Содержание

Содержание 1

Введение 3

1 Описание технологического оборудования и техпроцесса 4

1.1 Описание автоматической формовочной линии 4

1.2 Техпроцесс автоматической формовочной линии 7

1.3 Разработка циклограммы 9

2 Разработка аппаратной части СУ 11

2.1 Список датчиков и СУ 11

2.2 Выбор контроллера и модулей ввода/вывода 12

2.3 Выбор системы отображения и ввода/вывода информации 16

3 Разработка схем электрических принципиальных 18

3.1 Уровень контроллера 18

3.2 Силовые схемы 21

4 Разработка ПО системы управления 25

4.1 Разработка ПО нижнего уровня. 25

4.2 Разработка ПО верхнего уровня. 39

41

Это специальный драйвер связи для контроллеров «Siemens» 7-й версии (S7) под управлением «Step 7». После подключения этого драйвера появится множество протоколов: 41

- MPI; 41

Так как в этом проекте нижнего уровня связь осуществляется через протокол связи TCP/IP, то мы заходим в него и создаём там новое соединение (New Connection). После создания в нем новой группы (New Group), создаем там теги и присваиваем им имена переменных, находящихся в символьной таблице нижнего уровня (таблица 4.1.1). Это необходимо для работы с ними в «WinCC». Общий вид программы показан на рисунке 4.2.2. 42

5 Расчет экономической эффективности проекта 45

5.1 Суть проекта и исходные данные для расчета 45

5.2 Расчет инвестиционных вложений 47

5.3 Расчет экономии затрат на производство 50

5.4 Планирование денежных потоков и расчет показателей экономической эффективности проекта 57

6 Безопасность жизнедеятельности 64

6.1 Требования по обеспечению комфортности на рабочем месте 64

6.2 Расчет зануления 70

6.3 Организация техники безопасности на рабочем месте 71

6.4 Организация системы пожара и электра безопасности на рабочем месте 79

6.5 Правовые вопросы обеспечения БЖД 81

Заключение 85

Список используемых источников 86

1 Программируемые контроллеры SIMATIC S7 (http://www.automation-drives.ru/as/support/documentation). 86

2 Программное обеспечение (http://www.automation-drives.ru/as/products). 86

3 Системы визуализации SIMATIC HMI (http://www.automation.siemens.com/simatic/portal/html_76/techdoku.htm). 86

Приложение А 87

Приложение Б 91

Приложение В 107

Приложение Г 123

Приложение Д 133

Приложение Е 136

Приложение Ж 148

Рисунок Ж1 – полный вид циклограммы 148

На рисунке Ж2 приведена циклограмма основных механизмов и датчиков влияния входных сигналов на выходные сигналя и на оборот. 149

149

Рисунок Ж2 – циклограмма основных механизмов 149

Введение

Современное состояние автоматизации характеризуется разной степенью оснащенности производств автоматическими системами. Однако преобладающей тенденцией особенно при сооружении современных технологических объектов является внедрение комплексной автоматизации, предусматривающей автоматизацию всего технологического процесса и создание единой согласованно действующей системы управления.

Автоматизация производственных процессов является важнейшим средством повышения производительности труда, улучшения качества продукции, сокращения расхода материалов и энергии, сокращения количества обслуживающего персонала, улучшения организации производства.

Переход от децентрализованного типа управления производством к комплексной автоматизации связан с большими материальными вложениями, и поэтому обычно растягивается по времени. С этой точки зрения оптимальной является автоматизация отдельных производственных участков, предусматривающая возможность их дальнейшего объединение в единую систему.

В данном проекте разрабатывается автоматизация формовочной линией «DISAMATIC», что позволяет значительно улучшить показатели производительности и качество выпускаемой продукции.

В результате физической изношенности и морального устаревания электромеханической системы управления автоматической формовочной машиной DISAMATIC 2013 (производство Дания) на ОАО «Камаз-Металлургия» принято решение, о ее модернизации.

При использовании контроллера и модулей фирмы Siemens работа выводиться на новый уровень качества и надежности. Данное оборудование дает возможность написать управляющую программу под любой технологический процесс.