов болтов должна быть от 2 до 4 шагов;
- снимаем необходимое количество болтов в удобном для работы месте (оставляется не менее 2 болтов в зависимости от диаметра трубопровода), после чего устанавливаем заглушку (прокладки установить с обеих сторон заглушки);
- доложить мастеру производственного обучения или заведующему лабораторией об окончании работ;
- ослабить остальные гайки на болтах на пол – оборота, убедиться в отсутствии воды из фланцевого соединения;
- ослабляем все гайки на болтах на 2 – 3 оборота, начиная с противоположной стороны от работающего, чтобы не было перекоса фланцев;
- получить разрешение мастера производственного обучения или заведующего лабораторией на установку заглушки;
- надеть средства индивидуальной защиты;
- произвести запись об установке заглушки в специальном журнале.
Схема трубопровода № 2.
3.2. Проведение ремонта трубопровода.
Выполнить разборку, сборку, установку заглушки с учетом фланцевого соединения на трубопровод с соблюдением техники безопасности.
(осуществляется в производственной лаборатории образовательного учреждения или в условиях производства).
1.1. Составление правильного алгоритма – 12 баллов.
1.2. Правильность выполнения последовательности операций при ремонте запорной арматуры– 18 баллов
За практическую работу необходимо получить не менее 20 баллов.
Материально-техническое и учебно-методическое обеспечение
Инструменты: ключи гаечные, линейка (штангенциркуль), зубила, молоток, заглушки, материал для вырубания прокладки (паронит), слесарный нож, монтажка.
Рабочие места аппаратчика с участками трубопроводов с фланцевыми соединениями (с запорными арматурами).
Дидактический материал: схема трубопровода, карты – задания для составления алгоритма установки заглушки во фланцевое соединение.
СХЕМА ТРУБОПРОВОДА № 2
Рисунок № 4а
арматуры № 1, 4, 5 – на приёме продукта
арматуры № 2, 3, – на выходе продукта