- •Введение
- •1. Характеристика модели, материалов и описание конструкции
- •1.1. Описание внешнего вида сорочки
- •2. Выбор методов обработки и оборудования
- •3. Экономическая оценка выбора методов обработки и оборудования
- •4. Разработка технологической последовательности
- •5. Выбор, обоснование типа потока и его предварительный расчет
- •6. Разработка схемы разделения труда
- •6.1. Комплектование технологических операций
- •6.2 Разработка синхронного графика загрузки и его анализа
- •6.3. Разработка технологической схемы разделения труда
- •7. Расчет технико-экономических показателей потока
- •Заключение
- •Список использованных источников
6.3. Разработка технологической схемы разделения труда
Схема разделения труда – самый главный технический документ после технологической последовательности, так как по этой схеме распределяются рабочие места с определенным оборудованием и в соответствии с нормой выработки кратно такту. Кроме этого, по ней рассчитывается расценка на каждую организационную операцию и по всему изделию в целом, а по этой расценке начисляется заработная плата.
По схеме разделения труда рассчитывается норма выработки на каждом рабочем месте, а также вычеркивается планировка потока на заданной предварительно рассчитанной площади со всеми нормами строительства, санитарными нормами, учетом проходов и т. п.
Расценку на каждую организационную операцию определяют по формуле (с точностью до 0,001):
P = t Tст КТ, (8)
где Р – расценка организационной операции, к;
t – норма времени на организационную операцию, с;
Тст – тарифная ставка 1-ого разряда (0,684 к.за 1с.);
КТ –тарифный коэффициент ( Приложение 1)
Расчетное количество рабочих находят на организационной операции с точностью до 0,01:
Кр = t/т, (9)
где Кр – количество рабочих на одной организационной операции, чел.;
Т – такт потока.
Норму выработки определяют по формуле:
Нв = Тсм / t, (10)
где Нв – норма вырабоки на организационной операции за смену, шт.;
t – длительность смены, равная 29520 с.
Вычисления:
Р = 90*0,684*1,25 = 76,95 ≈ 77(к.);
Кр = 90/82 = 1,0975 ≈ 1,1 (чел.);
Нв = 29520/90 = 328(шт.)
Р = 179*0,684*1,25 = 153,045 (к.);
Кр = 179/82= 2,2 (чел.);
Нв = 29520/179 = 165 (шт.)
Р = 235*0,684*1,36 = 218,61 (к.);
Кр = 235/82 = 2,86 (чел.);
Нв = 29520/235 = 125,6 (шт.)
Р = 234*0,684*1,36 = 217,7 (к.);
Кр = 234/82 = 2,85(чел.);
Нв = 29520/234 = 126,1 (шт.)
Р = 173*0,684*1,25 = 147,9 (к.);
Кр = 173/82 = 2,11(чел.);
Нв = 29520/173 = 170,6(шт.)
Р = 63*0,684*1,25 = 53,865 (к.);
Кр = 63/82 = 0,77 (чел.);
Нв =29520/63 = 468,57 (шт.)
Р=84*0,684*1,25 =71,82(к.);
Кр = 84/82= 1,024 (чел.);
Нв = 29520/84 = 351,4 (шт.)
Р = 407*0,684*1,36 = 378,61 (к.);
Кр = 407/82 = 4,96 (чел.);
Нв = 29520/407 = 72,53 (шт.)
Р = 234*0,684*1,36 = 217,676 (к.);
Кр = 234/82 = 2,85 (чел.);
Нв = 29520/234 = 126,15 (шт.)
Р = 84*0,684*1,16 = 66,64(к.);
Кр = 84/82 = 1,024 (чел.);
Нв = 29520/84= 351,43 (шт.)
Р = 77*0,684*1,25 = 65,835 (к.);
Кр = 77/82 = 0,94 (чел.);
Нв = 29520/77 = 383,4 (шт.)
Р = 159*0,684*1,36 = 147,91 (к.);
Кр = 159/82 = 1,94(чел.);
Нв = 29520/159 = 185,6 (шт.);
Затем составляется таблица сводка рабочей силы (Таблица 14), в которой наглядно представлены количество рабочих, работающих по той или иной специальности, а также резервные рабочие места (10 % от числа всех работников – 3 человека – по одному на каждый разряд).
Затем приводится таблица потребного количества оборудования (Таблица 15).
Технологическая схема разделения труда
Изделие-сорочка мужская, модель В.
Количество рабочих в потоке-25 чел.
Такт потока-82 с.
Расчетный выпуск-360 ед./см.
Трудоёмкость изделия-2019с.
Номер организационной операции |
Но-мер тех-ноло-ги-чесой опе-рации |
Содержание организационной операции |
Раз-ряд |
Специаль-ность |
Норма времени,с |
Расценка, к |
Количество рабочих, чел. |
Норма выра-ботки,шт. |
Оборудоваие |
|
расчетное |
факти-ческое |
|||||||||
1 |
1 |
Запуск кроя |
2 |
Р |
29 |
- |
- |
- |
- |
481-731 «Пфафф» |
|
42 |
Застрочить наз изделия |
3 |
М |
61 |
- |
- |
- |
- |
|
Итого |
|
|
3 |
М |
90 |
76,95 |
1,09 |
1 |
328 |
|
2 |
2 |
Заутюжить встречную складку на карманах |
2 |
У |
26 |
- |
- |
- |
- |
Э/п утюг |
|
6 |
Заутюжить карманы |
2 |
У |
38 |
- |
- |
- |
- |
Э/п утюг |
|
8 |
Заутюжить клапаы по сгибу |
3 |
У |
100 |
- |
- |
- |
- |
Э/п утюг |
|
19 |
Приклеить прокладку к воротнику |
3 |
У |
15 |
- |
- |
- |
- |
Э/п утюг |
Итого |
|
|
3 |
У |
179 |
153,05 |
2,2 |
1 |
165 |
|
3 |
3 |
Застрочит встречную складку на карманах |
3 |
М |
32 |
- |
- |
- |
- |
5487 «Пфафф» |
|
9 |
Проложить отделочную строчку по клапанам |
3 |
М |
48 |
- |
- |
- |
- |
481-731 «Пфафф» |
|
20 |
Обтачать нижний воротник верхним |
4 |
М |
56 |
- |
- |
- |
- |
5487 «Пфафф» |
|
32 |
Обтачать боковые стороны манжет |
3 |
М |
36 |
- |
- |
- |
- |
5487 «Пфафф» |
|
38 |
Втачать воротник |
4 |
М |
63 |
- |
- |
- |
- |
481-731 «Пфафф» |
Итого |
|
|
4 |
М |
235 |
218,61 |
2,86 |
3 |
125,6 |
|
4 |
4 |
Разутюжить складку на карманах |
3 |
У |
28 |
- |
- |
- |
- |
Э/п утюг |
|
12 |
Приклеить прокладку на планку |
3 |
У |
42 |
- |
- |
- |
- |
Э/п утюг |
|
14 |
Приутюжить планку |
3 |
У |
54 |
- |
- |
- |
- |
Э/п утюг |
|
22 |
Приутюжить воротник |
4 |
У |
39 |
- |
- |
- |
- |
Э/п утюг |
|
25 |
Приутюжить стойку |
4 |
У |
39 |
- |
- |
- |
- |
Э/п утюг |
|
31 |
Приклеить прокладку к манжете |
3 |
У |
32 |
- |
- |
- |
- |
Э/п утюг |
Итого |
|
|
4 |
У |
234 |
217,7 |
2,85 |
3 |
126,1 |
|
5 |
5 |
Обметать верхние срезы карманов |
2 |
С |
16 |
- |
- |
- |
- |
МО-816 «Джуки» |
|
11 |
Обметать правую полочку |
2 |
С |
19 |
- |
- |
- |
- |
МО-816 «Джуки» |
|
37 |
Стачать плечевые швы |
3 |
С |
38 |
- |
- |
- |
- |
МО-816 «Джуки» |
|
40 |
Втачать рукава |
3 |
С |
50 |
- |
- |
- |
- |
МО-816 «Джуки» |
|
41 |
Стачать боковые швы сорочки и нижние швы рукавов, вставляя фирменную ленту |
3 |
С |
50 |
- |
- |
- |
- |
МО-816 «Джуки» |
Итого |
|
|
3 |
С |
173 |
147,9 |
2,11 |
3 |
170,6 |
|
6 |
7 |
Пришить пуговицы на карманы. |
3 |
А |
18 |
- |
- |
- |
- |
3306 «Пфафф» |
|
45 |
Пришить пуговицы |
3 |
А |
45 |
- |
- |
- |
- |
3306 «Пфафф» |
Итого |
|
|
3 |
А |
63 |
53,67 |
0.77 |
1 |
468,57 |
|
7 |
10 |
Выметать петли на клапанах |
3 |
А |
22 |
- |
- |
- |
- |
3116 «Пфафф» |
|
15 |
Обметать 5 петель на полочке |
3 |
А |
31 |
- |
- |
- |
- |
3116 «Пфафф» |
|
27 |
Обметать петлю на стойке воротника
|
3 |
А |
12 |
- |
- |
- |
- |
3116 «Пфафф» |
|
35 |
Обметать петли на манжетах |
3 |
А |
19 |
- |
- |
- |
- |
3116 «Пфафф» |
Итого |
|
|
3 |
А |
84 |
71,82 |
1,02 |
1 |
351,4 |
|
8 |
13 |
Притачать и настрочить планку на левую полочку |
4 |
М |
52 |
- |
- |
- |
- |
830-103 «Некки» |
|
18 |
Притачать кокетку к спинке |
3 |
М |
41 |
- |
- |
- |
- |
830-103 «Некки» |
9 |
16 |
Настрочить карманы на полочку |
3 |
М |
94 |
- |
- |
- |
- |
563 «Пфафф» |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
17 |
Настрочить клапаны |
3 |
М |
80 |
- |
- |
- |
- |
563 «Пфафф» |
|
39 |
Настрочить воротник |
4 |
М |
60 |
- |
- |
- |
- |
563 «Пфафф» |
Итого |
|
|
4 |
М |
234 |
217,68 |
2,85 |
3 |
126,15 |
|
10 |
21 |
Вывернуть воротник, выправляя углы |
1 |
Р |
32 |
- |
- |
- |
- |
Колышек |
|
24 |
Вывернуть стойку |
1 |
Р |
30 |
- |
- |
- |
- |
Колышек |
|
46 |
Вывернуть рукава |
1 |
Р |
8 |
- |
- |
- |
- |
|
|
47 |
Вычистить изделие |
2 |
Р |
14 |
- |
- |
- |
- |
Щетка |
Итого |
|
|
2 |
Р |
84 |
66,64 |
1,02 |
1 |
351,43 |
|
11 |
28 |
Подогнуть и застрочить шлицу верхней части рукава |
3 |
М |
33 |
- |
- |
- |
- |
830-103 «Некки» |
|
33 |
Вывернуть и выправить манжеты |
3 |
Р |
19 |
- |
- |
- |
- |
Колышек |
|
36 |
Скомплектовать детали и запустить монтаж |
3 |
Р |
18 |
|
|
|
|
|
|
44 |
Наметить место второй пуговицы на застежке |
2 |
Р |
7 |
- |
- |
- |
- |
Мел, лекало |
Итого |
|
|
3 |
М |
|
65,84 |
0,94 |
1 |
383,4 |
|
12 |
48 |
Окончательное ВТО |
4 |
П |
143 |
- |
- |
- |
- |
Паровоздушный манекен фирмы «Макли» |
|
49 |
Скомплектовать готовое изделие |
3 |
Р |
16 |
- |
- |
- |
- |
|
Итого |
|
|
4 |
П |
159 |
147,91 |
1,94 |
2 |
185,6 |
|
Всего |
|
|
- |
- |
2019 |
1878,15 |
24,62 |
25 |
- |
- |
Таблица 14 - Сводка рабочей силы
Раз- ряд |
Кол-во рабочих по специальностям |
Всего рабочих по разряду |
Резерв-ные рабочие места |
Общее кол-во по разря- дам |
|||||
Авто-мати-ческие А |
Машин- ные
М |
Спе-циаль-ные С |
Прес-совые
П
|
Утю- жиль-ные У |
Руч-ные
Р |
||||
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
1 |
1 |
|
1 |
3 |
1,1 |
1 |
2 |
|
2 |
|
7 |
1 |
8 |
4 |
|
1,3,5,3 |
|
2 |
3 |
|
17 |
2 |
19 |
Ито-го |
2 |
13 |
2 |
2 |
5 |
1 |
25 |
3 |
28 |
Таблица 15 – Потребное количество оборудования
Количество технического оборудования |
Рабочие места |
|||||
Тип и класс машины |
Основного |
Резервного |
Всего |
Наимено-вание |
Кол-во |
|
563 «Пфафф» |
3 |
|
3 |
Стол для ручных работ |
1,1,1,2 |
|
5487 «Пфафф» |
3 |
|
3 |
Стол для утюжильных работ |
2,3 |
|
481-731 «Пфафф» |
3,1 |
|
4 |
|
|
|
3116 «Пфафф» |
1 |
1 |
2 |
|
|
|
3306 «Пфафф» |
1 |
1 |
2 |
|
|
|
МО-816 «Джуки» |
2 |
|
2 |
|
|
|
830-103 «Некки» |
5,1 |
|
6 |
|
|
|
Паровоздушный манекен «Макли» |
2 |
|
2 |
|
|
|
Итого: |
22 |
2 |
24 |
Итого: |
10 |
Таким образом, согласно Таблице 15, потребное количество оборудования для выполнения всех операций составило 22 машин. Соответственно для бесперебойной
работы всего оборудования во избежание остановки швейного потока необходимо ввести 2 единицы резервного оборудования.