2. Классификация теплоизоляционных материалов трубопроводов.

А Малотеплопроводные(до 0,06вт/м*к)

Средне..(0,06-0,115)

Повышенной теплопроводности0,115-0,175

Б особонизкой плотности15 25 35 55 75

Низкой плотности125 175

Средней плотности 200 225 250

Билет №17

1. Углеродистые стали обыкновенного качества. Маркировка сталей по гост.

Это наиболее дешевые стали. В них допускается повышенное содержание вредных примесей, а также газонасыщенность и загрязненность неметаллическими включениями, так как они выплавляются по нормам массовой технологии.

Стали обыкновенного качества выпускают в виде проката (балки, прутки, листы, уголки, трубы, швеллеры и т. п.), а также поковок.

В зависимости от гарантируемых свойств их поставляют трех групп: А, Б, В. Стали маркируют сочетанием букв Ст и цифрой (от 0 до 6), показывающей номер марки. Стали групп Б и В имеют перед маркой буквы Б и В, указывающие на их принадлежность к этим группам. Группа А в обозначении марки стали не указывается.

Степень раскисления обозначается добавлением индексов: в спокойных сталях — сп, полуспокойных — пс, кипящих — кп, например Ст.Зсп, БСт.пс, ВСт.Зкп.

Спокойными и полуспокойными производят стали Ст.1— Ст.6, кипящими Ст.1—Ст.4 всех трех групп. Сталь Ст.0 по степени раскисления не разделяется.

Сталь группы А поставляют с гарантированными механическими свойствами, химический состав не указывается.

Сталь группы Б поставляют с гарантированным химическим составом, механические свойства не гарантируются.

Сталь группы В поставляют с гарантированными механическими свойствами и химическим составом с нормами для аналогичных сталей групп А и Б.

Углеродистые стали обыкновенного качества (всех трех групп) предназначены для изготовления различных слабонагруженных деталей машин и приборов. Этим сталям, обладающим хорошими технологическими свойствами, отдают предпочтение в тех случаях, когда работоспособность конструкций определяется жесткостью, а прочность их благодаря значительным геометрическим размерам заведомо обеспечивается.

2 Технология нанесения теплоизоляции на основе материала «Эволит-термо» в полевых условиях

1-готовка смеси.

2-после подготовки через 5-15 минут происходит самонагрев до 100 г

3-намазывается на поверхность.

4-вспучивается в 6 раз!за счет испарения воды.

Билет №18 Сварка трубопроводов в полевых условиях.

Полевые трубосварочные базы. Полевые трубосварочные базы применяют для механизированной сборки и сварки отдельных труб в секции длиной 24—36 м и более. Существующая технология строительства магистральных трубопроводов предусматривает применение баз» двух типов: полустационарных и передвижных. Применение трубосварочных баз позволяет механизировать сборочные операции, применять высокопроизводительные методы сварки, организовать поточный контроль качества сварочных работ. На механизированных базах стыки соединяют в поворотном положеиии с применением автоматической сварки под слоем флюса и в неповоротном — с использованием электроконтактной сварки При сооружении магистральных трубопроводов применение каждого типа и их расстановка по трассе определяются технико-экономическими расчетами с учетом длины труб, условии местности, степени механизации и автоматизации баз, производительности труда и т. д. При строительстве линейной части магистральных трубопроводов трубосварочные базы организуют в полевых условиях трассе. Место и радиус действия трубосварочных баз выбирают в зависимости от следующих обстоятельств: наличия транспортных магистралей для создания бесперебойной работы транспорта, рельефа местности, и климатических условий в период выполнения сборочных работ. Полустационарные сварочные базы размещают по возможности на возвышенных местах. Сборку в секции и сварку стыков осуществляют на полустационарных и передвижных базах.