8. Применяемое сборочно- сварочные приспособления, описание конструкции и принципа работы.

Для сборки и сварки узла "Кронштейн" рекомендуется применять сборочное приспособление.

Сборочное приспособление представляет собой стол с габаритными размерами 1830х400х1030мм.

На плите приспособления расположены ложементы 3 штуки, угловые ложементы 2 штуки, постоянные упоры 2 штуки, откидные упоры 2штуки с рычагами, стойки 4 штуки, пневматические прижимы 4 штуки.

Сборка узла происходит в следующей последовательности:

-на ложементы устанавливают секцию центральную;

-на угловые ложементы устанавливают угловые секций;

-по постоянным упорам устанавливают боковые секций;

-устанавливают откидные упоры в рабочее положение;

-по откидным упорам на края ложементов устанавливают стенки;

-производиться прихватка.

После сборки откидные упоры откидываются, кожух стропят и вынимают краном.

9. Выбор подъемно транспортного оборудования и грузозахватных средств

Вид подъемно транспортного оборудования зависит от конструкции изделия и типа производства.

Для серийного производства в сборочно-сварочном цехе применяют:

- мостовые краны одно- и двух балочные обеспечивающие передачу изделий с одного рабочего на другое в пределах пролета, установку, снятие, кантовку в процессе сборки-сварки. Грузоподъемность кранов принимается в зависимости от веса изделия в пределах от 5 – до 50 т. Пролет крана назначается в зависимости от ширины пролета здания.

- Авто- и электрокары для подачи заготовок к рабочим местам со склада;

- Рельсовые и электрические тележки для передачи заготовок из одного пролета в другой;

- кансольно-поворотные краны для обслуживания рабочего места: установки снятия и кантовки изделия. Грузоподъемностью от 0,5-3,5 т;

- Велосипедные портальные, полупортальные краны;

- Конвееры роликовые, тележочные применяются в механизированных поточных линиях;

- Универсальные шарнирно сбалансированные манипуляторы.

Для подачи заготовок к рабочим местам сборки производится мостовым однобалочным электрическим краном общего назначения.

Ниже в таблице 9.1 приводится техническая характеристика этого крана.

Таблица 9.1 - Техническая характеристика крана

Наименование	Значение
Грузоподъемность, т	5
Тип рельс: Железнодорожного ГОСТ7173 Кранового ГОСТ4121	Р43 КР70
Скорость главного подъема, м/сек.	0,02…0,2
Скорость вспомогательного подъема, м/сек.	0,03…0,16
Скорость передвижения тележки, м/сек.	0,32…0,8
Скорость передвижения крана, м/сек.	0,32…0,8
Пролет, м	0,32…1,6
Масса крана, т	10,5…34,5

Для строповки изделия и подачи его к месту хранения применяется строп марки УСК-1,6-2

Для кантовки изделия во время сборки, установки, деталей в приспособление и передачи собранного узла на соседнее сварочное,

применяется консольно-поворотный кран свободно стоящий на колонне тип 3 ,грузоподъемностью 0,5т ГОСТ19811-82.

Ниже в таблице 9.2 приведена техническая характеристика этого крана..

Таблица 9.2 – Техническая характеристика крана.

Наименование	Значение
Грузоподъемность, т	0,5
Высота подъема, м	2,5
Наибольший вылет, м	4
Мощность электродвигателя, кВт	4,0
Масса крана, кг	1,85-4,35

10.Техника безопасности

101 Основные положения

Электрическая сварка плавлением как вид работы, связанной с эксплуатацией электрооборудования, а также возможным воздействием на сварщика вредных газов, брызг расплавленного металла, сварной дуги и т.д. требует четкой организации труда и строгого соблюдения мер безопасности.

Рабочие места сварщиков должны иметь соответствующие ограждения, защитные и предохранительные ограждения, а также общую и местную вентиляцию.

Кроме общих положений по технике безопасности и промышленной санитарии должны быть учтены и особенности выполнения различных работ, связанных с эксплуатацией оборудования для электрической сварки плавлением.

Во избежание поражения электрическим током, корпуса сварочного оборудования должны быть надежно защищены, а электрические кабели должны иметь качественную изоляцию.

Требования техники безопасности к сварочному оборудованию:

- при сварке в защитных газах на переменном токе, для повышения устойчивости процесса сварки в сварочную цепь

дополнительно включается осциллятор;

- для предупреждения поражения сварщика током высокого напряжения при неисправности осциллятора его и контур должен быть заземлен;

- длина проводов не должна превышать 10 метров;

- щиток изготавливается из несгораемого и непроводящего материала;

- защитные стекла изготавливают из электросварочного темного стекла 3-х сортов;

- подключение и отключение от сети сварочного оборудования должно производится обученными электромонтерами.