2.9. Отчетность на участке, документация, оформляемая мастером

Мастер участка на основании заложенных норм на каждое конкретное изделие заполняет сменно- суточное задание.

Например, для сборки датчика момента ДМ – 47 необходимы операции сборки, промывки, регулировки, сварки. Сборка одного датчика делается за один час, один час сборочных работ стоит 22,08 рублей. Сборщик делает датчик за 3 дней. Мастер в конце дня заполняет сменно-суточное задание на день.

1 час х 8 датчиков =8 часов х 20 рублей=160 рублей,

следовательно, мастер закрывает сборщику в конце рабочего дня- 140 рублей.

Мастер на основании цехового плана на месяц планирует работу на своем участке.

Он составляет план работы на месяц для каждого рабочего. В конце месяца мастер закрывает наряд на основании сменно-суточного задания, в котором указывает какую сумму денег работник заработал за месяц.

Параллельно с этим мастер ведет табель, в котором отмечается количество проработанных часов в месяц, табель ведется каждый день, данные с которого учитываются при закрытии наряда.

В конце месяца мастер составляет отчет, в котором указывает количество изготовленных изделий, количество предъявленных изделий в ОТК, количество предъявленных изделий представителю заказчика (ПЗ), количество принятых изделий ОТК и ПЗ, количество забракованных изделий ОТК, количество забракованных изделий представителем заказчика и по какой причине, мероприятия по устранению брака.

В конце каждого месяца начальник БТК цеха оформляет отчет по качеству за месяц. В нем отражены:

1)все предъявления и возвраты сделанные ОТК и ПЗ,

2)акты анализа забракованных изделий,

3)замечания по культуре производства,

4)временные разрешения,

5)выполнение плана по цеху,

6)выполнение плана по участкам.

На основание выше изложенных факторов рассчитывается коэффициент качества каждого участка и коэффициент качества цеха. Именно от этого документа зависит премия работников цеха.

Каждый месяц в цехе работает комиссия, которая следит за культурой производства в цехе. В конце месяца оформляется отчет с замечаниями, не устраненными в течение месяца на участке, каждое замечание влияет на коэффициент качества участка и следовательно на премию рабочих участка.

Мастер в течение года составляет отчеты о проведенной учебе учеников на участке и о работниках прошедших курсы повышения квалификации. Работников направляет на курсы повышения квалификации мастер. Каждый год проводится аттестация всех работников цеха на исполняемую ими работу.

2.10.Анализ производственных вредностей, возникающих в процессе выполнения данногоТ/п и меры обеспечения безопасности

При выполнении технологического процесса на установки для проверки электрических параметров ротора ГВК-16 могут возникнуть следующие опасные и вредные производственные факторы:

1)Повышенная температура поверхностей оборудования;

2)повышенный уровень шума на рабочем месте;

3)опасный уровень напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;

4)повышенный уровень статического электричества;

5)загрязнение воздуха рабочей зоны вредными веществами.

Работа регулировщика связана в основном с компьютером. Правила техники безопасности в этом порядке остаются стандартными. Необходимо выполнять все приписанные нормативы и положения при работе. Важным элементом при сохранении безопасности является осторожность. Работая с различными видами техники и оборудования нужно быть твёрдо уверенным в своих действиях, совершать операции в строгом порядке, иначе такого рода необдуманные поступки могут привести к необратимым последствиям.

Для уменьшения осуществляются следующие мероприятия:

1)заземление всех металлических частей оборудования установок пайки и лужения, сушильных шкафов, электрического инструмента, вентиляционных систем и т.д, которые могут оказаться под под напряжением,

2)укрытие всех питающих кабелей и соединительных проводов, исключающее возможность повреждения изоляции,

3)ограждение изолированных токоведущих частей оборудования,

4)наличие световой сигнализации при подаче на оборудование электрического напряжения.

Для предупреждения воздействия статического электричества предусматриваются:

1)отвод зарядов путем заземления воздуховодов, оборудования и коммуникаций,

2)использование рабочей одежды из антистатического материала,

3)выполнение правил защиты от статического электричества.

Организация и выполнение тех.процесса, применяемого оборудования должны отвечать требованиям ГОСТ 12.2.003-74, ГОСТ 12.3.002-75 и санитарным правилам организации тех. процессов и гигиеническим требованиям к производственному оборудованию.

Уровень шума на рабочем месте не должен превышать величин указанных в ГОСТе 12.1.003-83., температура наружных поверхностей нагревательных приборов не должна превышать 45С. Для этого они должны снабжаться теплоизолирующими устройствами. При работе с ручным распылителем выполнять требования ГОСТ 12.3.005-75 и санитарных правил при окрасочных работах с применением ручных распылителей. Для защиты органов дыхания при работе с сыпучими материалами применять респиратор ШБ-1''Лепесток''.

Анализ газо-воздушной среды в производственных помещениях производить по графику, согласованному с органами санитарного надзора и утвержденному главным инженером предприятия.

Работы по приготовлению клеевых композиций, нанесению их на изделие производить в вытяжном шкафу типа Ш2В-НЖ при включенной вытяжной вентиляции.

Скорость движения воздуха в рабочем проеме местного вытяжного устройства не должна быть менее 0,7м/c. Отсасываемый воздух должен компенсироваться притоком наружного воздуха, очищенного и подогретого.

Отработанный воздух с частицами пыли образующейся при зачистке склеиваемых поверхностей, необходимо перед выбросом подвергать очистке.

Освещенность помещений и рабочих мест должна отвечать требованиям СН и П-4-79. Все оборудования, находящееся под напряжением должно быть заземлено по ГОСТ 1.2.1.030-31. Работа на неисправном оборудовании не допускается.

Меры индивидуальной защиты:

К работе слесаря-сборщика и электромонтажника допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, обучение и аттестацию на 1 квалификационную группу по электробезопасности. Работающие с клеями должны быть проинструктированы о токсичных свойствах компонентов и о правилах техники безопасности, о мерах профилактики и личной гигиены.

Производственные процессы с применением клеев должны производиться в оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией и местными отсосами помещениях.

В производственных помещениях токсичные материалы должны храниться в хорошо закрытой таре, в вытяжном шкафу. Помещения, где выполняются работы по склеиванию, должны быть оборудованы противопожарными средствами. В этих помещениях запрещается курить и пользоваться огнем. Мытье полов на участке следует производить после окончания каждой рабочей смены. Сухие способы уборки не разрешаются. Не реже одного раза в неделю должна производиться влажная уборка всего рабочего помещения. Работы по промывке узлов на участке должны производиться на специально оборудованных рабочих местах.