- •Введение
- •1.Требования нлгс к узловым соединениям
- •1.1. Горизонтальные стабилизирующие и балансировочные поверхности
- •2. Компоновка, центровка, разработка силовой схемы самолета
- •2.1. Общая характеристика самолета
- •2.2 Расчет центровки
- •2.3. Конструктивно-силовые элементы фюзеляжа
- •2.4. Крыло
- •2.5. Хвостовое оперение
- •2.6. Силовая установка
- •2.7. Основные конструкционные материалы самолета
- •3. Конструкция и расчет узлов крепления очк
- •Материалы, применяемые в конструкции
- •Нагрузки, действующие на крыло
- •Стык отъемной части крыла с центропланом
- •Расчет на прочность узлов крепления отъемной части крыла самолета
- •4. Сравнительная оценка спроектированного самолета
- •Литература
Стык отъемной части крыла с центропланом
Отъемная часть крыла стыкуется с центропланом по верхним и нижним профилям разъема и по стенкам лонжеронов. Соответствующие стыковые элементы ОЧК и центроплана имеют одинаковую конструкцию.
В профилях разъема имеется место, для возможности вставки болтов в отверстия ОЧК и центроплана, в которые вставляются стыковочные болты, на которые, затем, накручиваются и затягиваются самоконтрящиеся гайки. Головки болтов размещаются в ОЧК, гайки — в центроплане. Болты затянуты тарированным ключом. Место стыка закрывается сверху и снизу лентами , закрепленными на винтах. Стенки переднего и заднего лонжеронов ОЧК и центроплана соединяются посредством болтов из стали 30ХГСА с самоконтрящимися гайками; болты устанавливаются в отверстия стоек , закрепленных на стенках лонжеронов. Стойки изготовлены механической обработкой из уголкового прессованного дюралюминиевого профиля.
Подход к болтам стыка стенок переднего лонжерона осуществляется при снятии первого носка ОЧК, к болтам стыка стенок заднего лонжерона — при снятии закрылков.
Зазор в стыке носовых частей ОЧК и центроплана перекрывается лентой, устанавливаемой по контуру носка на винтах с самоконтрящимися плавающими анкерными гайками.
Расчет на прочность узлов крепления отъемной части крыла самолета
Исходные данные:
Gс-та = 550000 Н – вес самолета;
nэу = 2,5 – эксплуатационная перегрузка;
f = 1,5 – коэффициент запаса прочности;
bпр – хорда профиля крыла ;
L очк = 9,6 м –длина отъемной части крыла
δв = 1100 – допустимое напряжение для стали 30ХГСНА .
1) Нахождение поперечной сила Q, действующей на отъемную часть крыла:
Для определения поперечной силы разобьем крыло сечениями Z1, Z2, Z3.
Q = )
S кр – площадь крыла;
Sотс – площадь отсеченной части крыла ;
𝛏кр = - относительный вес крыла .
Для сечения 1-1:
0 Z1 3,2
Sот=0,5(а+b1)h
а и b1 – хорды профиля крыла в концевом – а и данном сечении – b1, h- высота отсеченной части крыла.
b1=
- длина консоли крыла , - длина отсеченной части крыла ,
– концевая хорда крыла.
Lконс=
L кр – размах крыла
Dф –диаметр фюзеляжа.
Lконс 1= м;
b1= = 2 м ;
Sот=0,5 (1,5+2) 3,2=5,6 м2;
Q1 = )=65750 Н.
Для сечения 2:2
0 Z2 6,4
Lконс 2= Lконс1 – Z1 = 12,57 – 3,2 = 9,37 м;
b2= = 3 м;
Sот=0,5 (1,5+3) 6,4=14,4 м2;
Q2 = )=169071 Н.
Для сечения 3:3
0 Z3 9,6
Lконс 3= Lконс2 – Z1 = 9,37 – 3,2 = 6,17 м;
b2= =6,2 м ;
Sот=0,5 (1,5+6,2) 9,6=36,96 м2;
Q2 = )=433947 Н.
2) Нахождение изгибающего момента для каждого из сечений
Мизг=Qz * a
Qz – поперечная сила в данном сечении , а - расстояние от сечения до точки приложения поперечной силы
а= Lотс
Мизг 1 =65750 * = 70134 Нм;
Мизг 2 = 169071 * = 360685 Нм;
Мизг 3 = 433947 * = 1388631 Нм.
3) Нахождение крутящего момента:
Мкр = Qz * с
с – расстояние от линии центра жесткости до точки приложения поперечной силы
с = хц. ж - хц. д
хц. д.= 0,25 bпр - координата центра давления ;
хц. ж =0,4 bпр – координата центра жесткости ;
с = (0,4 – 0,25) bпр = 0,15 bпр,
Тогда :
Мкр1 = 65750 * 0,15 * 2 = 19725 Нм
Мкр2 = 169071 * 0,15 * 3 = 76082 Нм
Мкр3 = 433947 * 0,15 * 6,2= 403571Нм
Строим эпюры Q, Мизг., Мкр.
Поскольку болты от Мизг работают на растяжение , то диаметр болта находится из соотношения :
𝜎раст= 𝜎в
S= - силы возникающие в панели отъемной части крыла
Нр = 0,9 Нг –высота стенки лонжерона
n - число крепежных болтов .
Поскольку растяжение болтов происходит в нижней части стыка ОЧК, то количество болтов принимается равным n=65.
Нр = 0,9* 1,33=1,2 м
S= = 1157192,5 Н
Учитывая коэффициент запаса прочности f = 1,5 :
𝜎раст= 0,7 𝜎в
𝜎раст= 770
Диаметр болта будет равен :
d = = = 5,42 мм
В соответствии с ГОСТ принимается d = 6 мм
Болты от Мкр работают на срез , тогда диаметр болта определяется из соотношения:
τср= σв
q= – касательные усилия;
4,5 м2 – площадь контактной поверхности;
= 110 – принимаемое количество болтов, для соединения ОЧК с центропланом;
Так как (k) будет 2.
q= = = 16473 = 16473000
1100
d= = = 9,31мм
В соответствии с ГОСТ принимается d= 10 мм
Окончательно в соответствии с расчетами принимается диаметр болта
d= 10 мм