Эксплуатация и ремонт станков повышенной, высокой и особо высокой точности

Точность работы этой группы станков зависит от правиль­ной эксплуатации и качества их ремонта. В процессе эксплу­атации станков необходимо выполнять следующее: 1) к работе на прецизионных станках допускать только высококвалифици­рованных рабочих, в совершенстве знающих конструкцию стан­ка и сдавших специальный экзамен; 2) смазку станков произ­водить только маслами, указанными в паспорте смазки и в точ­ном соответствии с графиком. Масла перед заливкой должны быть профильтрованы, храниться в отдельной чистой закрытой посуде и допускаться к использованию после лабораторного анализа. У каждого станка должна быть вывешена карта смаз­ки; 3) на станках допускается только чистовая обработка; 4) обрабатываемая деталь не должна превышать вес, указан­ный в паспорте станка; 5) станки высокой и особо высокой точности должны находиться в специально отведенном поме­щении с постоянной температурой (20°С±1°), влажностью воздуха и устанавливаться на фундаментах, изолированных от вибрационных воздействий близко расположенного оборудова­ния; 6) при уборке станков не допускается применять вату и сжатый воздух; 7) проверка станков на точность должна быть систематической и выполняться по специальному графику; 8) желательно в нерабочее время станки покрывать чехлами для защиты их от пыли.

К ремонту этих станков предъявляются следующие особые требования:

1. В процессе их ремонта не следует полностью разбирать узлы, от которых зависит точность (узел шпинделя, винторезная группа и т. д.), если в этом нет необходимости.

1. На прецизионный станок, подлежащий капитальному или среднему ремонту, должна быть предварительно разработана вся техническая документация. Особое внимание необходимо обращать на наиболее ответственные и точные сменные детали, например: шпиндели, подшипники, винты, корригирующие линейки и т. д.

2. При разборке прецизионных станков снятые узлы и детали должны храниться на столах и специальных стеллажах.

3. Оптические устройства ремонтировать должен специалист под контролем измерительной лаборатории.

4. Выполнение средних и капитальных работ данных станков должно осуществляться высококвалифицированной бригадой слесарей под руководством механика цеха или специализированными бригадами ремонтных заводов.

6. Проверка на точность деталей, узлов и станка в целом должна осуществляться ОТК совместно с измерительной лабораторией.

Эксплуатация и ремонт крупных, тяжелых, особо тяжелых и уникальных станков

К эксплуатации этих агрегатов предъявляются следующие требования:

1. На каждый станок должно быть заведено личное дело с паспортом, описью наличия рабочих чертежей и запасных частей, фундамента, кабельных, электрических и трубопровод­ных сетей.

2. Должны строго соблюдаться технологические режимы.

2. Рабочие, обслуживающие агрегаты, должны пройти специальное обучение.

2. Обязательной является передача оборудования по сменам, с регистрацией состояния станка в специальном журнале.

3. Обязательно выполнение графика проверки станка на точность. Подготовка ремонта тяжелого, особо тяжелого и уникального оборудования должна начинаться за 3–4 месяца до ремонта.

Предусматривается выполнение следующих подготовительных работ: составления предварительных ведомостей дефектов и осмотра перед ремонтом; подбора или подготовки чертежей сменных или ремонтируемых деталей; разработки технологии ремонта; изготовления деталей, подлежащих замене; обеспечения необходимыми запасными узлами и деталями; подготовки грузоподъемного и такелажного оборудования, а также специальных устройств; подготовки рабочей площадки; укомплекто­вания и инструктирования рабочей ремонтной бригады.