- •1. Общие положения
- •2. Подготовительные работы
- •2.1. Организационно-технические мероприятия
- •2.2. Готовность строительной части к монтажу лифтов
- •2.3. Инструмент и оснастка монтажной бригады
- •Приложение 4 перечень специального инструмента и приспособлений для пассажирских лифтов
- •2.4. Ознакомление с технической документацией
- •Технологические карты : монтаж лифтового оборудования
- •3. Технологическая последовательность производства монтажных работ
- •4. Доставка лифтового оборудования к месту
- •4.1. Доставка с помощью крана
- •4.2. Доставка с помощью монтажных лебедок
- •5. Определение координат установки оборудования в шахте лифта
- •6. Установка кронштейнов крепления направляющих кабины и противовеса
- •7. Монтаж направляющих кабины и противовеса
- •7.1. Монтаж направляющих краном
- •7.2. Монтаж направляющих при помощи монтажной лебедки
- •7.3. Монтаж направляющих ручным способом
- •8. Монтаж дверей шахты
- •8.1. Монтаж дверей шахты пассажирских лифтов
- •8.2. Монтаж дверей шахты грузовых лифтов
- •9. Монтаж обрамлений дверных проемов
- •10. Монтаж оборудования в приямке
- •11. Монтаж противовеса
- •11.1. Рамы противовеса монтируют, как правило, в собранном виде, если:
- •12. Монтаж кабины
- •12.1. Монтаж кабины лифта в собранном виде
- •Номера балок для установки кабин различной массы
- •12.2. Монтаж кабины пассажирского лифта в разобранном виде
- •12.3. Монтаж кабин грузовых лифтов
- •13. Монтаж оборудования машинного помещения
- •13.1. Монтаж лифтовой лебедки на перекрытии шахты
- •13.2. Монтаж отводных блоков и лебедки, устанавливаемых на подлебедочных балках
- •Подлебедочные балки, устанавливаемые в машинных помещениях грузовых лифтов
- •Подлебедочные балки, устанавливаемые в машинных помещениях грузовых лифтов с монорельсом
- •13.3. Монтаж лифтовой лебедки и отводных блоков на фундаментной плите
- •13.4. Монтаж лифтовой лебедки на фундаменте при нижнем расположении машинного помещения. Монтаж отводных блоков.
- •13.5. Монтаж ограничителя скорости
- •13.6. Монтаж станции управления
- •13.7. Установка вводного устройства
- •13.8. Установка трансформаторов (если предусмотрено проектом отдельная установка)
- •13.9. Установка жесткой и балансирной подвесок на грузовых лифтах
- •14. Монтаж тяговых канатов
- •14.1. Монтаж тяговых канатов пассажирских лифтов
- •14.2. Монтаж тяговых канатов грузовых лифтов
- •14.3. Монтаж тяговых канатов грузовых выжимных лифтов
- •15. Монтаж каната ограничителя скорости
- •16. Монтаж уравновешивающих цепей и компенсирующих канатов
- •17. Монтаж электропроводки и электроаппаратуры
- •17.1. Монтаж труб электроразводок по шахте лифта
- •17.2. Монтаж труб электроразводки по машинному помещению
- •17.3. Монтаж электроаппаратов
- •17.4. Устройство заземления лифтового оборудования
- •17.5. Монтаж жгутов проводов при прокладке их без труб
- •17.6. Прокладка и подсоединение электропроводки по шахте и машинному помещению
- •17.7. Монтаж подвесного кабеля
- •17.8. Замер сопротивления изоляции
- •18. Строительно-отделочные работы
- •19. Опробование лифта
- •20. Регулировка оборудования лифта
- •21. Наладочные работы
- •22. Обкатка лифта
- •Технологические карты : строительно-отделочные работы на лифтах
- •23. Строительно-отделочные работы
- •29. Техника безопасности при производстве монтажно-строительных работ
13.6. Монтаж станции управления
13.6.1. В машинном помещении разметить место установки станции управления и установить подставку.
13.6.2. Доставку станции управления осуществить, как указано в разделе 4 настоящей инструкции.
13.6.3. Установить станцию управления на подставку, подложив по углам шкафа резиновые амортизаторы. Прикрепить шкаф управления к подставке с помощью болтов.
13.6.4. Проверить установку станции управления относительно стен машинного помещения и ее горизонтальность по уровню или отвесу.
13.6.5. Раскрепить станцию управления к стене машинного помещения стержнями, прихватив последние электросваркой к закладным деталям. При отсутствии закладных деталей стержни заделать в нишах цементным раствором (рис. 77).
Рис. 77. Установка панели управления:
1 - панель управления; 2 - стержень; 3 - гайка; 4 - амортизаторы; 5 - специальная шайба; 6 - уголок
13.6.6. Допускается станцию управления устанавливать на швеллере и крепить ее с помощью болтов и гаек с последующей приваркой швеллеров к закладным деталям (рис. 78) или крепить непосредственно к анкерам (рис. 79).
13.6.7. Закрепить подставку станции управления к закладным деталям в полу машинного помещения. При отсутствии закладных деталей подставку станции управления необходимо сдать под заливку бетоном.
Рис. 78. Крепление панели управления к закладным деталям:
1 - панель управления; 2 - болт, гайка, шайба; 3 - амортизатор; 4 - швеллер; 5 - закладная деталь
Рис. 79. Крепление станции управления к анкерным болтам:
1 - панель управления; 2 - анкерный болт, гайка, шайба; 3 - амортизатор; 4 - стена; 5 - пол машинного помещения; 6 - бетонная подливка
13.7. Установка вводного устройства
13.7.1. Разметить место установки вводного устройства (ВУ) на стене машинного помещения, руководствуясь при этом установочным (монтажным) чертежом. Нанести на стене метки мест для сверления отверстий под установку дюбелей.
13.7.2. Электродрелью просверлить четыре отверстия диаметром 15 мм на глубину 60 мм и установить в них дюбеля.
13.7.3. Установить вводное устройство на стене машинного помещения и закрепить его с помощью четырех болтов (рис. 80).
13.7.4. При наличии в стене машинного помещения закладных деталей вводное устройство (ВУ) крепить с помощью болтов к уголкам, а затем уголки приварить к закладным деталям (рис. 81).
Рис. 80. Установка вводного устройства:
1 - шпилька, гайка, шайба; 2 - вводное устройство; 3 - отвес
Рис. 81. Установка вводного устройства:
1 - вводное устройство; 2 - закладная деталь; 3 - болт, гайка, шайба; 4 - отвес; 5 - уголок
13.7.5. При отсутствии в стене машинного помещения закладных деталей ВУ допускается крепить дюбелями (винтами) ДВП с помощью поршневого монтажного пистолета ПЦ-52.
13.8. Установка трансформаторов (если предусмотрено проектом отдельная установка)
13.8.1. На специальную этажерку установить трансформаторы (рис. 82) и прикрепить их болтами к раме этажерки.
Рис. 82. Установка трансформаторов на этажерке:
1 - этажерка; 2 - трансформатор НТС; 3 - трансформатор ТС; 4 - выпрямитель; 5 - трансформатор ОСО
13.8.2. На полу машинного помещения разметить место установки этажерки, руководствуясь установочным чертежом, перенести этажерку в намеченное место, временно раскрепить ее к стене машинного помещения и сдать этажерку под заливку бетоном.
13.8.3. Если проектом крепление трансформаторов предусмотрено непосредственно к стенам машинного помещения, то их установку производить в приведенной ниже последовательности:
-руководствуясь установочным чертежом, на стене машинного помещения наметить места установки трансформаторов;
-по отверстиям в кронштейнах на стене разметить места для сверления отверстий;
-просверлить сквозные отверстия в стене машинного помещения;
-на шпильку надеть планку и навернуть гайку, вставить шпильку в отверстие с наружной стороны стены машинного помещения;
-на шпильки установить кронштейн с трансформатором и затянуть болты (рис. 83).
Рис. 83. Крепление трансформатора к стене машинного помещения:
1 - трансформатор; 2 - кронштейн; 3 - шпилька, гайка, шайба
Если трансформаторы крепятся с помощью анкерных болтов или дюбелей, то их установку производить, как показано на рис. 84. Допускается установку кронштейнов под трансформаторы производить на дюбелях (винтах) ДВП с помощью поршневого пистолета ПЦ-52.
Рис. 84. Крепление трансформатора к стене машинного помещения (вариант):
1 - трансформатор; 2 - кронштейн; 3 - анкерный болт, гайка