Компоненты химического производства.

Различают два типа компонентов химического производства:

1. переменные;

2. постоянные.

Переменные компоненты постоянно потребляются или образуются в производстве. К ним относятся:

1. сырье, поступающее на переработку;

2. вспомогательные материалы, обеспечивающие технологический процесс;

3. продукты основной и дополнительный как результат переработки сырья;

4. отходы производства, то есть не подлежащие в дальнейшем переработке вещества и материалы, удаляемые затем в окружающую среду;

5. энергия, обеспечивающая функционирование производства.

Постоянные компоненты входят в производство (оборудование, конструкции) или участвуют в нем весь или почти весь срок существования производства. К ним относятся:

1. аппаратура, то есть всё технологическое оборудование, включая трубопроводы и арматуру;

2. устройства контроля и управления;

3. строительные конструкции (здания, сооружения, эстакады и др.);

4. обслуживающий персонал.

Состав химического производства.

Этот состав должен обеспечивать функционирование производственного процесса как единой производственной единицы. Должен включать в себя:

1. собственно химическое производство;

2. хранилище сырья, продуктов и других материалов для обеспечения стабильности производства;

3. система организации транспортировки сырья, продуктов, вспомогательных материалов, промежуточных веществ, отходов, обеспечивая перемещение не только в производственном процессе, но и доставку из хранилища к производству, разгрузку сырья и отгрузку продуктов.

4. дополнительные здания и сооружения, к которым относятся управление, мастерские, бытовки, гаражи, проходные. Весь этот комплекс может быть конструктивным, совмещен со зданием основного производства;

5. обслуживающий персонал производственного подразделения. К ним относятся ремонтники, уборщицы, охранники, директора, бухгалтеры;

6. система управления и обеспечения безопасности персонала (система, обеспечивающаяся администрацией на основе соответствующей нормативно-технической и управленческой документации).

Показатели производства и химико-технологических процессов, входящих в производство, по которым определяется их эффективность.

Определение полезности и эффективности производства и технологического процесса в нем проводят по показателям, которые делятся на следующие основные группы:

1. технические показатели – определяют качество технологического процесса. К ним относятся:

а) производительность, или мощность производства. Обычно производительность выражают в количестве продукта за один час или за одни сутки, показывая максимальную возможность производства в непрерывном режиме работы. Производительность за длительный срок работы (один год) должна рассчитываться с учетом плановых остановок производства. Поэтому для связи часовой или суточной производительности с годовой принимают, что производство работает 8000 часов в год (330 суток);

б) расходный коэффициент. Он показывает количество затраченного сырья, материалов или энергии на производство единицы продукта и имеет соответствующий размер. Показывая затраты на производство продукта, расходный коэффициент, однако, не отражает эффективности использования расходных компонентов, поэтому вводят следующий показатель:

в) выход продукта - отношение реально получаемого количества продукта из использованного сырья к максимальному количеству, которое теоретически можно получить из того же количества сырья. Неполнота выхода продукта зависит от неполноты превращения, потерь и наличия примесей, в том числе наличия побочных продуктов.

г) интенсивность процесса – количество неперерабатываемого сырья или образуемого продукта в единице объема аппарата в единицу времени. Этот показатель характеризует интенсивность протекания процесса в технологическом аппарате и совершенство его организации.

или ;

или .

д) удельные капитальные затраты – это затраты на оборудование, отнесенные к единице его производительности. Для организации производства необходимы единовременные затраты, которые называются капитальными и расходуются на приобретение и монтаж аппаратов, машин, трубопроводов и прочего. Этот технический показатель характеризует эффективность организации процесса в отдельных аппаратах и в производстве в целом, а также совершенство используемой конструкции, может выражаться двумя способами:

1)в натуральных величинах ;

2) в денежном эквиваленте.

е) качество продукта. Этот показатель определяет потребительские свойства и товарную ценность продукта и оценивается разными характеристиками (физическими, химическими и другими), которые дают представление о параметрах продукта. Определяется качество продукта следующими документами: ГОСТами, ОСТами, ТУ, сертификатами качества.

2. экономические показатели.

а) себестоимость продукции – суммарные затраты на получение единицы продукции. Себестоимость складывается из следующих составляющих:

- затраты на сырье, энергию, вспомогательные материалы;

- единовременные капитальные затраты, которые распределяются равномерно на срок эксплуатации оборудования;

- затраты на оплату труда работников.

Структура себестоимости:

,

где Ц_i – цена израсходованного сырья, энергии, материалов на производство продукта; G_i – количество израсходованного сырья, энергии и материалов; G_П – количество продукта, на который было израсходовано сырье, энергия, материалы; k – коэффициент окупаемости капитальных затрат (доля капитальных затрат, отнесенная на время производства продукта, в расчете на годовую производительность k принимается равным 0,15); З_k – капитальные затраты; З_m – оплата труда.

Себестоимость имеет денежное выражение.

б) производительность труда – количество продукции, произведенной в единицу времени в пересчете на одного работающего. Этот критерий характеризует эффективность производства относительно затрат труда.

Экономические показатели рассчитываются на основе технических показателей, некоторые из которых, такие как производительность, расходные показатели (коэффициенты), удельные капитальные затраты, можно представить в денежном выражении. Эти и экономические показатели также называют технико-экономическими.

3. эксплуатационные показатели. Эти показатели определяют влияние отклонений от регламентированных условий и состояний, возникающих при работе производства, на показатели процесса и возможности управления ими.

а) надежность характеризуется средним временем безаварийной работы, либо числом аварийных остановок оборудования или производства в целом за определенный отрезок времени. Этот показатель зависит от качества используемого оборудования и правильности его эксплуатации и обслуживания.

б) безопасность функционирования – вероятность нарушений, приводящих к нанесению вреда или ущерба обслуживающему персоналу, оборудованию, окружающей среде и населению.

в) чувствительность – это чувствительность к нарушениям режима и изменению условий эксплуатации оборудования. Она определяется отношением эксплуатационных показателей к этим отклонениям.

г) управляемость и регулируемость характеризуются возможностью поддержания показателей процесса в допустимых пределах. Эти показатели определяют величину допустимых изменений условий процесса и управляющих параметров, обеспечивающих поддержание показателей процесса в допустимых пределах.

4. социальные показатели – определяют комфортность работы на данном производстве и его влияние на окружающую среду.

а) безвредность обслуживания оценивается сопоставлением санитарно-гигиенических условий для обслуживающего персонала с соответствующими нормами по загазованности, запыленности, уровню шума и др.

б) степень автоматизации и механизации определяет долю ручного и тяжелого труда в производстве.

в) экологическая безопасность – степень воздействия производства на окружающую среду и экологическую обстановку в регионе.