- •Методические указания
- •Содержание
- •3. Порядок выполнения работы
- •4. Содержание отчета
- •4.2. Цель работы.
- •5. Контрольные вопросы
- •Изучение технологии литья под давлением термопластичных полимеров
- •1. Цель работы
- •2.Теоретический раздел
- •Термопластичные пластмассы:
- •1. Температура литья материала
- •2. Температура формы
- •3. Температура рабочего цилиндра
- •4. Давление литья
- •5. Продолжительность цикла
- •3. Порядок выполнения работы
- •4. Содержание отчета
- •4.2. Цель работы.
- •5. Контрольные вопросы
- •Определение физико-механических свойств резины
- •1. Цель работы
- •2. Теоретический раздел
- •3. Порядок выполнения работы
- •4. Содержание отчета
- •4.2. Цель работы.
- •5. Контрольные вопросы
- •Приложение а
- •Приложение б
- •Приложение в
1. Температура литья материала
Температура литья материала Тл существенно зависит от свойств полимерного материала и задается исходя из условий получения качественного изделия за минимальную продолжительность цикла.
Для каждого полимера имеется рабочий диапазон температуры литья Тл , выше и ниже которого возникает различного рода брак.
Температура материала литья Тл зависит от температуры фазового перехода полимера – температуры стеклования Тс, которая выбирается из таблицы Б2 приложения Б. Температуру литья (в 0С) в зависимости от температуры стеклования (в 0С) можно определить по соотношениям:
Для кристаллических полимеров со сравнительно небольшой энергии когезии еког < 405 х 103 КДж/м3 и Тс < 0 0С
(1)
(2)
Для кристаллических полимеров со сравнительно небольшой энергии когезии еког > 405 х 103 КДж/м3 и Тс > 0 0С
(3)
(4)
2. Температура формы
Температура формы Тф существенно зависит от температуры перехода полимера из твердого состояния в высокоэластичное. Для кристаллических полимеров это температура максимальной скорости кристаллизации Тм. Эта температура приведена в таблице Б2 приложения Б. Для того, чтобы изделие можно было извлечь из формы без деформации и поломки, температуру формы задают ниже температуры скорости кристаллизации Тм. Температуру формы можно определить по приближенным соотношениям:
Для кристаллических полимеров со сравнительно небольшой энергии когезии еког < 405 х 103 КДж/м3 и Тс < 0 0С
(5)
(6)
Для кристаллических полимеров со сравнительно небольшой энергии когезии еког > 405 х 103 КДж/м3 и Тс > 0 0С
(7)
(8)
3. Температура рабочего цилиндра
Температура цилиндра литьевой машины должна быть выше минимальной Тц min и ниже максимально допустимой Тц max:
(9)
(10)
где: Тдестр - температура деструкции для большинства полимерных материалов, находится в пределах 200-300 0С; Тпл – температура плавления, приведенная в таблице Б2 приложения Б.
Температурный интервал Тц max - Tц min разбивают на несколько зон. В каждой следующей зоне рабочего цилиндра температура должна на 20 °С превышать температуру предыдущей зоны.
Если рабочий цилиндр литьевой машины имеет три зоны регулирования, то температура в цилиндре распределяется по зонам следующим образом:
I зона Tц min; II зона (20 + Tц min); III зона (40 + Tц min)
Температура третьей зоны в последнем интервале не должна превышать Тц max. Количество зон регулирования температуры N определяется по формуле
(11)
4. Давление литья
Допустимый интервал изменения давления литья Рв Рн определяется по следующим формулам.
(12)
(13)
где: Рн – нижний интервал давления, Рв – верхний интервал давления, К1, К2 - коэффициенты, значения которых определяются конструкцией формы. К1 = (0,6 – 0,8), К2 = (1,2 - 1,4).
По данным таблицы Б3 приложения Б выбирают наименьшее и наибольшее значение эффективного давления инжекции рэн и рэв (в МПа):