Эксплуатация продукции.

На этой стадии роль предприятия-изготовителя продукции заключается в выполнении гарантийных обязательств по качеству продукции. К этим обязательствам относятся:

1. ремонт, замена деталей и систем, а также техническое обслуживание;

2. накопление статистического материала о поведении продукции при её эксплуатации, что позволяет предприятию-изготовителю выявить узкие места;

3. выполнение технического обслуживания по отдельному контракту. Как правило, этот пункт применяется для промышленного оборудования и технологических линий.

Утилизация продукции.

Как правило, в промышленно-развитых странах предприятия-производители продукции несут бремя ответственности за её утилизацию по истечении срока эксплуатации. Основные цели утилизации отработанной продукции:

1. охрана окружающей среды и безопасность населения;

2. извлечение ценных материалов из отработанной продукции;

3. поддержание благоприятных отношений с постоянными и потенциальными потребителями.

Виды технологических процессов.

Процессы, направленные на переработку продуктов природы (сырья) в средство производства и предметы потребления, называются производственными или технологическими.

Классификация технологических процессов.

1. механические процессы – процессы, при которых материал подвергается механическому воздействию, меняя при этом форму и геометрические размеры.

2. тепловые процессы – процессы, скорость протекания которых определяется скоростью подвода/отвода теплоты.

3. химические процессы – процессы, в которых исходные материалы претерпевают превращения, не только вызывающие изменение физических свойств веществ, но и приводящие к образованию веществ другого состава с новыми химическими свойствами.

4. гидромеханические процессы – процессы, скорость которых определяется законами гидромеханики. К таким процессам относятся транспортирование жидкости и газов, разделение жидких и газообразных систем, а также смешение и т.д.

5. массообменные процессы – процессы, скорость которых определяется законом переноса массы из одной фазы в другую через поверхность раздела фаз.

Классификация технологических процессов по способу организации.

Непрерывные процессы – характеризуются единством времени протекания всех его стадий, а также установившимся состоянием и непрерывной загрузкой исходных материалов и выгрузкой конечного продукта.

Все стадии этих процессов протекают одновременно, но в разных точках аппарата, причем в каждой его точке параметр процесса во времени не изменяется. Непрерывные процессы осуществляются в открытых системах, то есть в системах, обменивающихся веществом с окружающей средой.

Периодические процессы – характеризуются единством места проведения отдельных его стадий и неустановившимся состоянием во времени, то есть технологические параметры процесса (температура, давление, концентрация и т.д.) могут изменяться в ходе процесса. При этом исходные вещества периодически загружаются в аппарат или установку и обрабатываются в ней, а готовый продукт выгружается.

Таким образом, все стадии процесса обычно осуществляются в одной установке/аппарате, но в разное время.

Периодические процессы нестационарны и протекают как в замкнутых системах, то есть не обменивающихся веществом с окружающей средой, так и в открытых системах.

Комбинированные процессы – представляют собой либо непрерывный процесс, отдельные стадии которого проводятся периодически; либо периодический процесс, одна или несколько стадий которого проводятся непрерывно.

Периодические процессы целесообразно применять в производствах небольшого масштаба при часто меняющемся ассортименте продукции. Непрерывные процессы применяются в крупнотоннажном производстве, позволяют в значительной мере автоматизировать и механизировать процесс производства.