Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
оборудование1.doc
Скачиваний:
59
Добавлен:
10.09.2019
Размер:
5.66 Mб
Скачать

Механизмы передачи вращательного движения

Вращательное движение в машинах и механизмах передаётся посредством гибких передач – ремённых, цепных и через жёсткие передачи – фрикционные, зубчатые. В ремённых и фрикционных передачах используются силы трения, а в зубчатых и цепных – непосредственное механическое зацепление элементов передачи. Каждая из передач имеет ведущее звено, сообщающее движение, и ведомые звенья, через которые движение передаётся от данного механизма к другому, связанному с ним.

В приводах машин применяются плоские ремни – кожаные, хлопчатобумажные цельнотканые и хлопчатобумажные шитые, тканые прорезиненные, клиновидные.

Приводные ремни выбирают, сообразуясь с условиями, в которых они должны работать:

Условия работы ремней

Виды ремней

кожаный

хлопчатобумаж-ный цельнотканый

хлопчатобумаж-ный шитый

шерстяной тканый

прорезиненный без наружной резино-вой обкладки

прорезиненный с наружной резино-вой обкладкой

клиновидный

Применение (знак +)

В помещениях с нормальной влажностью

+

+

+

+

+

+

+

В условиях сырости

+

+

+

+

При высоких температурах

+

+

+

+

+

При неравномерной нагрузке средней интенсивности

+

+

+

+

+

+

+

При ударной нагрузке

+

+

+

+

+

На шкивах с рёбрами и ступенчатых шкивах

+

+

+

При наличии отводок

+

+

В перекрёстных и полуперекрёстных передачах

+

+

+

В условиях попадания на ремень масла

+

+

+

+

+

В условиях воздействия пара и едких газов

+

+

+

+

+

На малых шкивах

+

+

+

+

Передача больших мощностей

+

+

+

+

+

+

Для привода точных и быст­роходных механизмов, например шпинделей шлифовальных стан­ков, применяют плоские бесшов­ные (цельнотканые) ремни.) Несмотря на то, что при повышении и снижении нагрузки во время работы станка возникают уда­ры, двигатель их не испытывает, так как в эти моменты ремень проскальзывает по шкивам.

Клиноременные передачи имеют много достоинств. Среди них: малые расстояния между осями шкивов, возможность пе­редачи больших окружных усилий при очень малом натяжении ведомой ветви ремня, простота обслуживания и др. Ремни клиноременных передач благодаря большему трению между ними и шкивом, чем в плоскоременных передачах, передают повы­шенные усилия при одинаковой ширине с плоскими ремнями. Кроме того, следует учитывать, что клиновые ремни нельзя по желанию удлинять или укорачивать. Всегда применяются клиновые ремни определенных длин, выпу­скаемые промышленностью. Для клиноременных приво­дов общего назначения следующие семь сечений клиновидных ремней:

Эскиз сечения

Обозначение

сечения

Размер а

Размер h

О

10

6

А

13

8,3

Б

17

10,5

В

22

13,5

Г

32

19

Д

38

23,5

Е

50

30

Номинальная длина клиновидных ремней (длина по их внут­реннему периметру) – от 500 до 14 000 мм. Угол ремня равен 40°.

Клиновидные ремни подбирают по сечению в зависимости от передаваемой мощности и предусматриваемой скорости вра­щения ремня, а именно:

Передаваемая мощность в квт

Скорость вращения ремня в м/сек

до 5

до 5

от 5 до 10

свыше 10

Подбираемые сечения

До 1

О, А

О, А

О

Свыше 1 до 2

О, А, Б

О, А

О, А

» 2 » 4

А, Б

О, А, Б

О, А

» 4 » 7,5

Б, В

А ,Б

А, Б

» 7,5 » 15

В

Б, В

Б, В

» 15 » 30

В, Г

В, Г

» 30 » 60

Г, Д

В, Г

» 60 » 120

Д

Г, Д

» 120 » 200

Д, Е

Г, Л

» 200

Д, Е

Общие выводы: ременные передачи эластичны, бесшумны, предотвращают перегрузку в результате скольжения гибкой связи. В то же время стоимость их сравнительно невысока и малы расходы на ремонт изношенных частей передачи, который обычно не бывает сложным.

Однако ременные передачи имеют и недостатки. К ним отно­сятся: потребность в большой площади, когда расстояние между валами значительно; низкий коэффициент полезного действия из-за проскальзывания ремня; малое передаточное число, т. е. малое отношение между числами оборотов в минуту ведущего и ведомого шкивов; непригодность ременных передач к приме­нению в сырых, грязных и пыльных местах; большое давление на опоры валов, вызывающее ускоренный износ опор.