- •Основные понятия в области производственных и технологических процессов.
- •Структура управления производством.
- •Формы специализации производственных подразделений.
- •Специализация и кооперирование производственных процессов.
- •Перечень документов, в которых дается описание технологического процесса.
- •Принципы формирования производственных структур.
- •Классификация производства.
- •Пути развития химической технологии.
- •Главные направления в развитии химической техники.
- •Типовые стадии технологического процесса.
- •Охрана окружающей среды.
- •Сырьевые ресурсы производства.
- •Источники сырья.
- •Состав, структура и компоненты химического производства.
- •Компоненты химического производства.
- •Состав химического производства.
- •Показатели производства и химико-технологических процессов, входящих в производство, по которым определяется их эффективность.
- •Химико-технологическая система (хтс), её анализ и характеристики.
- •Анализ химико-технологической системы.
- •Состав и структура химико-технологической системы.
- •Элементы и связи химико-технологической системы.
- •Классификация связей (потоков).
- •Структура связи.
- •Последовательная связь.
- •Разветвленная связь.
- •Параллельная связь.
- •Фракционный рецикл.
- •Виды описаний химико-технологической системы.
- •Функциональная схема.
- •Технологическая схема.
- •Структурная схема.
- •Специальные схемы.
- •Понятие безотходных производств.
- •Основные принципы создания безотходных производств.
- •Жизненный цикл продукции.
- •Разработка требований к проектируемой продукции.
- •Проектирование изделия.
- •Изготовление продукции.
- •Реализация продукции.
- •Эксплуатация продукции.
- •Утилизация продукции.
- •Виды технологических процессов.
- •Классификация технологических процессов.
- •Классификация технологических процессов по способу организации.
- •Классификация технологических процессов в зависимости параметров от времени.
- •Процессы подготовки производства к выпуску продукции.
- •Виды технической документации.
Анализ химико-технологической системы.
Анализ ХТС включает в себя совокупность методов и средств изучения сложных ХТС и представляет собой карту (таблицу) потоков. Последовательность этапов анализа ХТС:
выделение элементов, определяющих свойства ХТС, которые изучаются на проводимом этапе исследования и разработки технологического процесса;
установление зависимости выходных потоков от входных для каждого элемента;
выделение связей между элементами, которые ответственны за проявление необходимых свойств химико-технологической системы;
исследование ХТС, то есть расчет показателей, определение свойств, изучение развития, изменения ХТС для улучшения её показателей и свойств.
Состав и структура химико-технологической системы.
Подсистема ХТС. При изучении подсистемы необходимо провести систематизацию частей производства, которые представлены в структуре ХТС. Цель систематизации – выделить подсистемы ХТС.
функциональные подсистемы обеспечивают выполнение функций производства и его функционирование в целом.
технологическая подсистема – часть производства, где осуществляется собственно процесс переработки сырья в продукты, то есть технологический процесс.
энергетическая подсистема – часть производства, служащая для обеспечения энергией технологического процесса. В зависимости от вида энергии может быть представлена соответствующая подсистема.
подсистема управления – это часть производства, с помощью которой осуществляется получение информации о его функционировании и управлении. Обычно это автоматизированная система управления технологическим процессом. Примерно также функциональные подсистемы представлены в технической документации по производству. Каждая подсистема в зависимости от целей исследования может быть представлена несколькими видами.
масштабные подсистемы – выполняют определенные функции в последовательности процессов переработки сырья в продукты как отдельные части ХТС. Масштабные подсистемы ХТС можно систематизировать в виде иерархической последовательности. Данная иерархическая система позволяет на каждом этапе сократить размерность исследуемой задачи, то есть уменьшить число одновременно учитивыемых элементов и процессов.
Элементом минимального масштаба является отдельный аппарат, такой как насос, адсорбер и т.д. Объединение нескольких аппаратов, выполняющих вместе какое-то преобразование потока, образует элемент второго масштабного уровня (узлы разделения и т.д.). Совокупность подсистем второго уровня в виде элементов, подобных участкам производства, образует подсистему третьего уровня. Совокупность отделений и участков производства образует ХТС в целом.
Элементы и связи химико-технологической системы.
В данной структуре мы рассмотрим элементы, находящиеся на нижней ступени иерархической структуры и предназначенные для определенного изменения состояния потока. Классификация элементов ХТС проводится по их назначению:
1. механические и гидромеханические элементы. Они предназначены для перемещения и изменения формы и размеров материала, а также объединяют и разъединяют потоки (дробилки, смесители, сепараторы, насосы, компрессоры и т.д.).
2. теплообменные элементы изменяют температуру и теплосодержание потока, а также переводят вещества в другое фазовое состояние. Для этих целей служат теплообменники, испарители и т.д.
3. массообменные элементы осуществляют межфазный перенос компонентов, изменение компонентного состава потоков без появления новых веществ (сушилки, экстракторы и т.д.).
4. реакционные элементы реализуют химические превращения, кардинально изменяя компонентный состав потоков и материала. Эти процессы происходят в химических реакторах.
5. энергетические элементы осуществляют преобразование энергии и получение энергоносителей. К ним относятся турбины, генераторы, приводы, котлы-утилизаторы.
6. элементы контроля и управления позволяют измерять состояние аппаратов и машин, а также управлять процессами, меняя условия их протекания.
Следует отметить, что в элементах ХТС могут протекать разнообразные процессы и входить устройства, различные по назначению. В этом случае классифицировать такой агрегат следует по его основному назначению или исходя из назначения рассматриваемой функциональной подсистемы.
Таким образом, в зависимости от изучаемой подсистемы один и тот же элемент может иметь разные назначения и относиться к разным подсистемам.